I2-NaI-H2O系统。当碘溶于NaOH中时，发作下列反响：                            3I2＋6Na0H ==== NaI03＋5NaI＋3H20    当碘过量时即构成钠--水系统。系统中过量的碘与很多的碘离子，生成安稳的多碘离子，存在下列动平衡：                                I2＋I-＋H20；←→I3-·H20                                    3I2＋I-＋H20 ←→I7-·H2O    金的溶解反响，就是根据多碘离子的氧化作用，构成Au（I）、Au（III）的络盐：                                2Au＋I3-＋I- ====2[AuI2］-                                2Au＋I7-＋I- ====2[AuI4］-    系统中的盐在金的溶蚀过程中起辅佐氧化作用。    溶于该系统中的金，可以用活性炭吸附、有机溶剂萃取、金属置换、复原剂复原、离子交换剂富集等办法提取。从简洁和经济方面考虑，运用锌、铁粉置换或饱满钠复原都能得到高的收回率，复原反响如下：                         2［AuI2］-＋Zn- ==== [ZnI3］-＋I-＋2Au↓                          3［AuI2］-＋Fe- ====[FeI4]-＋2I-＋3Au↓                     2［AuI2］-＋SO32-＋H20 ==== SO42-+ 4I-＋2H+＋2Au↓    考虑碘的收回再利用，削减收回碘中金杂质，以运用钠复原为好。收回金今后的系统中的碘还可再生，其根据是在硫酸酸性溶液中，以氧化碘离子而分出碘：                            6I-＋C103- +6H+ ==== 3I2＋Cl- +3H20

与氯和比较，对碘化物法浸出矿石中金的研讨相对较少，主要是由于碘的报价昂贵。但用于再生金资源的收回，如从含金的废电子组件中再生收回金，则是或许的潜在使用，由于碘的溶金速度比快10多倍。碘化物浸出液一般由I2－NaI、I2－KI或I2－IO3――I－系统组成，一般以为主要是I3－浸出金，金以AuI2－或AuI4－方式进入溶液，然后可用羟胺或钠等复原剂复原沉积收回金。碘的再生是在酸性溶液顶用或等氧化剂氧化碘离子而分出碘。国内曾实验用碘－钠－－水系统，对废电子元器件上的金镀层进行溶蚀，以替代有毒的系统退镀液，获得较好的作用。

1)槽液配等到条件试验的挑选         ①槽液配比。参照薄膜电路出产蚀刻金导线所运用的每升含碘60g,含碘化钾200g的蚀刻液成分，换算成碘化法浸出金所运用的碘-钠--水系统的根底槽液中碘和的质量浓度：碘250g.L,50g/L，水1000 mL。         ②试验和试验成果。废镀件是在含金质量浓度25～28g/L的柠檬酸盐镀液中，电镀20min的薄膜固体电路（可代合金基）。在相同的温度，浸出同一批滚镀废金件，固定NaOH的质量浓度为50g／L，浸出5min，观察到另添加不同碘量发生的游离碘对浸出率的影响，成果表明：游离碘浓度添加，金的浸出速度和浸出率也添加，但超越100g/L时，浸出率反而有些下降，所以槽液中游离碘控制在80～100g/L为宜。        同样在固定游离碘质量浓度为80g/L时，观察到NaOH浓度直接影响到系统中的碘离子浓度。其量低时，系统中碘离子浓度也低，影响碘化金（I）溶解，也影响了金的浸出速度。其量高时，游离碘浓度也相应下降，影响金的氧化，阻碍金的溶解。归纳上述试验，选定碘240～280g/t、50～65gL为浸出液适合的浓度。        浸出时刻对浸出金的影响，一般跟着浸出时刻的延伸金的浸出率添加，本系统也不破例。但由于本系统运用于可代基镀金件收回金，浸出时刻只控制在将金镀层退净停止。金镀层除退后，假如废件在系统中停留时刻过长可代金基会遭到腐蚀，不只耗费系统中浸出剂并且会下降浸出率，也不利于可代金基体的返镀金；别的，在系统溶蚀金趋于饱满时，因退净金镀层的可代基体有复原碘金酸络合物中的Au（I）为单质金的才能，因而使可代基体表面失去光泽且粗糙，影响返镀金作用，所以浸出时刻一般在3～5 min即可。        2）浸出液中金的别离办法挑选        为了从碘-钠--水系统中，有效地提取金，选用铁、锌置换，钠复原，活性炭吸附，萃取，离子交换，复原等办法，大多到达高的收回率，从动态和静态数据分析，活性炭吸附、铁粉置换、钠复原等办法较好。其间铁粉置换与钠复原两种办法较有用，特别钠复原法，对从收回金后的系统中再生碘更有利，减少了很多铁离子对碘质量的影响。        3)碘的再生        碘化法收回金有必要考虑系统中碘的收回,由于碘的报价昂贵，每收回1 kg黄金，约用碘26 kg,价值千元。若系统中碘不再生，不只进步本钱，并且污染环境。碘的再生是在收回金今后的含碘溶液中进行的。以硫酸酸化至硫酸含量巧％，用粉状酸钾分次加入到酸化后的含碘溶液中，碘离子即被氧化而分出碘。的用量为含碘总量的20%。分出的碘，先以含硫酸的水溶液洗刷2～3次，再用清水洗至中性。所得再生碘，可从头参加配料持续运用。收回碘与新购的碘，制造的槽液作用相同。    4）碘化法收回金的运用    碘-钠--水系统可运用于可代合金基、镍基或镀镍底层上各种镀金废元器件上收回金，或上述不合格镀层的退除。此法替代现在大多数供应商仍运用的橄化钠一防染盐退镀液，还可运用在薄膜电路出产中的光刻工序进行金导带的蚀刻。运用本系统收回金的经济效益明显，其工艺流程如下图所示。[next]

Davis最近的电化学研讨标明H2O2不适于现场（insitu )发生I2,碘的溶金速度比快10多倍,溶金进程特别与浸液中的氧化剂I-浓度比值和pH有关 ,关于含硫化物矿的非包体金矿石，美国研讨了用电化学氧化的办法从中提金,首要设备是一种隔阂电解槽，硫化物如FeS2的效果是调理浸出系统中的I2/I-比值以便发生较高浓度的浸出金剂I3- 。    与氯、比较，碘化法浸出金研讨不多，因为人们沉着地注意到碘的报价昂扬,碘试剂潜在商场首要是含金工业废料如废电子元器件的金再生。浸液一般由I2-KI或I2-IO3--I-组成,公认的浸出金剂是I3，金以AuI2-或AuI4-方式进入溶液，金沉积可用羟胺、盐还原剂，碘再生用C12、Na2O2等氧化剂。据3вяшнцев介绍，用每升含碘20g,碘化钾40 g的水溶液浸出金处理,然后以齐方式从含金的碘化物溶液中，将金分离出来。美国专使用碘-碘化钾-双醇系统，从含金物猜中收回金。因为该法在工艺进程中，排放毒性很大、具有催泪效果的碘代酮气体而使使用受限制。    北京市贵金属化冶厂用碘-钠--水系统，对废电子元器件上的金镀层溶蚀。这种实用性的研讨，比起工业上很难将碘试剂用于处理矿石或精矿的研讨更实践。

碘化精粹的首要反响如下，各有关参数及其影响见图1至图7，表1。表1  碘化精粹锆时杂质的搬运系数元素AlCCrFeHfN2NiSiTi搬运系数0.64～0.730.02～0.110.020.23～0.32510.003～0.0750.0060.121注：搬运系数＝晶条锆中杂质含量／原猜中杂质含量。 四碘化锆ZrI4（ρ＝4.36／m3）的蒸汽压（kPa）方程为：  （548～645K）  （646～678K） 离解反响ZrI4（g）＝Zr＋4I（g）平衡常数K＝（pI）4／pZrI4为:  （1273～1583K）图1  Zr－I2系统各物质的分压与温度和总压的联系 （ ） a－P总＝10Pa；b－P总＝10－3Pa；c－P总＝0.1MPa图2  不同温度下碘的分化率与压力的联系 1－600℃；2－800℃；3－1000℃；4－1200℃；5－1400℃图3  四碘化锆（1，3）和碘（2，4）的分压随总压的改变 1，2－1327℃；3，4－1427℃图4  平衡常数的对数与温度的联系曲线图5  开端生成低碘化锆时四碘化锆的蒸汽压和热丝温度图6  晶条的出产速率与温度的联系 （运用直径30.5cm的容器，长160cm的单发针型热丝，恒温池温度285℃）图7  锆的成长速度与固相（粗锆）温度的联系（曲线上的温度是热丝温度） 碘化精粹的工艺条件见表2。 表2  碘化精粹工艺条件堆积尺度直径0.61，长1.76，钼隔罩直径0.57内径0.229，长0.610，海绵锆罩直径0.178热丝开始尺度／mm直径2.4，长15000共6根，每根曲折成等长的发针型丝圈直径2.54总长2030直径2炉料136kgZr 2.5～3.5kgI29.07 kgZr 0.25 kgI21kg锆配50g碘1kg锆配50g碘粗锆温度／℃350340250～300300热丝温度／℃13001300～1400碘提高前真空度／kPa1.33×10－61.33×10－6热丝电压／V65～24533.0（始） 14.6（终）热丝电流／A160075.0（始） 800（终）终了热丝直径／mm25～30反响时间／h功率小于75kW时中止反响3230～4030～40结晶锆分量／kg532.8堆积速度／kg·h－10.4晶条锆典型分析／%Al＝0.003 C＝0.01 Ca＜0.005 Cr＝0.003 Cu＝0.0005 Fe＝0.02 H＝0.002 Hf＝0.004 Mg＜0.001 Mn＜0.001 Mo＜0.001 N＝0.001 Ni＝0.003 O＝0.02 Pb＜0.001 Si＝0.003 Sn＜0.001 Ti＝0.001Al＝0.003 C＝0.01 Ca＜0.005 Cr＝0.003 Cu＜0.005 Fe＝0.02 H＝0.001 Hf＝0.001 Mg＜0.001 Mn＜0.001 Mo＜0.001 N＝0.001 Ni＝0.001 O＝0.001 Pb＜0.001 Si＝0.003 Sn＜0.001 Ti＝0.001ZrI4热离解净化锆设备暗示图见图8。图8  ZrI4热离解净化锆设备暗示 1－多孔钼屏；2－粗锆；3－电极；4－纯锆丝；5－盛碘瓶

一、国外碘化提金研讨现状 （一）理论研讨  碘是一种氧化性很强的氧化剂。用碘作浸出剂和用作浸出剂的浸金进程应该是相同的，但碘化浸金的报道很少，更没有工业使用的实例。但据俄罗斯贵金属勘探研讨院对金的阴离子络合物[AX2]（X为阴离子）的安稳性比较标明：CN－＞I－＞Br－＞Cl－＞NCS－＞NCO－，金的碘络合物强度比金－络合物差，但比、氯、硫、类酸盐的要强。而且同比较，碘是无剂，因而，研讨用碘一碘化物溶液从矿石中浸金是适宜的。 在卤素元素中，AuI2－络离子在水溶液中最安稳。碘能以较低的浓度从矿石中浸出金。 Marun等人使用Davis、Pourbaix和Latimer等人的热力学数据制作了Au－I－H20系统的Eh－pH联系图，提出在水的安稳性极限内金构成了2种安稳的络合物：AuI4－和AuI2－。其间AuI4－是最安稳的，2种络合物在整个pH范围内安稳，且碘浓度的改变影响不大，而当碘浓度下降，pH值较高时呈现金的氧化物种，金，碘络和区域变小。一起，与Au－Cl－H20系统、Au－Br－H20系统的Eh－pH联系图进行比较发现，无论是AuCl4－仍是AuBr4－在水安稳极限内仅仅很小的区域内安稳。由此可以说，AuI4－和AuI2－是进行热力学条件分析的最适合的卤化物。 Marun等人还依据Angelidis和Davis等人的研讨，核算了Au－I－I－－H20系统首要反响的平衡常数，Davis等人经过对平衡系统的解说，发现了在不同碘、碘化物浓度下的最安稳物种。在pH＜8，I2与I－的摩尔比为0.1或0.35时，最安稳的是I3－、AuI2和I－；在pH＞10时，最安稳的是IO3－。假如I2与I－的摩尔比为0.5时，在pH＜8时会构成不溶的碘化金，它会钝化金的表面、阻挠AuI2－的生成。因而，实践工作中应使I2与I－的摩尔比小于0.5。 （二）实验研讨  Marun等人进行了2个试样的碘化浸金实验研讨，他们的目标矿样分别为：A试样含Au为8.29g／t、Ag为5.0g／t、Cu为0.01%，首要缔合矿藏金、明矾石、赤铁矿、金、赤铁矿、黄铜矿－重晶石、金－硅、硫砷铜矿和金－硅－重晶石，在15nln时存在单体金；B试样为浮选精矿，含Au为57.69g/t、Ag为39.49g/t、Cu为0.15%，首要矿藏为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿和黄铜矿，金与石英缔合，石墨为脉石。2个试样都磨到－0.074l砌粒级占95%。用碘和碘化钾试剂浸金。实验条件确定为：初始碘、碘化物摩尔比低于0.3，pH值3～5，标准反响时刻定为4h。文献没有给出金的浸出率数据，仅仅在和化浸出作比照时得出了化浸出的金浸出率高，浸出时刻长的定论。一起对浸出富液进行了金的电解堆积实验，金的堆积率90%以上，电流效率为0.12%～0.13%，并与碘和碘化物初始浓度根本无关。 Ce,Xenbnnxos F B等人用碘化物对乌拉尔一个矿山的含金氧化矿石进行了浸出研讨。矿石的化学组成如下（%）：50.4 SiO2、15.8 Al2O3、16.4 Fe2O3、0.75 MnO、2.46 MgO、1.5 CaO、0.63 Na20、2.73 K20、0.21 C、0.03 S、0.08 As、3.5g／t Au、9.0其他，金根本上处于天然状况但粒度微细（0.01～0.03mill）；用I2与I－的摩尔比为0.1的碘溶液溶金，pH在5.5～7.5之间，固液比1∶5最佳。反响平衡时金的回收率达95%，平衡速度比溶液浸金慢；电解堆积时，金的浓度越高，电解速度越快，金的最大堆积率可达95%（电解槽金浓度大于40mg／L时）。 二、作者对碘化提金的研讨 碘化浸金的研讨起步较晚，无论是理论研讨仍是浸金工艺研讨，都很不完善、很不系统。针对存在的问题，作者对碘化浸金理论与工艺进行了比较系统的研讨。  （一）理论研讨  作者经过热力学核算画出了实践浸金系统（有助氧化剂参加）Au－I－H2O的Eh－pH图，比国外文献中报道的Au－I－H2O系统Eh－pH图更完善、更具实用价值。一起画出了旨在调查是否有AuI沉积为意图的Au－I－H2O系统的Eh－pH图，研讨标明，碘、碘离子浓度很高时溶液中会呈现AuI沉积，但在正常浸金进程中，因为金的含量较低、碘离子和碘的浓度较低，溶液中不会呈现AuI沉积。 对碘化浸金动力学研讨时，推导出碘化浸金进程中金溶解的动力学公式，公式中反映出了金的溶解速度与I－、I3－、氧化剂浓度及拌和强度之间的联系，对碘化浸金实践有理论指导含义。 经过热力学核算对碘化浸金机理进行了分析，提出了碘化浸金进程中，I－和I3－有必要一起与金效果的观念，而且生成的金碘络离子的类型为AuI，一致了碘化浸金化学反响式和反响生成物。 对碘化浸金系统中杂质的反响行为进行了分析，指出，对化法浸出损害大的硫化矿藏、铜矿藏、锑矿藏和碳质矿藏，在碘化进程中，它们的损害要小得多，碘化法对矿藏品种的适应性强。 碘化进程中，只需氧化剂的氧化电位大于0.58V，就可以在金的碘化进程中，进步浸出速度和浸出率；推导出了反响能否顺利进行的平衡常数判据和反响自由能判据公式，并据此判别出作为碘化浸金进程的氧化剂，可以使反响顺利进行；分析了促进金溶解反响进行的原因是涣散均匀、涣散快，而且可以氧化其他矿藏，按捺耗试剂反响的进行。 （二）实验研讨  作者对贵州戈塘金矿碳质氧化矿样和碳质原生矿样进行了分选和碘化浸出工艺条件实验。该矿样中载金矿藏涣散，既有硫化物、氧化物、有机物载金，又有脉石矿藏载金，金的嵌布粒度极细。经过浮选实验证明，浮选精矿的金档次不能得到有用富集，尾矿档次没有显着下降，只能选用原矿宜接浸出或焙烧浸出。化直接浸出金的浸出率缺乏80%，用碘和碘化物（碘化钾、和碘化）溶液浸出，氧化矿样金的直接浸出率最高可达95%，均匀可达91%左右，高于化浸出时的75.70%。浸出时刻4h，液固比3∶l～5∶1，在常温条件下、中性和酸性矿浆中浸出。

