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钛管气瓶
钛管气瓶
气瓶用无缝钢管
2019-03-19 09:03:26
前言 气瓶用无缝钢管标准非等效采用日本JISG 3429—1988《高压容器用无缝钢管》，并结合我国气瓶用无缝钢管供需情况而制订。 气瓶用无缝钢管标准与JISG 3429—1988相比增加了用钢锭直接制成的钢管的低倍检验和非金属夹杂物检验以及连铸管坯制成的钢管的非金属夹杂物检验；将钢管试样的热处理规范及热处理后的力学性能和无损探伤检验由协商项目改为必保项目。 气瓶用无缝钢管标准由国家冶金工业局提出。 气瓶用无缝钢管标准由全国钢标准化技术委员会归口。 气瓶用无缝钢管标准起草单位：上海宝钢集团公司、冶金工业信息标准研究院、天津钢管公司。 气瓶用无缝钢管标准起草人：钱秋根、李玉光、吴跃泉、封文华、张宝利。 1 气瓶用无缝钢管范围 气瓶用无缝钢管标准规定了气瓶用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 气瓶用无缝钢管标准适用于制造气瓶用的热轧或冷轧(拔)无缝钢管。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在气瓶用无缝钢管标准中引用而构成为气瓶用无缝钢管标准的条文。气瓶用无缝钢管标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用气瓶用无缝钢管标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB／T 223．5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB／T 223．11—1991 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB／T 223．12—1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离—二碳酰二肼光度法测定铬量 GB／T 223．14—1989 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒量 GB／T 223．19—1989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵—三氯萃取光度法测定铜量 GB／T 223．23—1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB／T 223．26—1989 钢铁及合金化学分析方法 硫酸盐直接光度法测定钼量 GB／T 223．62—1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB／T 223．63—1988 钢铁及合金化学分析方法 高钠(钾)光度法测定锰量 GB／T 223．68—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后钾滴定法测定硫含量 GB／T 223．69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB／T 226—1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB／T 228—1987 金属拉伸试验法 GB／T 229—1994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB／T 241—1990 金属管液压试验方法 GB／T 1979—1980 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB／T 2102一1988 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB／T 4336—1984 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 GB／T 5777—1996 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB／T 7735—1995 钢管涡流探伤检验方法 GB／T 1056l一1989 钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB／T 12606—1999 钢管漏磁探伤方法 GB／T 17395—1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB／T 17505—1998 钢及钢产品交货一般技术要求 YB／T 5137—1998 高压用无缝钢管圆管坯 3 尺寸、外形、重量3．1 外径和壁厚3．1．1 钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。 表1 钢管的外径和壁厚 mm 根据需方要求，经供需双方协商，可供应表1以外规格的钢管。3．1．2 钢管的外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。 表2 钢管的外径和壁厚允许偏差 3．2 长度3．2．1 通常长度 钢管通常长度为4 000～12 000mm。3．2．2 定尺和倍尺长度 钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差如下： 长度≤6 000mm时 mm； 长度＞6 000mm时 mm。 钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为 mm。 每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量： 外径≤159 mm时 5～10mm； 外径>159mm时 10～15mm。3．3 外形3．3．1 弯曲度 钢管的弯曲度不得大于1．5mm／m。3．3．