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钢材力学性能

2019-03-19 09:03:26

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。　　①抗拉强度（σb）　　试样在钢铁拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：　　式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；　　So--试样原始横截面积，mm2。　　②屈服点（σs）　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。　　上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；　　下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。　　屈服点的计算公式为：　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）；　　So--试样原始横截面积，mm2。　　③断后伸长率（σ）　　在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：　　式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；　　L0--试样原始标距长度，mm。　　④断面收缩率（ψ）　　在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：　　式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。　　⑤硬度指标　　金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。　　A、布氏硬度（HB）　　用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。　　其计算公式为：　　式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；　　D--试验用钢球直径，mm；　　d--压痕平均直径，mm。　　测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。　　举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。　　B、洛氏硬度（HK）　　洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。　　硬度值用下式计算：　　当用A和C标尺试验时，HR=100-e 　　当用B标尺试验时，HR=130-e 　　式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。　　上述三个标尺适用范围如下：　　HRA（金刚石圆锥压头）20-88 　　HRC（金刚石圆锥压头）20-70 　　HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100 　　洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。　　C、维氏硬度（HV）　　维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。　　维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：　　式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)；　　F--试验力，N；　　d--压痕两对角线的算术平均值，mm。　　维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。　　表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。　　维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。　　⑥冲击韧性指标　　冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧性值（ak）和冲击功（Ak）表示，其单位分别为J/cm2和J（焦耳）。　　冲击韧性或冲击功试验（简称"冲击试验"），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种。　　冲击试验：用一定尺寸和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺口，缺口深度2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。　　A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）或Kgf . m。　　B、冲击韧性值akv(u)--冲击吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商。单位为焦耳/厘米2（J/cm2）或公斤力 . 米/厘米2（Kgf . m/cm2）。计算公式为：　　式中：Akv(u)--试样折断时所吸收的功，Kgf . m（J）；　　S --试样缺口处底部横截面面积，cm2。常温冲击试验温度为20±50C；低温冲击试验温度范围为<15～-1920C；高温冲击试验温度范围为35～10000C。　　低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等。

电子铝箔力学性能

2019-01-02 16:33:39

种类厚度/㎜状态铝纯度/%抗拉强度σb/Mpa(100)织构/%AA牌号特种高压阳极箔0.100～0.110o>99.9920～40>951199通用阳极箔0.070～0.100o>99.9620～40>851199、1098低压阳极箔0.040～0.100o/H1999.9930～70/130～170>7511990.040～0.100o/H1999.9850～90/140～180>7511980.040～0.100o/H1999.9750～100/150～190>751197阴极箔0.030～0.060/0.015～0.060o/H19>99.504～8/16～25 0.030～0.060/0.015～0.060o/H19>99.854～5/16～23 11850.030～0.060/0.015～0.060o/H19>99.705～9/18～26 11700.030～0.060/0.015～0.060o/H19>99.006～9/18～26 0.025～0.050H19>98.0025～30 30030.025～0.050H19>99.0018～23 2301

5086铝合金力学性能

2018-12-28 15:58:41

●力学性能：　　　　抗拉强度 σb (MPa)：≥240 　　　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95 　　　　伸长率 δ10 (％)：≥10 　　　　伸长率 δ5 (％)：≥12 　　　　注：管材室温纵向力学性能　　　　试样尺寸：所有壁厚　　　　状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112态)