较近，中国科学院物理研究所纳米物理与器件实验室的孟庆波研究员、李泓副研究员与复旦大学傅正文教授合作，将碘化铝电解质应用于一次电池和染料敏化太阳能电池，取得了良好效果。他们发现，铝碘接触可以形成一种新型的原电池—铝碘电池。采用他们研究的单碘离子固体电解质证明，这种铝碘电池的工作原理基于碘离子传导。通常的Al基电池以及Li/I2电池均是基于阳离子的输运，这是靠前次单纯基于阴离子输运的电池体系被发现。Al基电池由于Al离子在表面膜的扩散较慢存在Al电极活性较低的缺点，传统的锂碘电池放电电流较小。新的基于碘离子固体电解质的铝碘电池放电速率高，而且具有成本低廉、环境友好的优点。该研究对于开发其它的基于阴离子传导的电池体系具有较好的启示作用。染料敏化太阳能电池中的电解质一般使用LiI等对水敏感的物质，因此无水条件的要求增加了电池制造的成本。另外，电解质中采用的腈类有机溶剂为有毒溶剂。如果长期使用，这些溶剂对环境和人类的健康都会产生不良影响，不利于这种太阳能电池的推广应用。在他们原有工作的基础上，以乙醇为溶剂，在大气环境下，通过在溶液中加入铝和碘原位反应制备了碘化铝电解质，将其直接应用于染料敏化太阳能电池，取得了5.9%的高光电转化效率。这种新型的碘化铝电解质具有成本低廉、制备容易、性能优良、环境友好等四大优点，为染料敏化太阳能电池电解质的研究开辟了新的途径。     电化学能量存储与转化器件的研究与开发，包括一次电池、二次电池、超级电容器、染料敏化太阳能电池、及燃料电池等，对缓解能源与环境危机、提高人类生活水平有着重要影响。环境友好、成本低廉、安全高效的电解质对电化学能量存储与能量转化器件的实际应用起着重要的推进作用。上述结果已申请三项国家发明专利，相关文章发表在较近出版的J. Am. Chem. Soc. (128, 8720-8721, 2006)期刊上。该项工作得到了“863”计划和中科院“百人计划”的支持。

碘化提金化法呈现的100多年来，得到了极大的开展，在黄金工业中占控制位置。化提金工艺简略，适应性好，金收回率高，是这种办法长生不衰的首要原因。但下列的首要缺点一直伴随着化工艺：①浸金速度慢，浸出进程易受铜、铁、铅、锌、锑、碲、砷和硫等杂质的搅扰；②剧毒性，矿山环保费用大，对生态环境有害；③对细粒包裹金、高砷、高硫、含有机炭的难处理金矿石直接浸出效果很差，须经杂乱的预处理工序再选用化法或选用杂乱的强化浸出手法，有时提金效果仍不行满足。因而，研讨者们不断研讨非工艺和非浸出剂。非无毒无污染提金技能开发及运用，将成为今后攻关的要点。 一、非化提金技能的研讨进展 （一）浸金 20世纪40年代前苏联开端对浸金研讨以来，浸金成为最有期望代替化法的一种办法。（HzNCSNH2）是一种有机化合物，在酸性和有氧化剂存在的条件下，与金构成阳离子络和物，反响为：作为一种配位体和金属以离子键结合，可以经过其间氮原子的孤电子对或硫原子与金属离子挑选结合。在浸金进程中，可氧化成多种产品，先生成的是二硫甲脒，它可作为金银的挑选性氧化剂。假如溶液电位过高，二硫甲脒将会被进一步氧化成基、硫化和元素硫，所以运用浸金有必要严厉控制浸出液的电位。 据文献报道法国从1977年开端用法从锌焙砂中提取金银；墨西哥科罗拉多矿从1982年起选用法处理含金尾矿；澳大利亚新英格兰锑矿从1984年开端用法处理含金锑精矿；俄罗斯等国近年来也开端将法用于黄金出产中。我国研发的铁板置换工艺经屡次工业实验后，已在广西某矿经过国家判定转入工业出产。因而可以以为，提金新工艺已开端由研讨阶段进入工业出产阶段，其工艺进程也在日臻完善。 的特点是：①无毒性；②挑选性比好，对铜锌砷锑等元素的灵敏程度显着低于化法；③溶金速度快，比化浸出快4－5倍以上；④溶金在酸性介质中进行，它适用于已经过可发作酸的预处理的难浸矿藏浸出；⑤溶液中生成的金合作物在本质上是阳离子，适宜于用溶剂萃取法和离子交换法来。收回金。但报价昂贵，耗费量大（本身被氧化20%，80%被矿石吸附耗费），不如安稳，且因为在酸性介质中浸金，简单腐蚀设备。而且近年来有些材料将列为可疑的致癌物。因而可以肯定地说，法近期内还很难代替化法。 （二）卤素及其化合物法浸金 19世纪中叶，人们就开端用浸黄金，后因化法呈现后而停止运用。这种工艺自20世纪70年代始从头被人们注重起来，并开展了高温氯化蒸发焙烧法、电氯化浸出法等。氯化法提金的化学反响为：因为氯的活性很高，不存在金粒表面被钝化的问题，因而在给定的条件下，金的浸出速度很快，一般只需1～2 h。这种办法更适于处理碳质金矿、经酸洗过的含金矿石、含砷精矿等。 美国Freerport矿业公司的Jerrit Canyon选金厂选用空气氧化，氯化浸金法处理含砷的碳质金矿石，氯化时刻18 h，矿浆浓度55%左右，温度49～54℃，均匀耗量为17.5 kg／t，金浸出率达94%。 Newmont公司1988年改构成闪速氯化系统，进步6%的金提取率，并下降25%的耗费。 最近，秘鲁和法国报道了一种金的盐水浸出法新工艺，即用高浓度的NaCl作氧化剂，在溶液中发作元素氯。在水溶液的效果下后者就能很快溶解金。 美国研讨的名为炭氯浸的办法是将粗粒活性炭与碳质难浸金矿一同拌和。在酸性条件下与矿浆效果。金溶解为金氯合作物，然后在炭粒表面还原成金属金。浸出完成后，载金炭从细磨矿浆中筛出，进行金收回处理。该法的特点是：难浸矿石的预处理、浸出与收回金在同一系统中进行。美国还创造晰一种与之附近的办法，选用氯化物浸出、离子交换树脂提金，适用于处理碳质矿石或碳质矿与氧化矿的混合矿石。 南非投产了一座大型水氯化法处理重选金精矿实验厂，精矿在800℃下氧化焙烧脱硫，焙砂在通气的溶液中浸出，金的浸出率高达99%。 北京矿冶研讨总院对从贵州苗龙砷、锑、硫、碳含量较高的细粒嵌布金矿石中所得的含Au为65g／t的浮选金精矿，焙烧脱除杂质后的焙砂选用水氯化法浸出，金浸出率达91.48%，浸出时刻仅为化浸出时的5%。 用及其化合物作为浸金试剂同用氯相同，因为卤素变为卤离子时氧化电位高，足以溶解金，而且卤离子（x－）是Au＋和Au3＋的强配位体，从热力学上来说，有利于浸金反响的发作。 早在1881年Shaff就宣布了用提金工艺的专利，但直到近10年因为环保和矿石性质改变等原因，才开端从头进行仔细的研讨。 1990年前后，加拿大和澳大利亚等国相继宣布了许多文章，声称要以生物浸出－D法和K－法等化浸出法与化浸出法相抗衡，着重这些新办法具有不污染环境的长处。 在生物浸出－D法中，选用了一种称之为Bio－D的浸出剂，它是一种由化钠与氧化剂装备的浸出剂，可用来浸出贵金属，对密度较大金属的亲和力大于对密度较小的金属，可用于弱酸性至中性溶液中，其稀溶液无毒，试剂易再生，并具有生物降解效果，大都矿石浸出2.5 h浸出率就可到达90%。但因在反响进程中会有相当多的蒸汽由溶液中逸出，这样不只增加了试剂耗费，而且还会构成严峻的腐蚀和健康问题，故现在仍处于实验室与半工业实验阶段。 K－浸出法是由澳大利亚Kalias公司创造的，本质是运用一种选用化物作浸出剂的新工艺，可在中性条件下从矿石中浸金，但现在仍处于开发实验阶段，工业上推行运用尚有必定困难。 另据报道，美国亚利桑那州的Bahamian精粹公司于1987年开发了一种浸出金银矿石的新办法，用于代替化法。运用的浸出剂本质上就是化钠和卤素。它除了具有浸出速度快的长处外，还能在较低的温度下浸出。 化法提金工艺的长处可概括为：浸出速度快、无毒、对pH改变的适应性强、环保设备费用低。对难浸金矿处理时，因为能在酸性介质中溶解金，所以在加压氧化后可将直接加人矿浆中，省去了预先中和处理工序。 （三）硫代硫酸盐提金 硫代硫酸盐一般为硫代硫酸的钠盐和铵盐，它们报价便宜，浸金速度快，无毒，对杂质不灵敏，浸金目标高。 巴格达萨良等人对硫代硫酸钠溶液溶金动力学研讨标明，温度在45～85℃范围内，金的溶解速度与温度呈直线联系，但为了防止硫代硫酸盐剧烈分化，浸出温度应控制在65.75℃。罗杰日科夫等人用含和氧化剂的硫代硫酸盐溶液从矿石中浸金的动力学研讨中得出另一种定论，即只需在热压浸出器中较高的温度条件下（130～140℃），才干到达满足的速度和收回率。卡科夫斯基等人还发现，铜离子对硫代硫酸盐溶金有催化效果，可使金的溶解速度进步17～19倍。我国的姜涛、曹昌琳等人对硫代硫酸盐提金的机理进行了较为具体的研讨。 但因为硫代硫酸盐法要求得太高，且硫代硫酸盐化学上不安稳，此法至今未得到推行运用。 （四）多硫化物法浸金 多流螯合离子对金离子有很强的络合才能，在适宜氧化剂的合作下，或许借助于多硫离子本身的岐化，多硫化合物能有用地溶解金。假如浸出进程能发作元素硫，硫化物也能浸金，因为硫化物和元素硫很简单转化为多硫化物。多硫化物一般有多、多硫化钙、多硫化铵等，它们适用于含砷、锑的含金硫化精矿的处理。多硫化物的特点是挑选性强，浸出速度快，几个小时为一个浸出周期，浸出率高，也适用于低档次金矿石。 多硫化物浸金进程（以多硫化铵为例），是将40%的，在常温下浸出1～24h，金以NH4AuS的办法进入溶液，锑以（NH4）2SbS3的办法进入溶液，砷固定在渣中，然后用活性炭从溶液中收回金。溶液热分化生成Sb2S3和硫，放出气和气体，并与进步硫一道再生为多硫化铵。此法金的浸出率达80%～99%，得到的含砷只需0.07%。 我国龙炳清等人进行过用多硫化物浸金的研讨。张箭等人研讨了石硫合剂，本质就是多硫化物和硫代硫酸盐的混合体，他们以为，运用石硫合剂，金银浸出率可别离到达96%、80%以上，金浸出周期为惯例化法的1／8～1／2。 多硫化物法的首要缺点是本身的热安稳性差，分化发作和气，恶化出产环境，工业出产时对设备的密闭功能要求严厉。 （五）其它非试剂浸金 其它非浸金试剂首要有基酸类、类化合物和腐植酸类等。 基酸类分子的特点是分子中含有氮氧两个配位原子，从热力学上看，它们可以与金构成有利的可溶螯合络合物，因而可以作为浸金试剂。基酸浸金也有必要在适宜的氧化剂存在的条件下进行。一般情况下基酸浸金的最好氧化剂是，它可以使基酸部分氧化为胺类化合物，而且损坏阻挠金溶解的碳水化合物。基酸浸金的浓度有必要高于5g／L，的最佳浓度为2～4g/L，最佳的pH值、温度、矿浆浓度别离为9～10.5、90～95℃、20%～25%。 类化合物药剂有、、硫、基酸钙等。这些药剂的毒性比要小，虽如此，人们对这类药剂研讨得不多，在我国根本无人研讨。 腐植酸类浸金试剂来历广泛，报价便宜，一般在pH值为10以上的碱性条件，在有氧化剂存在的条件下，浸金液中金浓度可达10mg／L。经磺化或硝化后的改性腐植酸比天然腐植酸的浸金容量高15～16倍，金浸出率可达87%。此法研讨的人尽管不多，但不失为一种经济的浸金办法之一。 二、碘化提金办法及实验研讨 （一）国外碘化提金研讨现状 1、理论研讨  碘是一种氧化性很强的氧化剂。用碘作浸出剂和用作浸出剂的浸金进程应该是相同的，但碘化浸金的报道很少，更没有工业运用的实例。但据俄罗斯贵金属勘探研讨院对金的阴离子络合物[AX2]（X为阴离子）的安稳性比较标明：CN－＞I－＞Br－＞Cl－＞NCS－＞NCO－，金的碘络合物强度比金－络合物差，但比、氯、硫、类酸盐的要强。而且同比较，碘是无剂，因而，研讨用碘一碘化物溶液从矿石中浸金是适宜的。 在卤素元素中，AuI2－络离子在水溶液中最安稳。碘能以较低的浓度从矿石中浸出金。 Marun等人运用Davis、Pourbaix和Latimer等人的热力学数据制作了Au－I－H20系统的Eh－pH联系图，提出在水的安稳性极限内金构成了2种安稳的络合物：AuI4－和AuI2－。其间AuI4－是最安稳的，2种络合物在整个pH范围内安稳，且碘浓度的改变影响不大，而当碘浓度下降，pH值较高时呈现金的氧化物种，金，碘络和区域变小。一起，与Au－Cl－H20系统、Au－Br－H20系统的Eh－pH联系图进行比较发现，无论是AuCl4－仍是AuBr4－在水安稳极限内仅仅很小的区域内安稳。由此可以说，AuI4－和AuI2－是进行热力学条件分析的最适宜的卤化物。Marun等人还依据Angelidis和Davis等人的研讨，核算了Au－I－I－－H20系统首要反响的平衡常数 Davis等人经过对平衡系统的解说，发现了在不同碘、碘化物浓度下的最安稳物种。在pH＜8，I2与I－的摩尔比为0.1或0.35时，最安稳的是I3－、AuI2和I－；在pH＞10时，最安稳的是IO3－。假如I2与I－的摩尔比为0.5时，在pH＜8时会构成不溶的碘化金，它会钝化金的表面、阻挠AuI2－的生成。因而，实践工作中应使I2与I－的摩尔比小于0.5。 2、实验研讨  Marun等人进行了2个试样的碘化浸金实验研讨，他们的目标矿样别离为：A试样含Au为8.29g／t、Ag为5.0g／t、Cu为0.01%，首要缔合矿藏金、明矾石、赤铁矿、金、赤铁矿、黄铜矿－重晶石、金－硅、硫砷铜矿和金－硅－重晶石，在15nln时存在单体金；B试样为浮选精矿，含Au为57.69g/t、Ag为39.49g/t、Cu为0.15%，首要矿藏为黄铁矿、闪锌矿、方铅矿和黄铜矿，金与石英缔合，石墨为脉石。2个试样都磨到－0.074l砌粒级占95%。用碘和碘化钾试剂浸金。实验条件断定为：初始碘、碘化物摩尔比低于0.3，pH值3～5，标准反响时刻定为4h。文献没有给出金的浸出率数据，仅仅在和化浸出作比照时得出了化浸出的金浸出率高，浸出时刻长的定论。一起对浸出富液进行了金的电解堆积实验，金的堆积率90%以上，电流效率为0.12%～0.13%，并与碘和碘化物初始浓度根本无关。 Ce,Xenbnnxos F B等人用碘化物对乌拉尔一个矿山的含金氧化矿石进行了浸出研讨。矿石的化学组成如下（%）：50.4 SiO2、15.8 Al2O3、16.4 Fe2O3、0.75 MnO、2.46 MgO、1.5 CaO、0.63 Na20、2.73 K20、0.21 C、0.03 S、0.08 As、3.5g／t Au、9.0其他，金根本上处于天然状况但粒度微细（0.01～0.03mill）；用I2与I－的摩尔比为0.1的碘溶液溶金，pH在5.5～7.5之间，固液比1∶5最佳。反响平衡时金的收回率达95%，平衡速度比溶液浸金慢；电解堆积时，金的浓度越高，电解速度越快，金的最大堆积率可达95%（电解槽金浓度大于40mg／L时）。 （二）作者对碘化提金的研讨 碘化浸金的研讨起步较晚，无论是理论研讨仍是浸金工艺研讨，都很不完善、很不系统。针对存在的问题，作者对碘化浸金理论与工艺进行了比较系统的研讨。1、理论研讨  作者经过热力学核算画出了实践浸金系统（有助氧化剂参加）Au－I－H2O的Eh－pH图，比国外文献中报道的Au－I－H2O系统Eh－pH图更完善、更具实用价值。一起画出了旨在调查是否有AuI堆积为意图的Au－I－H2O系统的Eh－pH图，研讨标明，碘、碘离子浓度很高时溶液中会呈现AuI堆积，但在正常浸金进程中，因为金的含量较低、碘离子和碘的浓度较低，溶液中不会呈现AuI堆积。 对碘化浸金动力学研讨时，推导出碘化浸金进程中金溶解的动力学公式，公式中反映出了金的溶解速度与I－、I3－、氧化剂浓度及拌和强度之间的联系，对碘化浸金实践有理论指导含义。经过热力学核算对碘化浸金机理进行了分析，提出了碘化浸金进程中，I－和I3－有必要一起与金效果的观念，而且生成的金碘络离子的类型为AuI，一致了碘化浸金化学反响式和反响生成物。 对碘化浸金系统中杂质的反响行为进行了分析，指出，对化法浸出损害大的硫化矿藏、铜矿藏、锑矿藏和碳质矿藏，在碘化进程中，它们的损害要小得多，碘化法对矿藏品种的适应性强。 碘化进程中，只需氧化剂的氧化电位大于0.58V，就可以在金的碘化进程中，进步浸出速度和浸出率；推导出了反响能否顺利进行的平衡常数判据和反响自由能判据公式，并据此判别出作为碘化浸金进程的氧化剂，可以使反响顺利进行；分析了促进金溶解反响进行的原因是涣散均匀、涣散快，而且可以氧化其他矿藏，按捺耗试剂反响的进行。 2、实验研讨  作者对贵州戈塘金矿碳质氧化矿样和碳质原生矿样进行了分选和碘化浸出工艺条件实验。该矿样中载金矿藏涣散，既有硫化物、氧化物、有机物载金，又有脉石矿藏载金，金的嵌布粒度极细。经过浮选实验证明，浮选精矿的金档次不能得到有用富集，尾矿档次没有显着下降，只能选用原矿宜接浸出或焙烧浸出。化直接浸出金的浸出率缺乏80%，用碘和碘化物（碘化钾、和碘化）溶液浸出，氧化矿样金的直接浸出率最高可达95%，均匀可达91%左右，高于化浸出时的75.70%。浸出时刻4h，液固比3∶l～5∶1，在常温条件下、中性和酸性矿浆中浸出。 含碳原生矿直接浸出时金的浸出率78%左右，目标不能满足要求。经过实验和核算，断定了650℃的焙烧温度，焙烧后浸出，浸出率到达92%以上，比原矿直接浸出时高出近15%，到达了焙烧处理的意图。相同温度焙烧用化法浸出，浸出率为89.16%。最佳浸出时刻4h，在常温条件下的酸性、弱酸性矿浆中浸出。 经理论分析和实验研讨标明，从碘化浸出贵液中收回金，锌置换法理论上是可行的，但锌的耗量要大于化系统耗锌。用椰壳碳吸附的办法，金的吸附收回率可达93%以上。金的初始浓度应大于40mg／L，金的电解堆积收回率可以到达95%以上，但金浓度低时（＜40mg／L），一步电解金的收回率较低。用SO2、NaI－ISO3、Na2SO5等酸性还原剂可以把溶液中的金碘络合物还原成单体金。碘化浸金抱负的金收回办法为：活性炭吸附一解吸液电解。 三、结语 金的非化浸出是黄金提取技能的开展趋势，世界上许多学者都在积极探究金的非浸出剂。现在，比较有出路的浸出剂有、和碘等，但还有待于进一步完善，尤其是进行工业实验研讨。经不断研讨、探究，必定可以找出环保型的黄金浸出剂和适于工业运用的非提金办法。