2 椭圆度和壁厚不均 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管的椭圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80％。3．3．3 端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应清除。3．4 交货重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管理论重量的计算按GB／T17395的规定，钢的密度按7．85kg／dm3。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的偏差应符合如下规定： 单根钢管：±10％ 每批最少为10t的钢管：土7．5％3．5 标记示例 用35CrMo钢制造的外径为108mm，壁厚为4mm的钢管： a)热轧钢管，长度为4 000mm倍尺，其标记为： 35CrMo-108×4×4 000倍-GB 18248—2000 b)冷轧(拔)钢管，长度为8 000mm，其标记为： 冷35CrMo-108×4×8 000-GB 18248—2000 4 技术要求4．1 钢的牌号和化学成分4．1．1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。4．1．2 需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。 成品钢管的化学成分与表3比较的允许偏差应符合GB／T 222的规定。 表3 钢的牌号和化学成分 4．2 制造方法4．2．1 钢的制造方法 钢应采用电炉或氧气转炉冶炼。4．2．2 钢管的制造方法 钢管应采用热轧或冷轧(拔)方法制造。4．3 交货状态 热轧钢管以热轧状态交货，冷轧(拔)钢管以正火或退火状态交货。4．4 力学性能 钢管热处理毛坯制成的试样测出的纵向力学性能应符合表4的规定。 表4 室温纵向力学性能 4．5 密实性 钢管的密实性检验可采用液压试验或无损探伤检验，检验方法由供方选择。4．5．1 液压试验时，钢管在5MPa试验压力下不出现渗漏现象，试验压力保持时间不少于5s。4．5．2 无损探伤检验可采用涡流探伤检验也可采用漏磁探伤检验。 涡流探伤检验按GB／T 7735的验收等级A。 漏磁探伤检验按GB／T 12606的L4。4．6 低倍检验和非金属夹杂物检验4．6．1 用钢锭直接制成的钢管应进行低倍检验。钢管横截面酸浸试片上不应有目视可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。 用钢锭直接制成的钢管和连铸管坯制成的钢管应进行非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按GB／T 10561中的JK系列评级图评级。A、B、C、D各类夹杂物按最严重者判定，级别应分别不大于2．5级。4．6．2 对于轧制(锻)管坯的低倍检验和非金属夹杂物检验以及连铸管坯的低倍检验应在管坯上进行，并符合YB／T 5137的规定。4．7 表面质量 钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除掉，清除处应光滑，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。清理处的实际壁厚不得小于壁厚允许的最小值。 深度不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。4．8 无损检验 钢管应按GB／T 5777的规定逐根进行超声波探伤检验，冷轧(拔)钢管按C5级，热轧钢管由供需双方协商。 经过液压检验的钢管，可按GB／T 12606的L2逐根进行漏磁探伤检验。 5 试验方法5．1 钢管尺寸和外形应采用符合精度要求的量具，逐根进行测量。5．2 钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根进行目视检查。5．3 钢管的其他检验应符合表5的规定。 表5 钢管的检验项目、试验方法及取样数量、 6 检验规则6．1 检查和验收 钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行。6．2 组批规则 钢管按批进行检查和验收。每批钢管应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格和同一交货状态的钢管组成，每批钢管数量不大于200根。6．3 取样数量 每批钢管各项检验的取样数量应符合表5的规定。6．4 复验和判定规则 钢管的复验和判定规则应符合GB／T 2102和GB／T 17505的规定。 7 包装、标志和质量证明书 钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB／T 2102的规定。
铝合金无缝气瓶气密性的试验方法
2019-01-10 09:44:15
1、瓶体必须在水压试验之后逐只进行气密性试验。其试验压力为气瓶的公称工作压力。 2、瓶体在公称工作压力下，浸没水中停放一分钟，不泄漏为合格。 3、因装配质量差而产生的泄漏，经返修后可重做试验。 4、成品瓶内表面应干燥。
铝合金无缝气瓶气密性的试验方法？
2018-12-27 16:25:55
1、瓶体必须在水压试验之后逐只进行气密性试验。其试验压力为气瓶的公称工作压力。
2、瓶体在公称工作压力下，浸没水中停放一分钟，不泄漏为合格。
3、因装配质量差而产生的泄漏，经返修后可重做试验。
4、成品瓶内表面应干燥。
高压钢气瓶是怎么制造出来的？
2019-01-03 09:56:30
高压气瓶主要由两种制造工艺，一种是整体冲拔式，一种是钢管旋压成型方式。今天看到的是整体冲拔式，真没有想到一块钢会做成气瓶，看呆了。。。一般的整体冲拔式工序：钢坯锯切下料→感应加热→反挤压冲孔→拔伸→齐口→收口→热处理→外喷砂→口部螺纹加工→内喷砂(或磷化)处理→水压试验→上阀→气密试验→喷塑→烘干→检验→入库。下面是几个直观的成型工序 冲模被冲成瓶状拔伸旋压收口
无缝钛管知识
2019-03-18 08:36:58
