硅钼棒
2017-06-06 17:50:12
硅钼棒电热元件是一种以二硅化钼为基础制成的耐高温、抗氧化、低老化的电阻发热元件。在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。硅钼棒，分子式：MoSi2 【理化性能】 密度：5.5～5.6g/cm3 抗弯强度：15MPa(20℃) 维氏硬度(HV)：570kg/mm2 气孔率：7.4% 吸水率：1.2% 热伸长率：4% 辐射系数：0.7～0.8(800～2000℃)根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。硅钼棒电热元件产品广泛应用于冶金、炼钢、玻璃、陶瓷、耐火材料、晶体、电子元器件、半导体材料的研究、生产制造等领域，特别是对于高性能精密陶瓷、高等级人工晶体、精密结构
金属
陶瓷、玻璃纤维、光导纤维及高级合金钢的生产。硅钼棒中的硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上IVA族的类
金属
元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在地壳中，它是第二丰富的元素，构成地壳总质量的25.7%，仅次于第一位的氧（49.4%）。硅钼棒中的硅名称的由来，来自拉丁文的silex,silicis，意思为燧石（火石）。 民国初期，学者原将此元素译为“硅”而令其读为“xi（圭旁确可读xi音，如畦字）”（又，“硅”字本为“砉”字之异体，读huo）。然而在当时的时空下，由于拼音方案尚未推广普及，一般大众多误读为gui。由于化学元素译词除中国原有命名者，多用音译，化学学会注意到此问题，于是又创 “矽”字避免误读。台湾沿用“矽”字至今。 1787年，拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。然而在1800年，戴维将其错认为一种化合物。1811年，盖-吕萨克和Thénard可能已经通过将单质钾和四氟化硅混合加热的方法制备了不纯的无定形硅。1823年，硅首次作为一种元素被贝采利乌斯发现，并于一年后提炼出了无定形硅，其方法与盖-吕萨克使用的方法大致相同。他随后还用反复清洗的方法将单质硅提纯。硅钼棒在氧化气氛下、最高使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。
铝线电压
2017-06-06 17:50:05
铝线电压,有一个方法可以根据线路上的负荷矩，估算供电线路上的电压损失，检查线路的供电质量。一、口诀提出一个估算电压损失的基准数据，通过一些简单的计算，可估出供电线路上的电压损失。1、压损根据“千瓦．米”，2.5铝线20—1。截面增大荷矩大，电压降低平方低。2、三相四线6倍计，铜线乘上1.7。3、感抗负荷压损高，10下截面影响小，若以力率0.8计，10上增加0.2至1。二、说明电压损失计算与较多的因素有关,计算较复杂。估算时，线路已经根据负荷情况选定了导线及截面，即有关条件已基本具备。电压损失是按“对额定电压损失百分之几”来衡量的。口诀主要列出估算电压损失的最基本的数据，多少“负荷矩”电压损失将为1%。当负荷矩较大时，电压损失也就相应增大。因些，首先应算出这线路的负荷矩。所谓负荷矩就是负荷（千瓦）乘上线路长度（线路长度是指导线敷设长度“米”，即导线走过的路径，不论线路的导线根数。），单位就是“千瓦．米”。对于放射式线路，负荷矩的计算很简单。如下图1，负荷矩便是20*30=600千瓦．米。但如图2的树干式线路，便麻烦些。对于其中5千瓦设备安装位置的负荷矩应这样算：从线路供电点开始，根据线路分支的情况把它分成三段。在线路的每一段，三个负荷（10、8、5千瓦）都通过，因此负荷矩为：第一段：10*（10+8+5）=230千瓦．