1926年还没有实质性的工业用处。在此之后，被用作电子管的吸气剂，后来首要用于制作光电池和其他光敏元件。直到上世纪七十年代末，的有限产值中的大部分是用于热离子功率转化，磁流体动力和离子发动机推动器的研讨，盐在化学工业、石油化工和生物工程中的用处正在添加。 和的优异光电特性及其化学生动性，在各技能范畴里有着共同的用处，非其他金属元素所能替代。现在，和绝大部分被用于开发研讨范畴。和共同的光电特性被用作制作光电管和光电倍增管的光电阴极材料。广泛用于光电仪器和电子射线仪器中，用于出产过程的自动控制、光度学、光谱测量、电影、电视、雷达及无线电传真技能、激光技能等方面，具有光波规模广，灵敏度高且安稳等特色。如电视技能中的低压电子束摄像管，都选用阴极。和又是红外技能的必需材料，可制作红外线滤光器、辐射能接受器、电子－光学变换器等，是瞄准望远镜，侦查望远镜、夜视仪、红外检测仪、红外通讯、红外照相和防火防盗等电子仪器的重要组件。辐射能的振动频率具有长期的安稳性，可用作频率和时刻的标准。其误差可小于每300年5秒，现在，原子钟已广泛用于通讯、运送，军事和宇航上。和还能够用于电光源、激光技能、荧光物质和电源等方面。 、的氧化物用作催化剂，氯化物和化物用于出产金属，化物和碘化物用作光学晶体，氢氧化物用于碱性蓄电池电解质和重油脱硫，硝酸盐用干微波发射器，碳酸盐用于开环磁流发电，碘化物用作荧光物质，氯化物还作为密度梯度介质在超速离心机中，别离过滤病毒、核糖核酸和其他大分子物质。在催化剂方面，和的化学活性高，电离电位低，能改动主催化剂的表面性质，使催化剂具有更好的活性、选择性、安稳性，并能延伸使用寿命，避免催化剂中毒。现在，已广泛使用于组成、硫酸组成、氢化、氧化、聚合等催化组成反响中。如组成顶用含钾、的催化剂、出产甲基酸树脂时用作催化剂。 在医药上，、盐类可用来出产安眠药、镇静剂及治疗癫痫病等药剂。用、放射性同位素符号体系来确诊肿瘤，尤其是对脑和其他部位安排的作用非常好。放射性在医药实验中可作为“符号”元从来盯梢血液活动。 此外，在光学纤维和纤维质透镜用的多成分玻璃中，用作光折射调整剂；碘化物作固体电解质，具有程大的离子导电率，用它可作成大容量、大电流放电的固体电解质电池组，变现电子组件的小型化与薄膜化；和及其混合金属或合金，在有色和黑色冶金或合金冶炼中作脱气剌和精粹剂；和的磷酸盐、盐单晶，可作为铣电体，压电体材料；和的盐、硼氢化物，可用作高能固体燃料；和钠、锂合金，可用作运载核动力体系的作业流体；碘化或参加硫化锌基底中作成的荧光屏，能够增强光亮度：激活的碘化晶体已用于制作闪耀计数器；钠激活的碘化具有比其他卤化物更大的X射线阻挠才能，已用于制作X射线印象增强管，用于医用X射线机，具有很高的分辨率、强度和安稳性，且折光率很低。现在，正在研讨它们在磁流体发电、热电转化器和离子火箭推动引擎等新的能量转化范畴中的使用。

法是提取金银矿石和物料的最常见和最安稳的办法，可是，也存在着浸出时刻(浸出周期)长(堆浸一周至一年、拌和浸出为24～72小时)，对有机碳、锑、砷、铜、锌等有害元素适当灵敏，然后引起金、银浸出率的明显下降、生产成本大幅度进步的缺陷，特别是该法有剧毒，对环境危害适当大。因而，怎么进步金、银浸出率，下降成本，找到替代剧毒的无毒或毒性较小的新技术和新工艺是一个重要的研讨课题。 非化法浸出剂有、氧气、、碘、、硫代酸盐、石硫合剂等。 (1)法该法在酸性条件下溶金速度快、无毒性、挑选性比好，对贱金属杂质不灵敏，在处理一些含金物料，例如阳极泥、含金铀矿酸浸和硫酸烧渣等有必定的优越性，但药剂耗量高，浸出设备易腐蚀、缺少从溶液中收回金的有用办法。 1997年，有人发现钠可以在必定程度上按捺碱性的不可逆分化，促进金的溶解，可以实现从含金废料中挑选行溶金;以为硅酸钠是碱性提金的高效安稳剂。 (2)卤素及其卤盐法该法所选用的试剂主要是氯、、碘、氯盐、碘化物、化物等，例如，、次氯酸盐、氯盐法、K试剂、Geobrom3400、Bio-D试剂等氧化剂。氯在浸出过程中既作为氧化剂，又作为络合剂生成AuCl32-，卤离子(X-)是Au+和Au2+的强配位体，氯化浸出法适合于处理含砷碳物质金矿石、锑烧渣、重选金精矿、含砷黄铁矿金矿石等。 化法是替代化法提金最有出路的浸出工艺之一，其长处是报价便宜，浸出率高，浸出速度快，无毒，无腐蚀，药剂可循环运用，从贵液中收回金便利等。国外研讨碘化物法较多，运用碘-碘化物溶液浸出可以获得比法跟高的金浸出率，从碘-碘化物中直接电积金也是或许的。 (3)腈化物法该法选用(又称酰基腈)、基乙酰胺和三种腈化物提取金。在处理碳质金矿石时，腈化物金浸出率远高于化法。在处理氧化矿石和硫化矿石时，其金浸出率与浸出相同有用，可是其报价较高。 (4)生物制剂法即微生物可以浸出金，它与微生物细胞成分蛋白质、微生物的代谢产品基酸(甘酸、组酸、天冬酸等)有关。蛋白质和金构成带负电的复合物，这种复合物通过基酸基团的氮原子衔接，生成安稳的金络合物。 (5)煤金聚会法该法是运用浮选药剂改进金颗粒表面的疏水性特征，通过拌和过程中的磕碰效果，使疏水的金粒进入聚会体中。载金聚会体通过次循环、富集和灰化，所得焙灰通过熔炼或许其他办法处理得到制品金。 (6)多硫化物法和石硫合剂法该法选用和石灰反响生成的试剂浸出金银，多硫螯合离子有S22-、S32-、S42-、S52-等，它们对金离子有很强的络合才能，在适宜的氧化剂(例如等)合作下，或许借助于多硫离子的歧化，可以有用地溶解金银。 (7)其他办法 其他办法有腐殖酸法、FM复原试剂法、硫代硫酸盐法等。  (8)目前市场上有一些无毒类的新式浸出药剂，未来将是发展方向。