黄铜的力学性能

2019-05-29 18:19:09

黄铜的力学性能　　黄铜是日子中常见的一种铜材，比方黄铜水管、水龙头等等，而力学性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，接受各种外加载荷（拉伸、紧缩、曲折、改变、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征。黄铜的力学性能即指黄铜的力学特征。下面即将介绍黄铜的力学性能，首要包含普通黄铜、锰黄铜、铅黄铜、铝黄铜的力学性能。黄铜线材　　普通黄铜的力学性能：普通黄铜的强度随锌含量的添加而进步，而塑性随锌含量添加而下降，在含锌15%(H85)时抵达低谷。随锌含量的持续添加，塑性随之进步，含量抵达32%(H68)时抵达封顶。　　普通黄铜的力学性能合金牌号弹性模量/GPa抗拉强度/MPa屈从强度/MPa弹性极限/MPa疲惫强度/MPa疲惫实验循环次数（×106）伸长率/%断面缩短率/%冲击韧性/J·cm-2硬度HRBH96115240/450-/39035/360——50/2—220—H90115260/480120/40040/3808.5/12.650/5045/48018053/130H85115280/550100/45040/45010.6/14100/30045/485—54/126H801110320/640120/52080/42010.5/15.490/5052/57016053/145H75110340/590110/54080/45012/15—58/6———H68106320/66090/52070/50012/15100/10055/370170—/150H65105320/70091/45070/45012/13.5100/10048/4———H63100300/630110/50070/420——49/46614056/140H62100330/600150/20080/42012/15.4100/30049/36614056/164H6098390/500—80/—12/18.2100/50044/1062140—/163　　注：表中“/”前数据为软态，“/”后数据为硬态。　　锰黄铜的力学性能表：合金牌号抗拉强度/MPa屈从强度/MPa伸长率/%硬度HRBHMn62-3-3-0.7600~70010~20170~200HMn57-3-1550/700200/--35/5115/175HMn58-2440/600156（铸态）36/1085/120　　铅黄铜的力学性能表：美国合金牌号状况抗拉强度/MPa屈从强度/MPa伸长率/%硬度HRBHPb89-2退火的半硬的255360863104518HRF55HRB58HPb66-0.5退火的0.025mm退火0.050mm拉制的拉制硬态的325360450515105      1353454156050327HRF64HRF75HRF100HRB85HPb63-3退火的硬的350580945455HRB40HRB86HPb62-3退火的1/2硬3404001253105325HRB68HRF28HPb59-1退火的1/4硬度4206201484204554480　　铝黄铜的力学性能表：合金牌号抗拉强度/MPa屈从强度/MPa伸长率/%硬度HRB断面缩短率/%冲击韧性/J·cm-2HAl77-2360/60080/54050/1065/17058HAl66-6-3-2740①400①7①HAl61-4-3-1745②6.5②230②HAl60-1-1450/76020050/980/17030HAl59-3-2①380/65030445/1275/1552041　　注：①铸态的，②挤制的；表中“/”前的数据是软态的，“/”后的数据是硬态的。　　锡黄铜的力学性能表：合金牌号弹性极限σ/MPae抗拉强度σ/ MPab屈从强度σ/ MPa0.2伸长率δ（%）断面缩短率Ψ（%）硬度HPBHSn90-170/380280/520>85//45040/45013/82HSn70-185/140350/580110/55062/107016/95HSn62-1110/480380/700150/55040/45250/95HSn60-1100/360380/560130/42040/124650/8　　注：表中“/”前的数据为600℃退火的，“/”后的数据为制作率50%。　　铁黄铜的力学性能表：合金牌号抗拉强度/MPa屈从强度/MPa伸长率/%断面缩短率/%硬度HRB冲击韧性/J.cm-2HFe59-1-1450/600170/-40/64580/160120　　镍黄铜的力学性能表：合金称号称号数值称号数值HNi65-5抗拉强度/MPa300/600硬度HV60/180（软/硬）伸长率/%58/4（软/硬）冲击韧性/J·cm120~160硬度HRB90/100（软/硬）　　硅黄铜的力学性能表：合金牌号称号数值称号数值HSi80-3抗拉强度/MPa300/600硬度HV60/180（软/硬）伸长率/%58/4（软/硬）冲击韧性/J.cm-2120-160硬度HRB90/110（软/硬）　　以上为黄铜的力学性能全部内容，期望对您能有所协助。 