无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小，口径也比较小。 钛管titanium tube 执行标准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861 无缝钛管： 直径：O.D 6-108mm 壁厚：0.5-8mm 长度：最长15000mm 焊接钛管： 直径：O.D100- 610mm 无缝钛管知识壁厚：2-6mm 只要焊接工艺过关，在使用上没有太大区别。 镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低。 吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。 电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。 公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。 托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。 变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造，要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货，对钢管弯曲度有一定要求。 异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等。 电焊薄壁管：主要用来制作家具、玩具、灯具等。近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等。 螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
施工项目管理：铝合金无缝气瓶气密性试验方法
2019-01-09 16:22:14
1、瓶体必须在水压试验之后逐只进行气密性试验。其试验压力为气瓶的公称工作压力。 2、瓶体在公称工作压力下，浸没水中停放一分钟，不泄漏为合格。 3、因装配质量差而产生的泄漏，经返修后可重做试验。 4、成品瓶内表面应干燥。
无缝钛管是什么
2019-03-15 09:13:19
钛管质量轻，强度高，机械性能优越。广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。 钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-1995 GB/T3625-1995。 供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10 BT1-00，BT1-0 Gr1，Gr2 供应规格：直径 φ4~114mm 壁厚 δ0.2~4.5mm 长度 15m以内 无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小，口径也比较小。 1.无缝钛管，钛管titanium tube。强度高。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686—1176MPa，而密度仅为钢的60%左右，所以比强度很高。
2.无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。
3.无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10MPa，约为钢和不锈钢的一半。执行标准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861
无缝钛管：
直径：O.D 6-108mm
壁厚：0.5-8mm
长度：最长15000mm
4.高温和低温性能优良。无缝钛管在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热性远高于铝合金，且工作温度范围较宽，目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持良好的韧性。
5.无缝钛管抗腐蚀性强。钛在550℃以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。
纳米钛白粉的制备方法---钛醇盐气相热解法及气相氧化法
2019-02-13 10:12:38
一、钛醇盐气相热解法
该工艺以钛醇盐为质料，将其加热气化，用氮气、氦气或氧气作载气，把钛醇盐蒸气预热分化炉，进行热分化反响。其反响式如下：
nTi(OC4H9)4(g)===nTiO2(s)+2nH2O(g)+4nC4H8(g)
日本出光兴产株式会社使用钛醇盐气相热解法出产球形非晶型的TiO2，这种纳米TiO2能够用作吸附剂、光催化剂、催化剂载体和化状品等。据称，为进步分化反响速率，载气中最好含有水蒸气，分化温度以250~350℃为适宜，钛醇盐蒸气在热分化炉中的停留时间为0.1~10s，其流速为10~1000mm/s，体积分数为0.1%~10%；为进步所生成纳米TiO2的耐候性，可向热分化炉中一起导入易挥发的金属化合物(如铝、锆的醇盐)蒸气，使纳米TiO2粉体制备和无机表面处理一起进行，该工艺的最大缺陷是质料本钱较高，产品中残炭含量高，难以组成纯金红石型的纳米TiO2。 二、钛醇盐气相氧化法
将钛醇盐蒸气导入反响器与氧气反响，因为饱满蒸气压的原因，反响前体一般选用钛酸民丙醇酯(TTIP).
Arabi-Katbi等以TTIP为质料，研讨了火焰的方位和结构对组成纳米TiO2的影响。预混合反响器的方位首要影响停留时间，对晶型组成、颗粒尺度有必定影响，但对粒子的描摹影响不大。在层流分散焰反就器中组成纳米TiO2反响器的混合办法和火焰结构能够有用操控产品的均匀原始粒径(10~50mm)和晶型组成(金红石型的质量分数为6%~50%)。为增大粒径和进步产品的金红石型含量，能够经过添加气体的流量而进步反响温度来完结。