法是提取金银矿石和物料的最常见和最安稳的办法，可是，也存在着浸出时刻(浸出周期)长(堆浸一周至一年、拌和浸出为24～72小时)，对有机碳、锑、砷、铜、锌等有害元素适当灵敏，然后引起金、银浸出率的明显下降、生产成本大幅度进步的缺陷，特别是该法有剧毒，对环境危害适当大。因而，怎么进步金、银浸出率，下降成本，找到替代剧毒的无毒或毒性较小的新技术和新工艺是一个重要的研讨课题。 非化法浸出剂有、氧气、、碘、、硫代酸盐、石硫合剂等。 (1)法 该法在酸性条件下溶金速度快、无毒性、挑选性比好，对贱金属杂质不灵敏，在处理一些含金物料，例如阳极泥、含金铀矿酸浸和硫酸烧渣等有必定的优越性，但药剂耗量高，浸出设备易腐蚀、缺少从溶液中收回金的有用办法。 1997年，有人发现钠可以在必定程度上按捺碱性的不可逆分化，促进金的溶解，可以实现从含金废料中挑选行溶金;以为硅酸钠是碱性提金的高效安稳剂。 (2)卤素及其卤盐法 该法所选用的试剂主要是氯、、碘、氯盐、碘化物、化物等，例如，、次氯酸盐、氯盐法、K试剂、Geobrom3400、Bio-D试剂等氧化剂。氯在浸出过程中既作为氧化剂，又作为络合剂生成AuCl32-，卤离子(X-)是Au+和Au2+的强配位体，氯化浸出法适合于处理含砷碳物质金矿石、锑烧渣、重选金精矿、含砷黄铁矿金矿石等。 化法是替代化法提金最有出路的浸出工艺之一，其长处是报价便宜，浸出率高，浸出速度快，无毒，无腐蚀，药剂可循环运用，从贵液中收回金便利等。国外研讨碘化物法较多，运用碘-碘化物溶液浸出可以获得比法跟高的金浸出率，从碘-碘化物中直接电积金也是或许的。 (3)腈化物法 该法选用(又称酰基腈)、基乙酰胺和三种腈化物提取金。在处理碳质金矿石时，腈化物金浸出率远高于化法。在处理氧化矿石和硫化矿石时，其金浸出率与浸出相同有用，可是其报价较高。 (4)生物制剂法 即微生物可以浸出金，它与微生物细胞成分蛋白质、微生物的代谢产品基酸(甘酸、组酸、天冬酸等)有关。蛋白质和金构成带负电的复合物，这种复合物通过基酸基团的氮原子衔接，生成安稳的金络合物。 (5)煤金聚会法 该法是运用浮选药剂改进金颗粒表面的疏水性特征，通过拌和过程中的磕碰效果，使疏水的金粒进入聚会体中。载金聚会体通过次循环、富集和灰化，所得焙灰通过熔炼或许其他办法处理得到制品金。 (6)多硫化物法和石硫合剂法 该法选用和石灰反响生成的试剂浸出金银，多硫螯合离子有S22-、S32-、S42-、S52-等，它们对金离子有很强的络合才能，在适宜的氧化剂(例如等)合作下，或许借助于多硫离子的歧化，可以有用地溶解金银。 (7)其他办法 其他办法有腐殖酸法、FM复原试剂法、硫代硫酸盐法等。

法是提取金银矿石和物料的最常见和最安稳的办法，可是，也存在着浸出时刻（浸出周期）长（堆浸一周至一年、拌和浸出为24～72小时），对有机碳、锑、砷、铜、锌等有害元素适当灵敏，然后引起金、银浸出率的明显下降、生产成本大幅度进步的缺陷，特别是该法有剧毒，对环境危害适当大。因而，怎么进步金、银浸出率，下降成本，找到替代剧毒的无毒或毒性较小的新技术和新工艺是一个重要的研讨课题。非化法浸出剂有、氧气、、碘、、硫代酸盐、石硫合剂等。     （1）法  该法在 酸性条件下溶金速度快、无毒性、挑选性比好，对贱金属杂质不灵敏，在处理一些含金物料，例如阳极泥、含金铀矿酸浸和硫酸烧渣等有必定的优越性，但药剂耗量高，浸出设备易腐蚀、缺少从溶液中收回金的有用办法。 1997年，有人发现钠可以在必定程度上按捺碱性的不可逆分化，促进金的溶解，可以实现从含金废料中挑选行溶金；以为硅酸钠是碱性提金的高效安稳剂。     （2）卤素及其卤盐法  该法所选用的试剂主要是氯、、碘、氯盐、碘化物、化物等，例如，、次氯酸盐、氯盐法、K试剂、Geobrom3400、Bio-D试剂等氧化剂。氯在浸出过程中既作为氧化剂，又作为络合剂生成AuCl32-，卤离子（X-）是Au+和Au2+的强配位体，氯化浸出法适合于处理含砷碳物质金矿石、锑烧渣、重选金精矿、含砷黄铁矿金矿石等。化法是替代化法提金最有出路的浸出工艺之一，其长处是报价便宜，浸出率高，浸出速度快，无毒，无腐蚀，药剂可循环运用，从贵液中收回金便利等。国外研讨碘化物法较多，，运用碘-碘化物溶液浸出可以获得比法跟高的金浸出率，从碘-碘化物中直接电积金也是或许的。     （3）腈化物法  该法选用（又称酰基腈）、基乙酰胺和三种腈化物提取金。在处理碳质金矿石时，腈化物金浸出率远高于化法。在处理氧化矿石和硫化矿石时，其金浸出率与浸出相同有用，可是其报价较高。[next]     （4）生物制剂法  即微生物可以浸出金，它与微生物细胞成分蛋白质、微生物的代谢产品基酸（甘酸、组酸、天冬酸等）有关。蛋白质和金构成带负电的复合物，这种复合物通过基酸基团的氮原子衔接，生成安稳的金络合物。     （5）煤金聚会法  该法是运用浮选药剂改进金颗粒表面的疏水性特征，通过拌和过程中的磕碰效果，使疏水的金粒进入聚会体中。载金聚会体通过次循环、富集和灰化，所得焙灰通过熔炼或许其他办法处理得到制品金。     （6）多硫化物法和石硫合剂法  该法选用和石灰反响生成的试剂浸出金银，多硫螯合离子有S22-、S32-、S42-、S52-等，它们对金离子有很强的络合才能，在适宜的氧化剂（例如等）合作下，或许借助于多硫离子的歧化，可以有用地溶解金银。     （7）其他办法  其他办法有腐殖酸法、FM复原试剂法、硫代硫酸盐法等。

压型钢板，是薄钢板的一种。镀锌压型钢板就是镀锌薄钢板经冷压或冷轧成型的钢材。压型钢板的优点有单位重量轻、强度高、抗震性能好、施工快速、外形美观等。压型钢板 profiled steel sheet，是良好的建筑材料和构件,主要用于围护结构、楼板，也可用于其他构筑物。根据不同使用功能要求，压型钢板可压成波形、双曲波形、肋形、 V形、加劲型等。镀锌压型钢板按ASTM三点测试双面镀层重量为75～700g/m，建筑应用中最常用的镀锌钢板为Z275和Z450，其双面镀锌量分别为275g/m(钢板单面镀层最小厚度为19μm)和450g/m。镀铝压型钢板，用于耐热要求较高的环境和腐蚀性较强的环境。镀铝锌压型钢板（又称亚铅镀金钢板）是一种双面热浸镀铝锌钢板产品，具备了铝的长期耐腐蚀性和耐热性；锌对切割边及刮痕间隙等的保护作用；而少量的硅则可有效防止铝锌合金化学反应生成碎片，并使合金镀层更均匀。镀锌合金化压型钢板是一种将热镀锌钢板进行热处理，使其表面之纯锌镀层全部转化为Zn-Fe合金层的双面镀锌钢板产品。电镀锌压型钢板是一种纯电镀锌镀层钢板产品，双面镀层最大重量为180g/m，一般不用于室外。当镀锌压型钢板用作工业厂房屋面板、墙板时，在一般无保温要求的情况下,每平方米用钢量约5～11公斤。有保温要求时，可用矿棉板、玻璃棉、泡沫塑料等作绝热材料。 

法是提取金银矿石和物料的最常见和最安稳的办法，可是，也存在着浸出时刻(浸出周期)长(堆浸一周至一年、拌和浸出为24～72小时)，对有机碳、锑、砷、铜、锌等有害元素适当灵敏，然后引起金、银浸出率的明显下降、生产成本大幅度进步的缺陷，特别是该法有剧毒，对环境危害适当大。因而，怎么进步金、银浸出率，下降成本，找到替代剧毒的无毒或毒性较小的新技术和新工艺是一个重要的研讨课题。非化法浸出剂有、氧气、、碘、、硫代酸盐、石硫合剂等。 (1)法   该法在酸性条件下溶金速度快、无毒性、选择性比好，对贱金属杂质不灵敏，在处理一些含金物料，例如阳极泥、含金铀矿酸浸和硫酸烧渣等有必定的优越性，但药剂耗量高、浸出设备易腐蚀、缺少从溶液中收回金的有用办法。                                                                                               图1 法工艺流程   1997年，有人发现钠可以在必定程度上按捺碱性的不可逆分化，促进金的溶解，可以实现从含金废料中选择性溶金;以为硅酸钠是碱性提金的高效安稳剂。         (2)卤素及其卤盐法  该法所选用的试剂主要是氯、、碘、氯盐、碘化物、化物等，例如，、次氯酸盐、氯盐法、K试剂、Geobrom3400、Bio-D试剂等氧化剂。氯在浸出过程中既作为氧化剂，又作为络合剂生成卤离子(X-)是Au+和Au2+的强配位体，氯化浸出法适合于处理含砷碳物质金矿石、锑烧渣、重选金精矿、含砷黄铁矿金矿石等。化法是替代化法提金最有出路的浸出工艺之一，其长处是报价便宜，浸出率高，浸出速度快，无毒，无腐蚀，药剂可循环运用，从贵液中收回金便利等。国外研讨碘化物法较多，运用碘一碘化物溶液浸出可以获得比法更高的金浸出率，从碘-碘化物中直接电积金也是或许的。 (3)腈化物法   该法选用(又称酰基腈)、基乙酰胺和三种腈化物提取金。在处理碳质金矿石时，腈化物金浸出率远高于化法。在处理氧化矿石和硫化矿石时，其金浸出率与浸出相同有用，可是其报价较高。 (4)生物制剂法  即微生物可以浸出金，它与微生物细胞成分蛋白质、微生物的代谢产品基酸(甘酸、组酸、天冬酸等)有关。蛋白质和金构成带负电的复合物，这种复合物通过基酸基团的氮原子衔接，生成安稳的金络合物。 (5)煤金聚会法  该法是运用浮选药剂改进金颗粒表面的疏水性特征，通过拌和过程中的磕碰效果，使疏水的金粒进入聚会体中。载金聚会体通过次循环、富集和灰化，所得焙灰通过熔炼或许其他办法处理得到制品金。        (6)多硫化物法和石硫合剂法  该法选用硫黄和石灰反响生成的试剂浸出金银，多硫螯合离子有等，它们对金离子有很强的络合才能，在适宜的氧化剂(例如等)合作下，或许借助于多硫离子的歧化，可以有用地溶解金银。 (7)其他办法其他办法有腐殖酸法、FM复原试剂法、硫代硫酸盐法等。

secc镀锌钢板，即指电镀锌钢板，secc=电解镀锌钢板。sgcc=热浸镀锌钢板。SECC,Electro-galvanized steel ，全称为“电解亚铅镀锌钢板”是一种冲压材料，就是在冷轧板表面镀上了锌层。防锈耐腐蚀，价钱比较高。通用板厚在0.4~3.2mm。电镀锌钢板，是指采用电镀锌工艺，在钢板表面镀有一层锌的钢材产品。电镀锌板现在市面上使用较少，取而代之用得比较多的是热镀锌板，它的优势在哪里？热镀锌与电镀锌相比有以下优点：(1)可以生成较厚的镀层，并且既有纯锌层又有铁一锌合金层，所以耐蚀性能较好；(2)热镀锌生产效率特别高；制件在热镀锌槽中停留的时间一般不超过；(3)相对电镀锌，热镀锌生产成本较低且对环境的影响比电镀小；(4)对板、带、丝、管等型材镀制时，自动化程度较高。电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。secc电镀锌钢板主要用于电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途。

1 外观的测定：目测。 　　2 铅含量的测定（以盐基性硫酸铅计） 　　2.1 试剂和溶液 　　硝酸（GB626）20%溶液；甲基橙（HGB3089）：0.1%溶液；（GB631）：1：1溶液；乙酸（GB676）：2mol/L溶液；（HG3-918）：5%溶液；乙酸（GB676）：2%溶液；（GB622）：1：1溶液；（GB670）：0.1mol/L溶液；氯化钠（GB1266）：饱满溶液；氯化钠饱满液：取氯化钠饱满液100ml参加1:1溶液30ml混合；碘化钾（GB1272）；硫代硫酸钠（GB637）：c(Na2S2O30)=0.1mol/L标准溶液；淀粉（HGB3095）:0。5%溶液。 　　2.2 测定过程 　　称取0.5g（称准至0.0002g）试样置于300ml烧杯中，参加20%硝酸50ml，加热使之彻底溶解，然后冷却，加2滴0.1%甲基橙指示剂，用调整酸度，使溶液由赤色转为黄色（PH=6左右），然后以2mol/L乙酸溶解氢氧化锌待溶解后（PH操控3~4）在拌和下逐渐地国入20ml 5%溶液，加热煮沸5min，至彻底冷却后，再进行过滤，滤纸上的沉积先用2%乙酸洗刷至无铬酸根停止[用0.1mol/L溶液试之应无黄色沉积]。漏斗中的沉积用热的氯化钠饱满液70ml溶解，过滤。然后用热蒸馏水洗刷至无氯离子存在停止[用0.1mol/L溶液试至无白色沉积发生停止]，当滤液彻底冷却后加2g碘化钾，放之暗处15min，用0.1mol/ L硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡黄色，再加5ml 0.5%淀粉溶液持续滴定至无色即为结尾。 　　2.3 核算 　含铅氧化锌中铅含量X（以PbSO4·PbO%）按式（1）核算： 　　　　　　　　　　　　　　X=V·c×0.06907/m×1.271×100 （1） 　　公式中 V——硫代硫酸钠耗用的毫升数； 　　　　c——硫代硫酸钠摩尔浓度，mol/L; 　　　　m——试样的质量,g； 　　　0.06907——每毫摩尔适当铅之克数； 　　　1.271——Pb换算为PbSO4·PbO的系数。.