米第二段：5*（8+5）=65千瓦．米第三段：10*5=50千瓦．米至5千瓦设备处的总负荷矩为：230+65+50=345千瓦．米下面对口诀进行说明：①首先说明计算电压损失的最基本的根据是负荷矩：千瓦．米接着提出一个基准数据：2 .5平方毫米的铝线，单相220伏，负荷为电阻性（力率为1），每20“千瓦．米”负荷矩电压损失为1%。这就是口诀中的“2 .5铝线20—1”。在电压损失1%的基准下，截面大的，负荷矩也可大些，按正比关系变化。比如10平方毫米的铝线，截面为2 .5平方毫米的4倍，则20*4=80千瓦．米，即这种导线负荷矩为80千瓦．米，电压损失才1%。其余截面照些类推。当电压不是220伏而是其它数值时，例如36伏，则先找出36伏相当于220伏的1/6。此时，这种线路电压损失为1%的负荷矩不是20千瓦．米，而应按1/6的平方即1/36来降低，这就是20*（1/36）=0 .55千瓦．米。即是说，36伏时，每0 .55千瓦．米（即每550瓦．米），电压损失降低1%。“电压降低平方低”不单适用于额定电压更低的情况，也可适用于额定电压更高的情况。这时却要按平方升高了。例如单相380伏，由于电压380伏为220伏的1 .7倍，因此电压损失1%的负荷矩应为20*1 .7的平方=58千瓦．米。从以上可以看出：口诀“截面增大荷矩大，电压降低平方低”。都是对照基准数据“2 .5铝线20—1”而言的。以上是铝线电压损失的计算方法，想要了解更多资讯，请浏览上海
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铝电解电容为什么不能承受反向电压
2019-03-04 10:21:10
下图显现了铝电解电容的根本结构，它由阳极（anode）、在绝缘介质上附着的氧化铝构成的铝层，接纳极的阴极铝层，和真实的由电解液构成的阴极。电解液渗透在两个铝层间的纸上。铝电解电容为什么不能接受反向电压
氧化铝层是经过电镀在铝层上，相关于加在其上的电压来说是十分薄的，很简单被击穿，导致电容失效。
氧化铝层能够接受正向的直流电压，假如其接受反向的直流电压，其很简单在数秒内失效。这个现象被称为‘ValveEffect’，这就是为什么铝电解电容具有极性的原因，假如电解电容的两个电极都有氧化层，则构成无极性电容。
许多文章报导了铝电解电容反向电压的阈值现象的机理，叫做氢离子理论（Hydrogeniontheory），当电解电容接受反向直流电压的时分，即电解液的阴极接受正向电压而氧化层接受负电压，集合在氧化层的氢离子就将穿过介质到达介质和金属层的鸿沟，转化成，的胀大力使得氧化层掉落，因此电流在击穿电解液后直接流转电容，电容失效，这个直流电压十分小，在1~2V的反向直流电压效果下，铝电解电容在几秒钟就会因为氢离子效应而当即失效。相反，当电解电容接受正向电压时分，负离子集结在氧化层之间，因为负离子的直径十分大，其并不能击穿氧化层，所以能接受较高电压。
名词解释：
1.阳极（anode）：阳极铝层，即电解电容的正极。2.阴极（cathode）：电解液层。
3.电介质（Dielectricdi）：附着在铝层表面的氧化铝层。
4.阴极箔（CathodeFoil）：衔接电解液和外部的层，这层在制作中并不需求氧化，可是在实践中因为在蚀刻过程中铝简单被氧化，所以其构成了一个天然被氧化的氧化层，这个氧化层能够接受1~2v的电压。
5.绝缘纸(spacerpaper):阻隔阴极和阳极，让他们不直接短接，并吸附必定量的电解液。
有极性电容反接后会怎样样？
假如电容容量很小，耐压很高，作业电压低的话，反接看不出来啥；假如容量稍大（100UF以上），耐压离作业电压近，电容不会超越10分钟就坏，坏的表现形式是：先鼓包，再吹气，然后爆浆。
有极性电容器反接会爆破，是不是说不能直接接在沟通电源上?