合金铝箔的力学性能

2019-01-02 16:33:39

牌号状态厚度/㎜抗拉强度σb/MPa伸长率δ/%2A11ο0.03～0.04≤195≥1.50.05～0.20≤195≥3.0H180.03～0.04≥205 0.05～0.20≥215 2A12ο0.03～0.04≤195≥1.50.05～0.20≤205≥3.0H180.03～0.04≥225 0.05～0.20≥245 2A21ο0.03～0.2085～138≥8H14/240.05～0.20130～180≥1H16/260.10～0.20≥180 3003ο0.03～0.10100～140≥10>0.10～0.20100～14015H14/240.05～0.20140～1906H16/260.10～0.20≥180 5A02ο0.03～0.05≤195 >0.05～0.204H16/260.10～0.20≥225 5052ο0.03～0.20175～22515H14/240.05～0.20250～3003H16/260.10～0.20≥320 4A13ο、H180.03～0.20 H18、H380.10～0.20 注：1.4A13、5082、5083力学性能由供需双方协商决定，并在合同中注明。2.L0=100mm

6066合金的力学性能

2018-12-28 14:46:52

状态抗拉强度σb/MPa屈服强度σ0.2/MPa伸厂率δ①/%硬度②HB抗剪强度σT/MPa疲劳强度σ-1③/MPa典型性能 O15083184397 T4、T4513602071890200 T6、T65139535912120234110性能范围（挤压件） O200max125max16min T4、T4510、T4511275min170min14min T42275min165min14min T6、T6510、T6511345min310min8min T623452908 性能范围（模锻件） T6345310 ①标距为50mm或4d,d为试样工作部分的直径；②试验条件：载荷4.9kN、直径10mm钢球、施载时间30 s;③R.R.Moore试验，5×108次循环。

普通黄铜的力学性能

2019-05-29 18:43:46

普通黄铜的技术功能　　普通黄铜由于凝结温度规模小、偏析倾向小、流动性好，具有较高的可铸性。锌有脱气效果，不易构成涣散的气口。　　单相α黄铜塑性好，可冷热压力制作。其室温伸长率随锌含量的添加而进步。α黄铜热轧前的加热既可以使之软化，又能消除高锌黄铜在非平衡状况结晶时呈现的少数β相，进一步改进室温塑性。β相在高温下比α相软化得更快，因而，双相黄铜的热制作功能也很好。　　一切黄铜在200~700℃之间的某一温度规模内均存在一个脆性区。因而热轧应在脆性区的温度规模以上进行。　　黄铜在热挤压时易呈现层状断口，这首要是由于晶界上存在显微缩孔或低熔点杂质。　　黄铜的冷态压力制作功能与其成分和安排有关。α黄铜具有较高的室温塑性，两次中间退火的制作率可达70%（对深冲用板带材）或90%（对线材），双相黄铜则易于制作硬化。　　在相同的冷制作率下，黄铜的再结晶温度随含锌量的添加而下降。在加工条件下，常使用500~700℃退火，可获得等轴的α晶粒。大制作率的两相黄铜在退火时，α相约在300℃时即开端再结晶，而β相需在更高的温度才开端结晶。因而在加工条件下一般选用600~700℃退火。　　普通黄铜的焊接功能和镀锡、镀镍等表面工程特性杰出。普通黄铜的切削功能随锌含量的添加而进步。　　普通黄铜相对于HPb62-3的可切削性合金牌号H96H90H845H80H70H68H65H63H62H60切削性/%20203030303030404045 

6061铝合金力学性能

2018-12-29 09:43:01

力学性能：　　6061的极限抗拉强度为124 MPa 　　受拉屈服强度 55.2 MPa 　　延伸率25.0 % 　　弹性系数68.9 GPa 　　弯曲极限强度228 MPa 　　Bending Yield Strength 103 MPa 　　泊松比0.330 　　疲劳强度 62.1 MPa 　　热处理工艺　　快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、　　温馨提醒您6061铝合金密度为0.0000028

5083铝板的力学性能

2018-12-29 09:43:11

抗拉强度 σb (MPa)：110-136 　　伸长率 δ10 (%)： ≥20 　　退火温度为：415℃。　　屈服强度 σs (MPa) ≥110 　　试样毛坯尺寸所有壁厚　　伸长率 δ5 (%) ≥12

2017铝合金力学性能

2018-12-20 09:35:41

力学性能　　抗拉强度σb (MPa)：215～355　　伸长率δ10 (%)：12～17　　固溶处理温度：500℃～510℃.　　冷加工材料退火范围：340℃～350℃.　　热处理后材料退火温度：415℃。

钼板力学性能

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