1 外观的测定：目测。2 铅含量的测定（以盐基性硫酸铅计）2.1 试剂和溶液　　硝酸（GB626）20%溶液；甲基橙（HGB3089）：0.1%溶液；氨水（GB631）：1：1溶液；乙酸（GB676）：2mol/L溶液；铬酸钾（HG3-918）：5%溶液；乙酸（GB676）：2%溶液；盐酸（GB622）：1：1溶液；硝酸银（GB670）：0.1mol/L溶液；氯化钠（GB1266）：饱和溶液；盐酸氯化钠饱和液：取氯化钠饱和液100ml加入1:1盐酸溶液30ml混合；碘化钾（GB1272）；硫代硫酸钠（GB637）：c(Na2S2O30)=0.1mol/L标准溶液；淀粉（HGB3095）:0。5%溶液。2.2 测定步骤　　称取0.5g（称准至0.0002g）试样置于300ml烧杯中，加入20%硝酸50ml，加热使之完全溶解，然后冷却，加2滴0.1%甲基橙指示剂，用氨水调整酸度，使溶液由红色转为黄色（PH=6左右），然后以2mol/L乙酸溶解氢氧化锌待溶解后（PH控制3~4）在搅拌下逐渐地国入20ml 5%铬酸钾溶液，加热煮沸5min，至完全冷却后，再进行过滤，滤纸上的沉淀先用2%乙酸洗涤至无铬酸根为止[用0.1mol/L硝酸银溶液试之应无黄色沉淀]。漏斗中的沉淀用热的盐酸氯化钠饱和液70ml溶解，过滤。然后用热蒸馏水洗涤至无氯离子存在为止[用0.1mol/L硝酸银溶液试至无白色沉淀产生为止]，当滤液完全冷却后加2g碘化钾，放之暗处15min，用0.1mol/ L硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡黄色，再加5ml 0.5%淀粉溶液继续滴定至无色即为终点。2.3 计算 　含铅氧化锌中铅含量X（以PbSO4·PbO%）按式（1）计算：　　　　　　　　　　　　　　X=V·c×0.06907/m×1.271×100 （1）式中 V——硫代硫酸钠耗用的毫升数；c——硫代硫酸钠摩尔浓度，mol/L;m——试样的质量,g；0.06907——每毫摩尔相当铅之克数；1.271——Pb换算为PbSO4·PbO的系数。

稀土的分类 1)轻稀土(又称铈组)：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。 2)重稀土(又称钇组)：铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。 铈组与钇组之别，是因为矿藏经别离得到的稀土混合物中，常以铈或钇份额多的而得名。 稀土金属(rare earth metals)又称稀土元素，是元素周期表ⅢB族中钪、钇、镧系17种元素的总称，常用R或RE表明。它们的称号和化学符号是钪(Sc)、钇(Y)、镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)。它们的原子序数是21(Sc)、39(Y)、57(La)到71(Lu)。 钬(Ho)十九世纪后半叶，因为光谱分析法的发现和元素周期表的宣布，再加上稀土元素电化学别离工艺的发展，愈加促进了新的稀土元素的发现。1879年，瑞典人克利夫发现了钬元素并以瑞典首都斯德哥尔摩地名命名为钬(holmium)。  钬的应用领域现在还有待于进一步开发，用量不是很大，最近，包钢稀土研究院选用高温高真空蒸馏提纯技能，研制出非稀土杂质含量很低的高纯金属钬Ho/ΣRE>99.9%。 现在钬的首要用途有： (1)用作金属卤素灯添加剂，金属卤素灯是一种气体放电灯，它是在高压灯基础上发展起来的，其特点是在灯泡里充有各种不同的稀土卤化物。现在首要运用的是稀土碘化物，在气体放电时宣布不同的谱线光色。在钬灯中选用的作业物质是碘化钬，在电弧区能够获得较高的金属原子浓度，然后大大进步了辐射效能。 (2)钬能够用作钇铁或钇铝石榴石的添加剂； (3)掺钬的钇铝石榴石(Ho:YAG)可发射2μm激光，人体安排对2μm激光吸收率高，简直比Hd:YAG高3个数量级。所以用Ho:YAG激光器进行医疗手术时，不光能够进步手术功率和精度，并且可使热损害区域减至更小。钬晶体发生的自在光束可消除脂肪而不会发生过大的热量，然后削减对健康安排发生的热损害，据报道美国用钬激光治疗青光眼，能够削减患者手术的苦楚。我国2μm激光晶体的水平已达到国际水平，应大力开发出产这种激光晶体。 (4)在磁致弹性合金Terfenol-D中，也能够参加少数的钬，然后下降合金饱满磁化所需的外场。 (5)另外用掺钬的光纤能够制造光纤激光器、光纤放大器、光纤传感器等等光通讯器材在光纤通信迅猛的今日将发挥更重要的效果。  钬金属钬钬铁合金

铅锌元素在地球上分布广泛，主要以硫化物和硫酸盐类形式存在，以闪锌矿、方铅矿为最重要。铅锌主要用于机械、冶金、电气、军工、化学、医药及轻工业等行业领域，是用途广泛的有色金属元素[1]。本文通过搜集相关资料和信息，对世界和中国主要铅锌矿的资源及分布情况进行基本的概述，通过资源潜力分析，为推进铅锌矿资源相关的勘查、开发及研究工作提供一些建议。 1.世界铅锌矿资源概况 世界铅锌矿资源分布广泛，目前已知在50多个国家均有分布[2]。据美国地调局(USGS)Mineral Commodity Summaries(2007～2016年)[3]统计数据显示，截至2015年底，世界已查明的铅(Lead)资源量超过20亿t，铅储量为8900万吨(表1、图1);锌(Zinc)资源量有19亿t，锌储量为20000万t(表2、图2)。世界铅锌矿主要分布在大洋洲、亚洲、北美及南美洲，铅锌储量较多的国家有美国、澳大利亚、玻利维亚、中国、秘鲁、墨西哥、印度、哈萨克斯坦、加拿大、俄罗斯、爱尔兰等，它们合计占2015年世界铅锌储量基础80%左右。其中，澳大利亚是世界上铅锌矿资源最丰富的国家，铅储量3500万t，占世界铅总储量的39.32%，锌储量6300万t，占世界锌总储量的31.50%，铅锌合计占世界总储量的33.91%。 2.世界铅锌矿资源分布特征 据统计显示[2, 4-7]，世界范围内超巨型铅锌矿床(铅+锌原始金属储量>500万t)有58个(图3)，主要分布在澳大利亚(10 个)、美国(7个)、加拿大(6个)、中国(5个)、哈萨克斯坦(4个)等国家。矿床成因类型主要为MVT型、Sedex型、黄铁矿型、砂砾(页)岩型，约占世界铅锌总储量的 85%之多，其次为热液脉型、斑岩型、矽卡岩型等。 澳大利亚铅锌矿集中区：①巴顿海槽区东缘的麦克阿瑟河铅锌矿(McArthur River)，储量达2580万吨，Pb+Zn平均品位13.6%;②布罗肯希尔矿集区(Broken Hill)铅锌储量至少在5500万吨以上，Pb+Zn平均品位25%;③芒特艾萨内围区(Mount Isa)，至少产有6个巨型-大型多金属矿，铅锌储量1169万t，Pb+Zn平均品位13.2%;④塔斯马尼亚岛的里德火山岩成矿带已发现至少4个大型铅锌矿，铅锌储量860万t。 北美铅锌矿集中区：①美国阿拉斯加西北部“红狗”矿田(Red Dog)，Pb储量667万t，平均品位4.3%，Zn储量2495万t，平均品位16.1%;②美国克尔达兰银铅锌矿带(CoeurdAlene)，铅锌储量超过1000万t，Pb+Zn平均品位11.8%;③北美的铅锌矿集中区还有密西西比河谷矿集区(Mississippi River);④加拿大基德克里克矿床(Kidd Creek)，铅锌储量952万t，Pb+Zn平均品位6.42%;⑤加拿大沙利文铅锌矿(Sullivan)，铅锌储量超过2083万t，Pb+Zn平均品位11.9%;⑥加拿大育空地区的塞尔温盆地，铅锌矿石储量9亿吨;盆地东缘的霍华兹山口矿区(Howards Pass)，铅锌储量850万t，Pb+Zn平均品位7.7%;⑦加拿大阿巴拉契亚地区的巴瑟斯特-纽卡斯尔矿集区已探明30多个矿床，其中，不伦瑞克12号矿床(Brunswick)的铅锌储量超过1070万t，Pb+Zn平均品位13%;纽芬兰岛矿带有100来个矿床，以中、小型为主，其中巴肯斯矿床(Buchans)，Pb储量23.4万t，平均品位1.3%，Zn储量108万t，平均品位6%;⑧苏必利尔构造区的克兰顿矿床(Crandon)，Zn储量390万t，平均品位6.5%;⑨阿米斯克矿带弗林弗隆矿床(FlinFlon)，Zn储量248万t，平均品位4.25%。 南美铅锌矿集中区：①秘鲁圣格雷戈里奥交代型矿床(San Gregorio)铅锌储量693万t，Pb+Zn平均品位9.52%;②秘鲁安塔米纳矽卡岩型矿床(Antamina)铅锌储量575万t，Pb+Zn平均品位10.3%。③玻利维亚圣克里斯托巴尔热液型矿床(San Cristobal)铅锌储量549万t，Pb+Zn平均品位2.12%;④巴西瓦赞蒂非硫化物型矿床(Vazante)铅锌储量513万t，Pb+Zn平均品位18%。 中亚铅锌矿集中区：中亚地区的铅锌矿主要集中在哈萨克斯坦，主要有三条成矿带。①阿尔泰铜铅锌成矿带集中分布有多个大型多金属矿床，其中列宁诺戈尔斯克矿床(Leninogorsk)，铅锌储量达380万t，致密块状矿石品位：Pb15.2%，Zn 28.8%;浸染状矿石品位：Pb2.5%，Zn 5.1%;济良诺夫矿田(Zhuliannov)铅锌储量达500万t以上，原生矿石品位：Pb1.7%，Zn 2.9%;②东部的准格尔阿拉套成矿区发现10多个铅锌矿床，其中的一个成矿带长150km，宽20～50km，捷克利矿床铅锌储量550万t，Pb+Zn平均品位11%;③西南缘的卡拉套多金属成矿带长600km，宽数十公里，有多个重要矿床，其中沙尔基亚超大型铅锌矿(Shalkya)，铅锌储量1239万t，Pb+Zn平均品位4.13%。 东亚铅锌矿集中区：①朝鲜检德铅锌矿田(Komdok)，铅锌储量达7000万t，Pb+Zn平均品位7%～10%;②中国云南金顶铅锌矿，铅锌储量达1610万t，Pb+Zn平均品位8.44%;③中国广东凡口MVT型铅锌矿，铅锌储量达829万t，Pb+Zn平均品位14.01%;④中国甘肃厂坝铅锌矿田，铅锌储量达792万t，Pb+Zn平均品位8.46%;⑤中国内蒙古东升庙铅锌矿，铅锌储量达626万t，Pb+Zn平均品位3.25%;⑥日本北鹿地区铅锌矿田(Hokuroku Region)，铅锌储量达663万t，Pb+Zn平均品位6.5%。 3.我国铅锌矿资源概况 我国铅锌金属资源较为丰富，根据中国矿产资源报告(2015年)[8]数据显示，截至2014年底，全国共查明铅金属量7384.9万t，锌金属量14486.1万t，较2013年增幅分别为9.6%和5.5%(表3，图4)。我国铅锌矿产具有形成矿点多、资源分散的特点，自1994年成为界第二大铅锌生产国以来，随着国民经济的高速发展，对铅锌资源的需求量也不断增加。然而，随着矿山多年的开采，大部分矿山资源已日渐枯竭，产量也逐年下降。面对当前铅锌矿产供需矛盾的日益突出，如何尽快实现找矿突破，已成为新形势下地质工作的重大使命。 近十多年来，政府也高度重视找矿工作，实施了诸如《全国危机矿山接替资源勘查专项》、《国土资源大调查部署批示范项目》等专项找矿工作，随着地质科技、理论的日新月异，新技术新方法联合探测，深部找矿已成为可能，并已成为实现找矿突破的必由之路。专项找矿工作成果显示，深部找矿成效明显，展示了我国巨大的找矿潜力[1]。 我国铅锌矿资源的主要特点为：①小矿多大矿少，大型铅矿床仅占全部铅矿床的1.5%，大型锌矿床约占全部锌矿床的4.5%。②贫矿多富矿少，铅资源储量(331)品位大于3%约只占全部铅资源储量(331)的三分之一左右，锌矿品位则相对略高，但锌矿品位小于4%的矿床仍占35%以上。③铅锌储量及其基础储量的可开采年限略显不足，铅储量不足4年，锌储量不足5年;铅基础储量5.6年，锌基础储量7.4年，后备资源较为缺乏，可供规划及利用资源储量不足。④我国铅锌行业相关矿山主要以中小企业为主。⑤随着我国铅锌矿冶炼产能的快速发展，铅锌原料的进口也随之迅速增加。 4.我国铅锌矿资源分布特征 铅锌矿是我国的优势矿产矿资源之一。我国铅锌矿产地主要分布在广东、广西、湖南、云南、四川、甘肃、新疆、陕西、内蒙古等省(区)。重要矿床主要有广东凡口、广西大厂、江西冷水坑、江苏栖霞山、湖南水口山、云南金顶、四川大梁子、甘肃厂坝、新疆可可塔勒、青海锡铁山、内蒙古东升庙等;铅锌矿的产地相对集中于南岭地区、三江地区、秦岭-祁连山地区、狼山-渣尔泰地区。我国铅锌矿床分布的主要特点表现为部分不均一性，即为呈群呈带的分布特点，朱裕生(2004)将我国划分为16个成矿省，其中铅锌矿主要集中分布在华南铅锌成矿省、上扬子铅锌成矿省、下扬子铅锌成矿省、三江铅锌成矿省、内蒙古-大兴安岭铅锌成矿省、秦岭-大别铅锌成矿省、祁连铅锌成矿省、华北陆块北缘铅锌成矿省、天山北山铅锌成矿省、阿尔泰-准噶尔铅锌成矿省等。 我国自2011年实施找矿突破战略行动以来，三年找矿成果显着。2011~2013年，我国累计新增铅锌资源储量5000余万吨，相比2010年底全国保有铅锌资源储量增幅达到19.7%。2011~2013年，铅锌矿三年勘查新发现矿产地154处(大型以上9处，中型52处)，在湖南花垣-凤凰初步形成形成千万吨级铅锌资源基地，在云南镇康芦子园、西藏扎西康、新疆西南天山乌拉跟一带乌鲁干塔什、新疆火烧云、青海祁曼塔格、内蒙大兴安岭南麓等有望形成一批有色金属基地[10]，根据2014年国土资源部数据[8]显示，2013年度我国新探明大中型锌矿产地16处，新增锌矿储量1183.2万吨，充分表明我国铅锌矿资源的优势和巨大找矿潜力。 5.结论 （1）从世界范围来看，全球铅锌矿资源分布广泛，对全球工业发展的重要性也显而易见。数据显示过去十年来世界范围内铅、锌储量基础有较大的增长，主要工业国家的铅锌矿勘查力度也逐步加大。但最近两到三年随着主要工业国家经济下行，全球矿业市场不景气等诸多因素致使世界范围内铅锌产量下降，而另外一方面随着汽车市场以及新领域的拓展，对铅锌资源的需求依然会有一定的增长空间，勘查开发及应用前景较为乐观。 （2）我国已成为世界铅锌资源矿生产大国和主要的铅锌资源出口国，由我国铅锌矿资源概况及分布特征可以看出，我国铅锌矿资源找矿潜力巨大，但目前铅锌资源勘查开发程度总体上依然呈现东高西低，东西部不平衡的特点，合理有效的推进找矿突破和铅锌矿相关的科学研究工作，加大铅锌资源勘查和开发力度，对实现中国铅锌资源立足国内、提高资源保障程度的具有积极的意义。

 铅的物理性质：元素符号pb，原子序数82，原子量207.2，外围电子排布6s26p2，位于第六周期ⅣA族，原子半径146皮米，Pb4+半径84皮米，第一电离能718.96kJ/mol，电负性1.8，主要氧化数+2、+4。银灰色有光泽的重金属，在空气中易氧化而失去光泽，变灰暗，质柔软，延性弱，展性强。密度11.34g/cm3，熔点327.5℃，沸点1740℃。有较强的抗放射性穿透的性能。有毒。在常温下在空气中，铅表面易生成一层氧化铅或碱式碳酸铅，使铅失去光泽且防止进一步氧化。不溶于水。易和卤素、硫化合，生成PbCl4、PbI2、PbS等。熔融的铅跟空气反应生成一氧化铅，将铅在纯氧中加热可得二氧化铅。与盐酸反应放出氢气并生成微溶性的PbCl2，覆盖在铅表面，使反应中止。与热浓盐酸反应生成HPbCl3和H2。与稀硫酸反应放出氢并生成难溶的PbSO4覆盖层，使反应中止。但易溶于热的浓硫酸生成Pb(HSO4)2并放出SO2。跟稀硝酸或浓硝酸反应都可生成硝酸铅pb(NO3)2。在有氧存在的条件下可溶于醋酸等有机酸，生成可溶性的铅盐。跟强碱溶液缓慢的反应放出氢气生成亚铅酸盐，如： Pb+2NaOH=Na2PbO3+H2↑    在有氧气条件下跟水反应生成难溶的Pb(OH)2。铅早在公元前三千年左右就被人类发现并应用。在地壳中质量百分比为0.0016％。主要存在于方铅矿(PbS)，白铅矿(PbCO3)中。用作电缆，蓄电池、铸字合金、巴氏合金、金属结构的阴极保护层、防X射线等辐射的材料。用焦炭还原氧化铅制得。 