不能接到沟通电源上，因为这个有极性电容规划就是用在直流电源上，作滤波用，我本来也问过这种问题，想了良久，一直在问“电容不是隔直通交的吗，怎样有极性电容就不能用在沟通电源上呢？”，因为这个有极性电容内部有特殊的物质，这个物质不能接受反压，假如通到沟通电上就会反向击穿或爆破。
有极性电容不能反接，为何答应沟通负半周经过？
沟通信号在必定条件下能够把电容当作短路，此刻沟通信号的负半周怎样处理？莫非要上拉成直流？
沟通信号有必要承载在直流电流上，正是要上拉成直流！
有极性电容作业时正极电位必定要高于负极.不然电容漏电----轻则电路无法作业,重则电容爆破。
极性电容接反为什么会短路？
极性电容内部结构分为正极、介质层、负极，介质层具有单向导电的性质，当然接反后产品介质层就起不到绝缘的效果了，电容天然就短路了。
为什么把电解电容器正负极接反时电阻率变小？
涉及到电解电容器的原理：正接时电容器的正极会构成极薄的氧化膜（氧化铝）来作为电介质；反接时金属铝薄片（电容正极）是接电源负极的，会电解出H2来而不会构成氧化膜，另一电极因为材料不同也不会构成能够作为电介质的氧化膜。
铝电解电容器是由经过腐蚀和构成氧化膜的阳极铝箔、经过腐蚀的阴极铝箔、
中间隔着电解纸卷绕后，再浸渍作业电解液，然后密封在铝壳中而制成的。因为电解电容器存在极性，在运用时有必要留意正负极的正确接法，不然不只电容器发挥不了效果，并且漏电流很大，短时间内电容器内部就会发热，损坏氧化膜，随即损坏。
电解电容是电容的一种，介质有电解液涂层，有极性，分正负不行接错。电容(Electriccapacity)，由两个金属极，中间夹有绝缘材料（介质）构成。电解电容器特色一：单位体积的电容量十分大，比其它品种的电容大几十到数百倍。电解电容器特色二：额外的容量能够做到十分大，能够简单做到几万μf乃至几f（但不能和双电层电容比）。电解电容器特色三：报价比其它品种具有压倒性优势，因为电解电容的组成材料都是普通的工业材料，比方铝等等。制作电解电容的设备也都是普通的工业设备，能够大规模出产，本钱相对比较低。电解电容器一般是由金属箔（铝/钽）作为正电极，金属箔的绝缘氧化层（氧化铝/钽五氧化物）作为电介质，电解电容器以其正电极的不同分为铝电解电容器和钽电解电容器。铝电解电容器的负电极由浸过电解质液（液态电解质）的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成；钽电解电容器的负电极一般选用二氧化锰。因为均以电解质作为负电极（留意和电介质差异），电解电容器因此得名。有极性电解电容器一般在电源电路或中频、低频电路中起电源滤波、退耦、信号耦合及时间常数设定、隔直流等效果。一般不能用于沟通电源电路，在直流电源电路中作滤波电容运用时，其阳极（正极）应与电源电压的正极端相衔接，阴极（负极）与电源电压的负极端相衔接，不能接反，不然会损坏电容器。
无极性电解电容器一般用于音箱分频器电路、电视机S校对电路及单相电动机的起动电路。电解电容器广泛应用于家用电器和各种电子产品中，其容量规模较大，一般为1~1000μF，额外作业电压规模为6.3~450V。其缺陷是介质损耗、容量差错较大（较大答应误差为+100%、-20%），耐高温性较差，寄存时间长简单失效。
有极性电容和无极性电容在功用、原理结构上的差异.
有极性电容是指电解电容一类的电容,它是由阳极的铝箔和阴极的电解液别离构成两个电极,由阳极铝箔上发生的一层氧化铝膜做为电介质的电容.因为这种结构,使其具有极性,当电容正接的时分,氧化铝膜会因为电化反响而保持稳定,当反接的时分,氧化铝层会变薄,使电容简单被击穿损坏.所以电解电容在电路中有必要留意极性.普通的电容是无极性的,也能够把两个电解电容阳极或阴极相对串连构成无极性电解电容.
1、原理上相同。（1）都是存储电荷和开释电荷；（2）极板上的电压（这儿把电荷堆集的电动势叫电压）不能骤变。（3）差异在于介质的不同、功用不同、容量不同、结构不同致运用环境和用处也不同。反过来讲，人们依据出产实践需求，试验制作了各种功用的电容器来满意各种电器的正常作业和新设备的作业。跟着科学技术的开展和新材料的开掘，更优质、多样化的电容器会不断涌现。2、介质不同。介质是什么东西？说穿了就是电容器两极板之间的物质。有极性电容大多选用电解质做介质材料，一般同体积的电容有极性电容容量大。别的，不同的电解质材料和工艺制作出的有极性电容同体积的容量也会不同。再有就是耐压和运用介质材料也有密切联系。无极性电容介质材料也许多，大多选用金属氧化膜、涤纶等。因为介质的可逆或不行逆功用决议了有极、无极性电容的运用环境。