气相组成纳米TiO2的办法，除上述几种以外，还有低温等离子体化学法、激光化学反响法、金属有机化合物气相堆积法、强光离子束蒸法、乳液焚烧法等，尽管这些气相法制得的纳米TiO2粉体纯度高，粒径散布窄，分散性好，聚会少，表面活性大，反响速率快，能完结接连化出产。可是气相法反响在高温下瞬间完结，要求反响物在极短的时间内到达微观上的均匀混合，对反响器的型式、设备的原料、加热办法、进料办法均有很高的要求，加之出产本钱高。因而使用价值不大。在上述各种办法中，TiCl4气相氧化法因为经济、环保和出产工艺的柔性而最具竞争力。
铜合金除气剂
2017-06-06 17:50:05
铜合金除气剂该产品为棕红色块剂铜及铜基合金除气片50#是引进的新产品，全部配方以及加工技术来自外国提共，对于铜及铜基合金除氢有显著的效果.适用于铜及铜合金的熔炼除氢。 铜合金除气剂应用范围适用于铜及铜基合金除气(除氢气)。该产品与熔融的铜液接触后，可产生弥散性连续稳定的惰性气体，将熔体中的氢气带出熔体表面。 铜合金除气剂应用方法50#为块剂（300g/块），每块可处理340kg熔体。如熔体重量超过或低于340 kg，可按比例增加或减少。使用时，用烘干的钟罩将50#深深地压入熔体底部，轻轻移动10—15分钟，直到反应完毕，提起钟罩即可。小型坩埚熔炼时，可在熔炼初期将该产品碎成小块放于炉底。 铜及铜合金除气剂 50#使用方便简单，可有效除去铜及铜基合金中的氢气。辅助设备简单，成本低，用钟罩压入即可。有助于改善铸件加工性能，减少铸件孔隙。储存方便安全，使用时无刺激性气体。
氧气瓶用无缝钢管
2019-03-19 09:03:26
1 氧气瓶用无缝钢管范围 本标准规定了氧气瓶用无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 2 氧气瓶用无缝钢管规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 3 氧气瓶用无缝钢管尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定，其允许偏差按Q/BQB 203中表3、表4规定执行。 3.2 钢管的长度、外形和重量应符合Q/BQB 203的规定。 4 氧气瓶用无缝钢管技术要求 4.1 牌号和化学成分 4.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。 4.1.2 钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。 表1牌 号化 学 成 分 ％CSiMnPSMoCrV其他37Mn0.34～0.400.10～0.301.35～1.65
≤0.025
≤0.020———Ni: ≤0.30 Cu≤0.2030CrMo0.26～0.340.17～0.370.40～0.70≤0.025≤0.0200.15～0.250.80～1.10—35CrMo0.32～0.400.17～0.370.40～0.70≤0.025≤0.0200.15～0.250.80～1.10—34Mn2V0.30～0.370.17～0.371.40～1.75≤0.025≤0.020——0.07～0.1234CrMo40.30～0.370.15～0.350.50～0.80≤0.025≤0.0200.15～0.250.90～1.20—4.2 冶炼方法 钢管所用的钢采用电炉或氧气转炉冶炼。 4.3 交货状态 钢管以热轧状态交货。 4.4 力学性能 4.4.1 钢管热处理毛坯制成的试样纵向力学性能应符合表2的规定。 4.4.2 力学性能试样推荐热处理制度按表3规定。 表2牌 号试样力学性能抗拉强度 Rm ,MPa
下屈服强度 ReL ,MPa
断后伸长率 A ，％冲击功 AkU2，J37Mn≥750≥630≥16≥5530CrMo≥930≥785≥12≥6335CrMo≥980≥835≥12≥6334Mn2V≥745≥530≥16≥5534CrMo4≥980≥835≥12≥63表3牌 号热 处 理 制 度种类淬火（正火）温度℃冷却方式回火温度 ℃冷却方式37Mn调质840±10油冷600±10空冷30CrMo
调质880±10油冷550±10油冷35CrMo
调质850±10油冷580±10油冷34Mn2V
正火870±10空冷（风吹）——34CrMo4
调质850±10油冷580±10油冷4.5 密实性 钢管应按GB/T 7735中A级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性。 4.6 无损检验 钢管应按GB/T 5777的规定逐根进行超声波探伤检验，指标由供需双方协商。 4.7 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷应完全清除掉，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能。 5 氧气瓶用无缝钢管检验与试验 5.1 钢管的尺寸应用合适的量具逐根进行测量。 5.2 钢管的内、外表面需在照明下用肉眼逐根进行检查。 5.3 无缝钢管的的检验项目、取样数量及试验方法应符合表4的规定。 表4序号检验项目试验方法取样数量1化学成分GB/T 222，GB/T 4336每炉一个试样2拉伸试验GB/T 228每批一个试样3冲击试验GB/T 229每批在一根钢管上取三个试样4涡流探伤GB/T 7735逐根5超声波探伤GB/T 5777逐根5.4 组批规则 5.4.1 钢管按批进行检查、检验和验收。每批钢管应由同一规格、同一牌号、同一炉号的钢管组成。当需方事先未提出特殊要求时，碳素钢管可以不同炉号的同一规格、同一牌号的钢管组成一批。 5.4.2 钢管每批为200根，剩余钢管的根数不小于100根时，单独为一批；小于100根时，应并入相邻的一批中。 5.5 复验与判定原则 对于拉伸和冲击试验如有一项试验结果（包括该项试验所要求的任一指标）不合格，则应将该根钢管剔除，并从同一批钢管中重新取2根钢管复验不合格的项目，复验结果即使有一个指标不合格，则整批钢管不予验收。 6 包装、标志及质量证明书 钢管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2102规定。
电瓶铅板