铪的冶炼与锆根本相同，一般分五步。第一步为矿石的分化，有三种办法：①锆石氯化得(Zr,Hf)Cl4。②锆石的碱熔，锆石与NaOH在600℃左右熔融，有90％以上的(Zr,Hf)O2转变为Na2(Zr,Hf)O3，其间的SiO2变成Na2SiO3，用水溶除掉。Na2(Zr,Hf)O3用HNO3溶解后可作锆铪别离的原液，但因含有SiO2胶体，给溶剂萃取别离形成困难。③用K2SiF6烧结，水浸后得K2(Zr,Hf)F6溶液。溶液能够经过分步结晶别离锆铪。第二步为锆铪别离，可用-MIBK（甲基异丁基酮）体系和HNO3-TBP (磷酸三丁酯)体系的溶剂萃取别离办法。使用高压下(高于20大气压)HfCl4和ZrCl4熔体蒸气压的差异而进行多级分馏的技能早有研讨，可省去二次氯化进程，下降成本。但由于(Zr，Hf)Cl4和HCl的腐蚀问题，既不易找到适宜的分馏柱原料，又会使ZrCl4和HfCl4质量下降，添加提纯费用。第三步为HfO2的二次氯化以制得复原用粗HfCl4。第四步为HfCl4的提纯和加镁复原。本进程与ZrCl4的提纯和复原相同，所得半制品为粗海绵铪。第五步为真空蒸馏粗海绵铪，以除掉MgCl2和收回剩余的金属镁，所得制品为海绵金属铪。如复原剂不必镁而用钠，则第五步改为水浸。　　海绵铪自坩埚中取出时要分外当心，避免自燃。大块海绵铪要破碎成必定尺度的小块，以便压成自耗电极，再熔铸成锭。破碎时也应避免自燃。海绵铪的进一步提纯与钛和锆相同，用碘化物热分化法。操控条件与锆略有不同，在碘化罐四周的海绵铪小块,坚持温度为600℃，而中心的热丝温度为1600℃，比制取锆的“结晶棒”时的1300℃为高。铪的加工成型包含铸造、揉捏、拉管等过程，与加工锆的办法相同。

介质浓度（质量分数）（%）温度/℃腐蚀速度/mm/a(年)耐蚀等级无机酸1室温/欢腾0.000/0.345优秀/杰出5室温/欢腾0.000/6.530优秀/差10室温/欢腾0.175/40.87杰出/差20室温/—1.340/—差/—35室温/—6.660/—差/—硫酸5室温/欢腾0.000/13.01优秀/差10室温/—0.230/—杰出/—60室温/—0.277/—杰出/差80室温/—32.660/—差/—95室温/—1.400/—差/—硝酸37室温/欢腾0.000/优秀/优秀64室温/欢腾0.000/优秀/优秀95室温/—0.0025/—优秀/—磷酸10室温/欢腾0.000/6.400优秀/差30室温/欢腾0.000/17.600优秀/差50室温/—0.097/—优秀/—铬酸20室温/欢腾优秀/优秀硝酸+1:3室温/欢腾0.0040/0.127优秀/优秀3:1室温/—优秀/—硝酸+硫酸7:3室温/—优秀/—4:6室温/—优秀/—有机酸醋酸100室温/欢腾0.000/0.000优秀/优秀50室温/—0.000/—优秀/—草酸5室温/欢腾0.127/29.390杰出/差10室温/—0.008/—优秀/—乳酸10室温/欢腾0.000/0.033优秀/优秀25—/欢腾—/0.028—/优秀10—/欢腾—/1.270—/杰出25—/100—/2.440—/差50—/100—/7.620—/差丹柠酸25室温/欢腾优秀/优秀柠檬酸50室温/欢腾优秀/优秀硬脂酸100室温/欢腾优秀/优秀碱溶液10—/欢腾—/0.020—/优秀20室温/欢腾优秀/优秀50室温/欢腾优秀/优秀73—/欢腾—/0.127—/杰出10—/欢腾—/—/优秀25—/欢腾—/0.305—/杰出5030/欢腾0.000/2.743优秀/差氢氧化铵28室温/—0.0025/—优秀/—碳酸钠20室温/欢腾优秀/优秀阿摩尼亚20室温/—0.0708/—优秀/—无机盐 溶液40室温/950.000/0.002优秀/优秀氯化亚铁30室温/欢腾0.000/优秀/优秀氯化亚铅10氯化亚铜50氯化铵10氯化钙1025氯化镁10氯化镍5-10氯化20硫酸铜20硫酸铵20℃饱满硫酸钠50硫酸亚铅20℃饱满硫酸亚铜103011室温/—优秀/—有机化合物（含微量HCl、NaCl）蒸气与液体800.005优秀同上欢腾0.005（安稳）100%蒸气和液体0.0005（H2O）0.0005三氯0.003三氯（H2O） 0.127杰出99%蒸气和液体0.00254优秀（安稳）990.00254甲醛370.127杰出甲醛（含2.5%H2SO4）500.305杰出    注：1.耐蚀等级分为三级： 优秀——耐蚀，腐蚀速度在0.127mm/a以下。 杰出——中等耐蚀，腐蚀速度在0.127-1.27mm/a之间。 差——不耐蚀，腐蚀速度在1.27mm/a以上。    2．纯钛在大多数介质中，特别是在中性、氧化性介质和海水中有高的耐蚀性。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢和镍合金还高，在工业、农业和海洋环境的大气中，尽管数年，表面也不变色。、硫酸、、以及某些热的浓有机酸对钛的腐蚀较大（见上表），其间不管浓度、温度凹凸，对钛都有很高的腐蚀效果。钛对各种浓度的硝酸和铬酸的安稳性高，在碱溶液和大多数有机酸、无机盐溶液中的耐蚀性也很高。     3．钛不发生部分腐蚀和晶间腐蚀，腐蚀是均匀进行的。     4．钛合金的耐蚀性与工业纯钛附近，这一点是钛合金能在化工和造船工业取得广泛应用的原因。

镀金废件上的金可用火法或化学法进行退镀。火法退镀有运用熔融铅熔解贵金属的铅熔退金法，或运用镀层与基体受热膨胀系数不同的热膨胀退镀法。化学法是运用试剂溶解的化学退镀法。现介绍退镀工艺。       一、铅熔法退镀金       铅熔法退镀金是将被处理的镀金件置于熔融的电解铅液中（铅的熔点为327℃），使金进入铅中。取出退金后的废件，将含金铅液铸成贵铅板，用灰吹法或电解法从贵铅中进一步收回金。灰吹时，贵铅中可补加银，灰吹得金银合金，水淬成金银粒，再用硝酸分金，取得金粉，熔炼铸锭后得粗金。       二、热膨胀法退镀金       该法是依据金与管体合金的膨胀系数不同，运用热膨胀法使镀金层与管体之间发生空地，然后在稀硫酸中煮沸，使金层彻底掉落。最终进行溶解和提纯。例如，取1kg晶体管，在800℃下的马弗炉内加热1h，冷却，此刻很薄的镀金层决裂，空气进入管体并使管体氧化，镀金层与管体之间发生空地，当把它放入带电阻丝加热器的酸洗槽中，参加6L的25%硫酸液，煮沸1h后，因为稀硫酸溶解管体的氧化层及欢腾溶液的搅动效果，镀金层就很简略掉落下来。一起，有硫酸盐沉积产出。稍冷后取出退掉金的晶体管。弄清槽中的溶液，抽出上部酸液以备再用。沉积中含有金粉和硫酸盐类，加水稀释直至硫酸盐悉数溶解，弄清后，用倾析法使固液别离。在固体沉积中，除金粉外还含有硅片和其他杂质，再用溶解，经过蒸浓、稀释、过滤等工序后，含金溶液用锌粉置换，（或用钠复原）酸洗，可得纯度98%的粗金。       三、化学法退镀金       化学退镀是将镀金废件放入加热至90℃的退镀液中，1～2min后，金进入溶液中，制造退镀液时，称取75g、钠75g溶于1L水中，直到彻底溶解后再运用。若退镀量过多或退镀液中金饱满，使镀金层退不掉使，则应从头制造退镀液。退金后的废件用蒸馏水冲刷三次，留下冲刷水作下次冲刷用。每升含金退镀液用5L蒸馏水稀释，充沛拌和均匀，用调pH值至1～2。调pH值必定要在通风橱内进行，避免化氢中毒。然后用锌板或锌丝置换收回退镀液中的金，直至溶液无黄色时停止。抽去上清液，用水洗刷金粉1～2次，再用硫酸煮沸以除掉锌等杂质，然后用水清洗金粉，烘干，熔铸得粗金锭。       用化学法退镀的金溶液亦可选用电解法从退镀液中收回金，电解尾液补加和钠后，可再用作退镀液。电解法的最大长处是的排出量少或不排出，化液可持续在生产中循环运用，也有利于环境保护。       四、电解法退镀金       选用和钠作电解液、石墨作阴极、镀金废件作阳极进行电解退金。经过电解，镀层上的金被阳极氧化呈Au（Ⅰ），Au（Ⅰ）随即和吸附于金表面的构成络阳离子Au[SC（NH2）2]2＋进入溶液。进入溶液的Au（Ⅰ）即被溶液中的钠复原为金，沉积于电解槽底部，将含金沉积物经别离提纯就可得到纯金。       电解液组成：SC（NH2）22.5%，Na2SO32.5%。        阳极用石墨棒（Ф30mm，长500mm）置于塑料滚筒的中心轴。       阴极用石墨棒（Ф50mm，长400mm）放在电解槽两旁并排。       电解槽与退金滚筒：电解槽用聚氯乙烯硬塑料焊接而成，容积为164L。退金滚筒是用聚氯乙烯硬塑料板焊接成六面体，每面均有Ф3mm的钻孔，以使滚筒提起漏液和电解时电解液流转。       电解条件：电流密度200A/m2，槽电压4.1V，电解时刻依据镀金层厚度和阴阳极面积是否恰当，假如恰当，在适宜的电流密度下，溶金速度是很大的，时刻就可以短一点，一般时刻为20～25min是恰当的。电解法退镀的工艺已得到广泛运用。       五、用碘-碘化钾溶液法退镀金       该法退金，与碘化法浸出金的原理相同（Au＋I＝AuI，AuI＋KI＝KAuI2）。浸出KAuI2能被多种复原剂如铁屑、锌粉、二氧化硫、草酸、及等复原，也可用活性炭吸附，离子交流树脂交流等办法从KAuI2溶液中提取金。为运用于浸出的溶剂再生，经过比较，以为用钠复原的工艺较为合理，复原后液可在酸性条件下用氧化剂使碘离子氧化成元素碘，使溶剂碘取得再生，一起还避免了因排放废碘液而形成的复原费用添加和生态环境的污染。本工艺办法简略，操作便利，仔细操作，还可使被镀基体得到再生。详细工艺条件为：       浸出液成分：碘50～80/L。碘化钾200～250g/L。       退镀时刻：视镀层厚度而定，每次约3～7min，须进行3～8次。       贵液提取：用钠复原。       复原后液再生条件：硫酸用量为后液的15%，用量约20g/L。       用碘-碘化钾收回金的工艺中，贵液用钠复原提金的后液，应水解除掉部分杂质，才干氧化再生碘，产出的结晶碘须用硫酸共溶纯化后可回来运用。       为了退镀金和从所得溶液中收回金，运用一种其阳极区和阴极区用多孔隔阂加以离隔的电解槽。隔阂的最好材料是孔巨细为0.0001～0.001mm的多孔陶瓷，隔阂壁厚度为8mm。电解处理多碘溶液时，运用多孔隔阂的意图，是别离电极反响产品：   Au＋＋e－→Au；       I2＋2e→2I－ 2H＋＋2e→H2；       2I――2e→I2   2OH－2e→1/2O2＋H2O       并可避免阴极上分出的海绵金在酸洗液中反溶解。电化学别离金的电极用玻璃碳制造。电解别离金进程在电压为4～5V，电流密度为20～30A/dm2条件下进行，时刻为2～3h，每g金的电能耗量为0.2～0.4kW·h，金收回率可达99%～99.8%。       脱金废件送往制取有色金属。金泥经过滤后，送去熔炼，而阴极弄清液则回来工艺流程。       六、硝酸法退镀金       硝酸法退镀金的办法如下。       （一）将镀金废件置于30%～40%的硝酸溶液中，边加热边拌和，使元器件镀层内部的金属与硝酸反响，表面黄金成片状薄皮松动掉落，取出废件。       （二）将含有废金皮的硝酸溶液静置，倾出上层溶液，金屑用蒸馏水洗净后溶于，再用硫酸亚铁复原成金粉。经重复洗净烘干后，烧结成块，即得粗金。

一、水氯化法 该办法的工业运用早于化法，但化法的运用使得该法没有得到应有的开展。跟着非化浸金法研讨的开展，水氯化法从头遭到冶金学家的注重。其浸金的化学反响方程式如下： 2Au+3Cl2+2HCl→2HauCl4 由反响可知金被氯氧化而且与氯离子合作，因而称其为水氯化法浸金。用作水氯化法氧化剂的首要是氯及其含氧酸的盐。因为氯的活性很高，不存在金粒表面的钝化问题。因而与化法比较，金的浸出速率快得多。 上述是前期氯化法，随后又有许多改善。Newment公司选用类似TervittCanyon选金厂的氯化进程，并于1988年4月将其改构成“闪速”氯化系统。研讨证明“闪速”氯化金浸出率进步6%，耗费量下降25%。 秘鲁和法国曾报导了一种金的盐水浸出法(Brine浸出法)新工艺，即用高浓度的氯化钠溶液和硫酸为介质，以二氧化锰作氧化剂，在溶液中发生元素氯，快速浸出金。 从现有材料看，有关用进行浸出的改善报导并不多见。水氯化法中走漏问题使研讨者寻求其他氧化剂代替。研讨较多的是用、次和等氧化剂在氯盐系统中浸出金。 有文献介绍用次一步加压氧化处理难浸矿石的办法。硫化物被分化的一起金银溶解，并可一重用碳吸附或用其他办法收回。也有文献报导了运用和从黑砂中提取金，该法溶金具有较高的功率，能到达金的彻底溶解和提取。 有文献将化法、法与水氯化法进行了比较，化法试剂的单耗为氯化法的1.5倍，而法试剂的单耗为氯化法的25倍。水氯化法提金工艺费用最低。该工艺的特色是浸出速率快、能耗低、设备简略、成本低、收回率高。其最大问题是Cl2易走漏。当时水氯化法系统的研讨趋势是寻求代替的氧化剂和强化水氯化法浸出，向无污染方向开展。 二、化法和碘化法 金在-化物中的溶解反响如下： 2Au+3Br2+2Br-→2AuBr4- -化物浸出机理与氯-氯化物类似。Shaff在1881年就申请了有关用提金工艺的专利(美国专利No.267723)，可是直到近些年因为环保和矿石性质改变等原因，此工艺才遭到注重。近些年国外的研讨较多，也宣布了不少文章，声称要以生物浸出-D法和K法等化浸出法与化浸出法相抗衡，并着重此种办法不污染环境。 用-化钠溶液浸泡法从紫木函原生矿中提金的研讨标明，浸泡15～20d，金的浸出率达90%，并可运用使再生。用氯化钠-水办法浸出含硫金矿焙砂，金收回率达97%以上。中科院新疆化学研讨所运用化物作催化剂来加速次-氯化钠系统的浸金速率，取得了令人满意的成果。有关浸出金的动力学研讨也有报导，在饱满条件下，金的溶解速率为0.73mg·cm-2·h-1，而在饱满氯条件下为0.63mg·cm-2·h-1。在反响中对金的溶解有选择性，当金矿石含有铁、铜、铅、锌等金属元素时，可溶解>88%的金，而其他元素的浸出率 化法是有利于环保的新工艺，其特色是浸出时间短、金的收回率高、药剂费用与化法附近、低污染、可循环运用，与倡议的绿色冶金方向共同。 碘法浸金工艺在国内研讨报导不多，首要用在工业废料金的收回方面。FrinkelStein等证明了AuI2-合作物比AuCl4-合作物更为安稳，碘化物是一种浸金的优秀配位剂。A.Davis的研讨标明，在Au-I—I2-H2O和Au-I--ClO--H2O两个系统中，I3-是首要的氧化剂，而且指出ClO-和I-相遇时就会生成I2(s)。 QI.P.H用旋转圆盘技能研讨了影响碘-碘化物系统溶金速率的要素，给出反响速率方程： 计算出反响活化能Ea=34.4kJ·mol-1。在c(I2)=5×10-3mol·L-1和c(NaI)=10-2mol·L-1时，金的溶解速率为2.1×10-9mol·cm-2·s-1。 碘化法浸金进程一般在弱碱性介质中进行，设备防腐易于处理，加之药剂用量少，污染轻，对错常有远景的金浸出办法。 三、硫代硫酸盐法 硫代硫酸盐浸金的化学反响方程式如下： 2Au+4S2O32-+H2O+0.5O2=2Au(S2O3)23-+2OH- S2O32-在酸性溶液中能够被氧化，其产品依次为S4O62-→H2SO3→S2O62-→SO42-，可是在碱性条件下S2O32-却十分安稳。实验证明在硫代硫酸盐法浸金进程中，铜离子和具有催化效果。为了坚持S2O32-在溶液中安稳存在并使溶液中的铜成为铜配离子，有必要坚持必定数量的游离，浸出液也有必要坚持pH>9.2。在溶液中有游离时，铜首要以Cu(NH3)2+和Cu(NH3)42+的形状存在，溶液中没有游离或单独用硫代硫酸钠浸出时，Cu则以Cu(S2O3)35-存在。 姜涛的研讨进一步提醒了金的阳极溶解机理：NH3优先分散到金粒表面与金离子合作，生成配离子进入溶液后被S2O32-代替而构成更安稳的金硫代硫酸根配离子。在硫代硫酸盐法浸金动力学研讨中提醒了在金的浸出进程中铜、具有催化效果。 热力学研讨及实验证明硫代硫酸盐法浸金进程需在碱性介质中进行，因而对设备无腐蚀。该工艺浸金速率高，所用试剂毒性不大，可是硫代硫酸盐系统的热安稳性比较差，浸金剂耗量大，答应温度动摇规模窄，其运用遭到限制。 四、法 近十几年来，国内外对法的研讨报导较多。首要工艺有碳浆法、树脂法、铁浆法和电积法等。 用提取贵金属有很大的优越性，因其低毒、浸金速率快、试剂易再生，对砷、锑、铜、硫等影响化浸出的矿藏组成不太灵敏而遭到研讨者重视。 当有存在时，Au+/Au电对的电极电势由1.68V降为0.38V，很显然，金简单被氧化溶解于溶液中。 因为电对SC(N2H3)2/SC(NH2)2与Au[SC(N2H4)2+]/Au的标准电极电势(0.42V和0.38V)挨近，因而要使金氧化溶解而又不氧化，就要选用适宜的氧化剂，并恰当调整有关物质的浓度。法常用的氧化剂是Fe(Ⅲ)盐类和空气氧。 在酸性(pH Fe3++SC(NH2)2+Au→Au[SC(NH2)2]++Fe2+ 本身也部分被氧化，生成二硫甲脒，反响为： 2SC(NH2)2 [SC(N2H3)2]+2H++2e- E0=0.42V 中间产品二硫甲脒以必定速率分化导致不可逆的耗费。在酸性介质中本身也会发生分化、水解等副反响，加大了的用量。 据报导，法国1977年开端用法从锌焙砂中提取金银，墨西哥科罗拉多矿从1982年重用法进行黄金出产。在我国-铁板置换工艺经屡次工业化实验后，已在广西某矿经过国家判定并转入工业出产。 提金工艺需要进一步完善。其间很重要的一点就是的药剂用量和报价都高出化法许多。别的，推行运用法在技能上也存在一些妨碍，特别是在氧化条件下会氧化分化成二硫甲脒。 针对传统浸金中存在的首要问题，有人提出用磁场强化浸金的办法，取得了很好的效果。文献研讨标明SO2的参加可改善浸出法的功率，SO2在浸出进程中能够使二硫甲脒复原为。另据报导，广西龙水金矿浮选金精矿选用加温碳浆法提取金，金的浸出率达94.26%，金的收回率达90.2%。研讨标明，下降用量，进步金的浸出率的首要条件是恰当的温度、氧化剂、吸附剂等要素的有机结合。 五、石硫合剂法(LSSS) 此法是我国创始的新式无提金技能，所用浸金试剂由石灰或Ca(OH)2与组成。该试剂具有无毒、易于组成、浸金速率快、在碱性介质中运用，因而对设备和原料要求不高级长处。LSSS浸金时有效成分首要是多硫化钙(CaSx)和硫代硫酸盐，因为多硫化物与硫代硫酸盐都适于金的浸出，因而，该办法具有杰出的浸金功能。在浸金进程中，多硫根离子Sx2-具有氧化和合作的两层效果，而S2O3-可做配位体，其首要的溶金反响如下： 6Au+2S2-+S42-→6AuS- 8Au+3S2-+S52-→8AuS- 6Au+2HS-+2OH-+S42-→6AuS-+2H2O 8Au+3HS-+3OH-+S52-→8AuS-+3H2O 2Au+4S2O32-+H2O+0.5O2→2Au(S2O3)23-+2OH- 别的研讨者对含铜的石硫合剂提出电化学-催化机理，即NH3在阳极催化多硫根离子和硫代硫酸根离子的合作反响，Cu(NH3)42+在阴极催化氧的复原反响。 总而言之，石硫合剂法具有药剂价廉易得、浸金速率快、对难处理矿浸出率高、适应性强、无毒无污染等特色，但后续工艺还不完善，有待进一步研讨。 六、法 作者在对现有各种浸金办法进行比较分析的基础上，初次提出用ClO2-Cl--H2O系统从矿石中浸金的新办法。在中性及碱性条件下浸金反响为： 5Au+17Cl-+3ClO2+6H2O→5AuCl4-+12OH- 动力学实验标明，浸金反响对ClO2呈1级反响，对Cl-呈0.5级反响，反响的活化能Ea=28.99kJ·mol-1，反响受分散进程操控。ClO2溶金速率比化法、水氯化法和化法都快，但稍慢于碘化法。 用该办法浸出某典型氧化型金矿，金的浸出率达95.5%，而惯例化法对该矿样的浸出率只要91.4%。 ClO2作为强氧化剂在水处理方面现已取得广泛运用，在工业和民用范畴作为消毒剂和漂白剂也得到广泛运用。因为ClO2氧化性强、经济实用、对人体和环境无害，法是一种很有开展远景的绿色浸金工艺。 七、新式环保药剂 近年来市场上呈现了许多新式环保药剂，成为一种新的方向，已成为代替的首选药剂，值得重视。具体了解可重视矿虫微信：13259491889 除以上介绍的各种非提金工艺外，还有硫酸盐法、细菌浸出法、腐殖酸法等，限于篇幅，不再赘述。

线状氧化铜是氧化铜的一个中文别名英文名称: Iodine pentoxideCAS NO: 12029-98-0分子量: 333.81 EC NO: 234-740-2分子式: I2O5规格: AR 高纯包装: 25公斤 线状氧化铜特性外观：白色粉末含量及杂质：最高含量以%计  含量≥99.0澄清度试验：合格水不溶物≤0.01 ；灼烧残渣(以硫酸计)≤0.02 ；碘化物(I)≤0.002 ；其它卤素(以Cl计)≤0.03 ；氮化合物(以N计)≤0.005 ；硫酸盐(SO4)≤0.5 ；铁(Fe)≤0.001 ；重金属(以Pb计)≤0.001 

稀土作用广泛，应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域。应用稀土可生产荧光材料、稀土 金属 氢化物电池材料、电光源材料、永磁材料、储氢材料、催化材料、精密陶瓷材料、激光材料、超导材料、磁致伸缩材料、磁致冷材料、磁光存储材料、光导纤维材料等。稀土就是化学元素周期表中镧系元素—镧（La）、铈（Ce）、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素—钪（Sc）和钇（Y）共17种元素，称为稀土元素（Rare Earth）。简称稀土（RE或R）。稀土分类为:1) 轻稀土（又称铈组）：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。2）重稀土（又称钇组）：铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇.稀土 金属 已广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域。应用稀土可生产荧光材料、稀土 金属 氢化物电池材料、电光源材料、永磁材料、储氢材料、催化材料、精密陶瓷材料、激光材料、超导材料、磁致伸缩材料、磁致冷材料、磁光存储材料、光导纤维材料等。镝的最主要用途是（1）作为钕铁硼系永磁体的添加剂使用，在这种磁体中添加2~3%左右的镝，可提高其矫顽力，过去镝的需求量不大，但随着钕铁硼磁体需求的增加，它成为必要的添加元素，品位必须在95～99.9%左右，需求也在迅速增加。（2）镝用作荧光粉激活剂，三价镝是一种有前途的单发光中心三基色发光材料的激活离子，它主要由两个发射带组成，一为黄光发射，另一为蓝光发射，掺镝的发光材料可作为三基色荧光粉。（3）镝是制备大磁致伸缩合金铽镝铁（Terfenol）合金的必要的 金属 原料，能使一些机械运动的精密活动得以实现。（4）镝 金属 可用做磁光存贮材料，具有较高的记录速度和读数敏感度。（5）用于镝灯的制备，在镝灯中采用的工作物质是碘化镝，这种灯具有亮度大、颜色好、色温高、体积小、电弧稳定等优点，已用于电影、印刷等照明光。（6）由于镝元素具有中子俘获截面积大的特性，在原子能工业中用来测定中子能谱或做中子吸收剂。（7）Dy3Al5O12还可用作磁致冷用磁性工作物质。随着科学技术的发展，镝的应用领域将会不断的拓展和延伸。钬的应用领域目前还有待于进一步开发，用量不是很大，最近，包钢稀土研究院采用高温高真空蒸馏提纯技术，研制出非稀土杂质含量很低的高纯 金属 钬Ho/ΣRE>99.9%。目前钬的主要用途有：（1）用作 金属 卤素灯添加剂， 金属 卤素灯是一种气体放电灯，它是在高压汞灯基础上发展起来的，其特点是在灯泡里充有各种不同的稀土卤化物。目前主要使用的是稀土碘化物，在气体放电时发出不同的谱线光色。在钬灯中采用的工作物质是碘化钬，在电弧区可以获得较高的 金属 原子浓度，从而大大提高了辐射效能。（2）钬可以用作钇铁或钇铝石榴石的添加剂；（3）掺钬的钇铝石榴石（Ho:YAG）可发射2μm激光，人体组织对2μm激光吸收率高，几乎比Hd:YAG高3个数量级。所以用Ho:YAG激光器进行医疗手术时，不但可以提高手术效率和精度，而且可使热损伤区域减至更小。钬晶体产生的自由光束可消除脂肪而不会产生过大的热量，从而减少对健康组织产生的热损伤，据报道美国用钬激光治疗青光眼，可以减少患者手术的痛苦。我国2μm激光晶体的水平已达到国际水平，应大力开发生产这种激光晶体。（4）在磁致伸缩合金Terfenol-D中，也可以加入少量的钬，从而降低合金饱和磁化所需的外场。（5）另外用掺钬的光纤可以制作光纤激光器、光纤放大器、光纤传感器等等光通讯器件在光纤通信迅猛的今天将发挥更重要的作用。铥的主要用途有以下几个方面：（1）铥用作医用轻便X光机射线源，铥在核反应堆内辐照后产生一种能发射X射线的同位素，可用来制造便携式血液辐照仪上，这种辐射仪能使铥-169受到高中子束的作用转变为铥-170，放射出X射线照射血液并使白血细胞下降，而正是这些白细胞引起器官移植排异反应的，从而减少器官的早期排异反应。（2）铥元素还可以应用于临床诊断和治疗肿瘤，因为它对肿瘤组织具有较高亲合性，重稀土比轻稀土亲合性更大，尤其以铥元素的亲合力最大。（3）铥在X射线增感屏用荧光粉中做激活剂LaOBr:Br（蓝色），达到增强光学灵敏度，因而降低了X射线对人的照射和危害，与以前钨酸钙增感屏相比可降低X射线剂量50%，这在医学应用具有重要现实的意义。（4）铥还可在新型照明光源 金属 卤素灯做添加剂。（5）Tm3+加入到玻璃中可制成稀土玻璃激光材料，这是目前输出脉冲量最大，输出功率最高的固体激光材料。Tm3+也可做稀土上转换激光材料的激活离子。等等想要了解更多关于稀土作用的信息，请继续浏览上海 有色 网。 

实验室首要材料用量与时刻表品名规格型号数量时刻100g/瓶1.5瓶月大张滤纸60*60150张月无水乙醇500ml/瓶1瓶2个月烧杯100ml5个月烧杯50ml5个月皮带　5根月量筒2000ml1个月量筒1000ml1个月草酸500g/瓶1瓶6个月碘化钾500g/瓶1瓶6个月酚酞500g/瓶1瓶6个月大张滤纸100*10050张月

在自然界中，铪常与锆共生，含锆的矿藏中都含铪，铪与锆呈类质同像，铪首要赋存在锆英石中。工业上用的锆石中含HfO2量为0.5-2%。次生锆矿石中的铍锆石含HfO2能够高达15%。还有一种蜕变锆石曲晶石，含HfO2达5%以上。后两种矿藏的储量少，工业上没有选用。铪首要由出产锆的进程中收回。 铪的冶炼与锆根本相同，一般分五步。第一步为矿石的分化，有三种办法：①锆石氯化得(Zr,Hf)Cl4。②锆石的碱熔，锆石与NaOH在600℃左右熔融，有90%以上的(Zr,Hf)O2转变为Na2(Zr,Hf)O3，其间的SiO2变成Na2SiO3，用水溶除掉。Na2(Zr,Hf)O3用HNO3溶解后可作锆铪别离的原液，但因含有SiO2胶体，给溶剂萃取别离形成困难。③用K2SiF6烧结，水浸后得K2(Zr,Hf)F6溶液。溶液能够经过分步结晶别离锆铪。第二步为锆铪别离，可用-MIBK(甲基异丁基酮)体系和HNO3-TBP(磷酸三丁酯)体系的溶剂萃取别离办法。使用高压下(高于20大气压)HfCl4和ZrCl4熔体蒸气压的差异而进行多级分馏的技能早有研讨，可省去二次氯化进程，下降成本。但因为(Zr，Hf)Cl4和HCl的腐蚀问题，既不易找到适宜的分馏柱原料，又会使ZrCl4和HfCl4质量下降，增加提纯费用。第三步为HfO2的二次氯化以制得复原用粗HfCl4。第四步为HfCl4的提纯和加镁复原。本进程与ZrCl4的提纯和复原相同，所得半制品为粗海绵铪。第五步为真空蒸馏粗海绵铪，以除掉MgCl2和收回剩余的金属镁，所得制品为海绵金属铪。如复原剂不必镁而用钠，则第五步改为水浸。 海绵铪自坩埚中取出时要分外当心，避免自燃。大块海绵铪要破碎成必定尺度的小块，以便压成自耗电极，再熔铸成锭。破碎时也应避免自燃。海绵铪的进一步提纯与钛和锆相同，用碘化物热分化法。操控条件与锆略有不同，在碘化罐四周的海绵铪小块,坚持温度为600℃，而中心的热丝温度为1600℃，比制取锆的“结晶棒”时的1300℃为高。铪的加工成型包含铸造、揉捏、拉管等过程，与加工锆的办法相同。 铪的首要用途是制作原子核反应堆的操控棒。纯铪具有可塑性、易加工、耐高温抗腐蚀，是原子能工业重要材料。铪的热中子捕获截面大，是较抱负的中子吸收体，可作原子反应堆的操控棒和保护装置。可作火箭的推进器。在电器工业上可制作X射线管的阴极。铪的合金可作火箭喷嘴和滑翔式重返大气层的飞行器的前沿保护层，Hf-Ta合金可制作工具钢及电阻材料。在耐热合金中铪用作增加元素，例如钨、钼、钽的合金中有的增加铪。HfC因为硬度和熔点高，可作硬质合金增加剂。4TaC•HfC的熔点约为4215℃，为已知的熔点最高的化合物。

铅锌元素在地球上分布广泛，主要以硫化物和硫酸盐类形式存在，以闪锌矿、方铅矿为最重要。铅锌主要用于机械、冶金、电气、军工、化学、医药及轻工业等行业领域，是用途广泛的有色金属元素[1]。本文通过搜集相关资料和信息，对世界和中国主要铅锌矿的资源及分布情况进行基本的概述，通过资源潜力分析，为推进铅锌矿资源相关的勘查、开发及研究工作提供一些建议。 1.世界铅锌矿资源概况 世界铅锌矿资源分布广泛，目前已知在50多个国家均有分布[2]。据美国地调局(USGS)Mineral Commodity Summaries(2007～2016年)[3]统计数据显示，截至2015年底，世界已查明的铅(Lead)资源量超过20亿t，铅储量为8900万吨(表1、图1);锌(Zinc)资源量有19亿t，锌储量为20000万t(表2、图2)。世界铅锌矿主要分布在大洋洲、亚洲、北美及南美洲，铅锌储量较多的国家有美国、澳大利亚、玻利维亚、中国、秘鲁、墨西哥、印度、哈萨克斯坦、加拿大、俄罗斯、爱尔兰等，它们合计占2015年世界铅锌储量基础80%左右。其中，澳大利亚是世界上铅锌矿资源最丰富的国家，铅储量3500万t，占世界铅总储量的39.32%，锌储量6300万t，占世界锌总储量的31.50%，铅锌合计占世界总储量的33.91%。 2.世界铅锌矿资源分布特征 据统计显示[2, 4-7]，世界范围内超巨型铅锌矿床(铅+锌原始金属储量>500万t)有58个(图3)，主要分布在澳大利亚(10 个)、美国(7个)、加拿大(6个)、中国(5个)、哈萨克斯坦(4个)等国家。矿床成因类型主要为MVT型、Sedex型、黄铁矿型、砂砾(页)岩型，约占世界铅锌总储量的 85%之多，其次为热液脉型、斑岩型、矽卡岩型等。 澳大利亚铅锌矿集中区：①巴顿海槽区东缘的麦克阿瑟河铅锌矿(McArthur River)，储量达2580万吨，Pb+Zn平均品位13.6%;②布罗肯希尔矿集区(Broken Hill)铅锌储量至少在5500万吨以上，Pb+Zn平均品位25%;③芒特艾萨内围区(Mount Isa)，至少产有6个巨型-大型多金属矿，铅锌储量1169万t，Pb+Zn平均品位13.2%;④塔斯马尼亚岛的里德火山岩成矿带已发现至少4个大型铅锌矿，铅锌储量860万t。 北美铅锌矿集中区：①美国阿拉斯加西北部“红狗”矿田(Red Dog)，Pb储量667万t，平均品位4.3%，Zn储量2495万t，平均品位16.1%;②美国克尔达兰银铅锌矿带(CoeurdAlene)，铅锌储量超过1000万t，Pb+Zn平均品位11.8%;③北美的铅锌矿集中区还有密西西比河谷矿集区(Mississippi River);④加拿大基德克里克矿床(Kidd Creek)，铅锌储量952万t，Pb+Zn平均品位6.42%;⑤加拿大沙利文铅锌矿(Sullivan)，铅锌储量超过2083万t，Pb+Zn平均品位11.9%;⑥加拿大育空地区的塞尔温盆地，铅锌矿石储量9亿吨;盆地东缘的霍华兹山口矿区(Howards Pass)，铅锌储量850万t，Pb+Zn平均品位7.7%;⑦加拿大阿巴拉契亚地区的巴瑟斯特-纽卡斯尔矿集区已探明30多个矿床，其中，不伦瑞克12号矿床(Brunswick)的铅锌储量超过1070万t，Pb+Zn平均品位13%;纽芬兰岛矿带有100来个矿床，以中、小型为主，其中巴肯斯矿床(Buchans)，Pb储量23.4万t，平均品位1.3%，Zn储量108万t，平均品位6%;⑧苏必利尔构造区的克兰顿矿床(Crandon)，Zn储量390万t，平均品位6.5%;⑨阿米斯克矿带弗林弗隆矿床(FlinFlon)，Zn储量248万t，平均品位4.25%。 南美铅锌矿集中区：①秘鲁圣格雷戈里奥交代型矿床(San Gregorio)铅锌储量693万t，Pb+Zn平均品位9.52%;②秘鲁安塔米纳矽卡岩型矿床(Antamina)铅锌储量575万t，Pb+Zn平均品位10.3%。③玻利维亚圣克里斯托巴尔热液型矿床(San Cristobal)铅锌储量549万t，Pb+Zn平均品位2.12%;④巴西瓦赞蒂非硫化物型矿床(Vazante)铅锌储量513万t，Pb+Zn平均品位18%。 中亚铅锌矿集中区：中亚地区的铅锌矿主要集中在哈萨克斯坦，主要有三条成矿带。①阿尔泰铜铅锌成矿带集中分布有多个大型多金属矿床，其中列宁诺戈尔斯克矿床(Leninogorsk)，铅锌储量达380万t，致密块状矿石品位：Pb15.2%，Zn 28.8%;浸染状矿石品位：Pb2.5%，Zn 5.1%;济良诺夫矿田(Zhuliannov)铅锌储量达500万t以上，原生矿石品位：Pb1.7%，Zn 2.9%;②东部的准格尔阿拉套成矿区发现10多个铅锌矿床，其中的一个成矿带长150km，宽20～50km，捷克利矿床铅锌储量550万t，Pb+Zn平均品位11%;③西南缘的卡拉套多金属成矿带长600km，宽数十公里，有多个重要矿床，其中沙尔基亚超大型铅锌矿(Shalkya)，铅锌储量1239万t，Pb+Zn平均品位4.13%。 东亚铅锌矿集中区：①朝鲜检德铅锌矿田(Komdok)，铅锌储量达7000万t，Pb+Zn平均品位7%～10%;②中国云南金顶铅锌矿，铅锌储量达1610万t，Pb+Zn平均品位8.44%;③中国广东凡口MVT型铅锌矿，铅锌储量达829万t，Pb+Zn平均品位14.01%;④中国甘肃厂坝铅锌矿田，铅锌储量达792万t，Pb+Zn平均品位8.46%;⑤中国内蒙古东升庙铅锌矿，铅锌储量达626万t，Pb+Zn平均品位3.25%;⑥日本北鹿地区铅锌矿田(Hokuroku Region)，铅锌储量达663万t，Pb+Zn平均品位6.5%。 3.我国铅锌矿资源概况 我国铅锌金属资源较为丰富，根据中国矿产资源报告(2015年)[8]数据显示，截至2014年底，全国共查明铅金属量7384.9万t，锌金属量14486.1万t，较2013年增幅分别为9.6%和5.5%(表3，图4)。我国铅锌矿产具有形成矿点多、资源分散的特点，自1994年成为界第二大铅锌生产国以来，随着国民经济的高速发展，对铅锌资源的需求量也不断增加。然而，随着矿山多年的开采，大部分矿山资源已日渐枯竭，产量也逐年下降。面对当前铅锌矿产供需矛盾的日益突出，如何尽快实现找矿突破，已成为新形势下地质工作的重大使命。 近十多年来，政府也高度重视找矿工作，实施了诸如《全国危机矿山接替资源勘查专项》、《国土资源大调查部署批示范项目》等专项找矿工作，随着地质科技、理论的日新月异，新技术新方法联合探测，深部找矿已成为可能，并已成为实现找矿突破的必由之路。专项找矿工作成果显示，深部找矿成效明显，展示了我国巨大的找矿潜力[1]。 我国铅锌矿资源的主要特点为：①小矿多大矿少，大型铅矿床仅占全部铅矿床的1.5%，大型锌矿床约占全部锌矿床的4.5%。②贫矿多富矿少，铅资源储量(331)品位大于3%约只占全部铅资源储量(331)的三分之一左右，锌矿品位则相对略高，但锌矿品位小于4%的矿床仍占35%以上。③铅锌储量及其基础储量的可开采年限略显不足，铅储量不足4年，锌储量不足5年;铅基础储量5.6年，锌基础储量7.4年，后备资源较为缺乏，可供规划及利用资源储量不足。④我国铅锌行业相关矿山主要以中小企业为主。⑤随着我国铅锌矿冶炼产能的快速发展，铅锌原料的进口也随之迅速增加。 4.我国铅锌矿资源分布特征 铅锌矿是我国的优势矿产矿资源之一。我国铅锌矿产地主要分布在广东、广西、湖南、云南、四川、甘肃、新疆、陕西、内蒙古等省(区)。重要矿床主要有广东凡口、广西大厂、江西冷水坑、江苏栖霞山、湖南水口山、云南金顶、四川大梁子、甘肃厂坝、新疆可可塔勒、青海锡铁山、内蒙古东升庙等;铅锌矿的产地相对集中于南岭地区、三江地区、秦岭-祁连山地区、狼山-渣尔泰地区。我国铅锌矿床分布的主要特点表现为部分不均一性，即为呈群呈带的分布特点，朱裕生(2004)将我国划分为16个成矿省，其中铅锌矿主要集中分布在华南铅锌成矿省、上扬子铅锌成矿省、下扬子铅锌成矿省、三江铅锌成矿省、内蒙古-大兴安岭铅锌成矿省、秦岭-大别铅锌成矿省、祁连铅锌成矿省、华北陆块北缘铅锌成矿省、天山北山铅锌成矿省、阿尔泰-准噶尔铅锌成矿省等。 我国自2011年实施找矿突破战略行动以来，三年找矿成果显着。2011~2013年，我国累计新增铅锌资源储量5000余万吨，相比2010年底全国保有铅锌资源储量增幅达到19.7%。2011~2013年，铅锌矿三年勘查新发现矿产地154处(大型以上9处，中型52处)，在湖南花垣-凤凰初步形成形成千万吨级铅锌资源基地，在云南镇康芦子园、西藏扎西康、新疆西南天山乌拉跟一带乌鲁干塔什、新疆火烧云、青海祁曼塔格、内蒙大兴安岭南麓等有望形成一批有色金属基地[10]，根据2014年国土资源部数据[8]显示，2013年度我国新探明大中型锌矿产地16处，新增锌矿储量1183.2万吨，充分表明我国铅锌矿资源的优势和巨大找矿潜力。 5.结论 （1）从世界范围来看，全球铅锌矿资源分布广泛，对全球工业发展的重要性也显而易见。数据显示过去十年来世界范围内铅、锌储量基础有较大的增长，主要工业国家的铅锌矿勘查力度也逐步加大。但最近两到三年随着主要工业国家经济下行，全球矿业市场不景气等诸多因素致使世界范围内铅锌产量下降，而另外一方面随着汽车市场以及新领域的拓展，对铅锌资源的需求依然会有一定的增长空间，勘查开发及应用前景较为乐观。 （2）我国已成为世界铅锌资源矿生产大国和主要的铅锌资源出口国，由我国铅锌矿资源概况及分布特征可以看出，我国铅锌矿资源找矿潜力巨大，但目前铅锌资源勘查开发程度总体上依然呈现东高西低，东西部不平衡的特点，合理有效的推进找矿突破和铅锌矿相关的科学研究工作，加大铅锌资源勘查和开发力度，对实现中国铅锌资源立足国内、提高资源保障程度的具有积极的意义。

的用处和大致相同，但光电池和光阴极的灵敏度以及运用规模稍逊于。和钾、钠、的合金可用以除掉高真空体系的剩余气体。碘化银 (RbAg4I5)是杰出的离子导体，用作固体电池电解质。的特征共振频率为6835兆赫，可用作时刻标准。原子钟的特点是体积小，重量轻，需求的功率小。用气泡制成的磁强计，丈量规模达15000～80000伽马(1伽马为10-9 特斯拉)。氧化可用以调整光学玻璃的密度和折射率，并可用来出产光敏玻璃和光色玻璃。硝酸还可用作化学钢化玻璃的熔剂，以进步玻璃的抗张强度。铸铝合金中参加0.01～1％的，能够改进其力学性能。熔化的铜中参加0.01～0.5％的，用喷雾法可制得表面积大而性能好的铜粉。许多有机和无机组成中，能够用Rb2O替代K2O作助催化剂的组分。盐还可用于制药。　　因为活性大，出产、运用、储存和运送必须在紧密阻隔空气的设备中进行。80℃以下可用橡胶容器；200℃以下可用玻璃、石英、黄铜、铝或陶瓷容器；700～1000℃须用不锈钢、镍合金或镍制容器。