3、功用不同。功用就是运用的要求，需求较大化就是运用的要求。假如在电视机里电源部分用金属氧化膜电容器做滤波的话，并且要到达滤波要求的电容器容量和耐压。机壳内恐怕也就只能装个电源了。所以作为滤波只能运用有极性电容，有极性电容是不行逆的。就是说正极有必要接高电位端，负极有必要接低电位端。一般电解电容在1微法拉以上，做巧合、退巧合、电源滤波等。无极性电容大多在1微法拉以下，参加谐振、巧合、选频、限流、等。当然也有大容量高耐压的，多用在电力的无功补偿、电机的移相、变频电源移持平用处上。无极性电容品种许多，不逐个赘述。
4、容量不同。前面现已讲过同体积的电容器介质不同容量不等，不逐个赘述。5、结构不同。原则上讲不考虑尖端放电的情况下，运用环境需求什么形状的电容都能够。一般用的电解电容（有极性电容）是圆形，方型用的很少。无极性电容形状千奇百变。像管型、变形长方形、片型、方型、圆型、组合方型及圆型等等，看在什么地方用了。当然还有无形的，这儿无形指的就是分布电容。关于分布电容在高频和中频器材中决不行忽视。
功用上是相同的。首要差异是在容量上，受材料结构的影响，一般无极性电容的容量都比较小，一般在10uF以下，而极性电容的容量遍及较大。比方在进行电源滤波的时分，你不得不运用大容量的极性电容。
电路规划的一个根本原则就是要求规划者充沛了解和把握实践中的元器材，所用的元器材尽量是标准件，通用件，较好是市场上较普通的类型（元器材的通用性越好，收购越简单，供货商产值越大，收购本钱越低）。关于图纸中所用元器材，要是只需定做才干取得的材料，其本钱必定不低。假如是定做都不能取得，那这张规划图就等同于废纸。
PS:你说的仅仅电源退耦电容，大电容合适滤除低频信号，小电容滤除高频信号（原理见电路根底，容抗与频率的联系部分）。
不过退耦仅仅是电容的一个效果，电容还有其他效果，不同品种的电容特性，用法都有很大差异，原理图上的电容仅仅一个符号罢了，背面的技巧多着呢。这方面跟经历很有联系，不行能速成，只能经过实践渐渐堆集。
纯沟通电路中，只能运用无极性电容器。
在直流电压叠加沟通信号的电路中，且能确保叠加后的较低电压不会成为负值，就能够运用有极性的电容器。
在容量相同的情况下，有极性的电容器的体积和本钱都远小于无极性的电容器，所以需求较大的电容量情况下，电容器的体积是一个较大的对立，能用无极性的电容器的场合，都天然会用有极性的电容器代替，不只处理了体积问题，本钱也低许多，何其不乐。
大电容能够滤除较低频率以上的沟通信号，小电容则只能滤除较高频率以上的信号。需求多大的电容器，需求依据欲滤除信号的频率和需求滤除的分贝来断定。
总的来说，在两个导体之间只需有电场存在就会在这两个导体间发生电容，而这个电容的容量有多大，跟两导体之间的电场强度、间隔、电介质和电源的频率有关。在电子电路中，假如电压和频率、电容器的容量、电容器的“品质因数”以及装置条件现已设定不变的情况下，选用何种原料的电容器就成了决议性要素了。
电容器在电子电路中首要是作；信号的巧合、RC电路中伏安特性的微分如积分、振荡电路中的“槽路”、旁路和电源滤波等。
电容器的品种区别是按电容器里边的电介质来差异的，有；
1.空气电容器；用空气作电介质的电容器，如；收音机里边“调谐”用的可变电容器
2.纸质电容器；用一种专用的电容纸做电介质的电容器。3.电解电容器；用电解质作电介质的电容器。4.云母电容器；用天然的云母作电介质的电容。5.瓷片电容器；用单层陶瓷材料作电介质的电容器。
6.独石电容器；也是用陶瓷材料作电介质的电容器，为了处理单层瓷片电容器容量小的缺陷，实践就是用多个瓷片电容串联起来的电容器；7.涤纶功电容器；用尼龙材料作电介质的电容器。
8.铌电容器；它用金属铌[ní]做正极，用稀硫酸等配液做负极，用铌表面生成的氧化膜做介质制成的一种电容器
9.钽电容器；是一种用金属钽（Ta）作为阳极材料而制成的一种电容器。10.绕线式电容器；是一种用金属丝绕在电介质上作电极的电容器，可用改动金属丝的匝数的方法来调整电极面积巨细然后调整容量的巨细。
11.油浸纸质电容器；用一种中性砊物油来做电介质的电容器，多用在电力系统。......
电容器又分；固定电容、可变电容和可调电容三种。
大多是做成固定容量不变的。
可变电容；可在必定的容量规模内自在调理的电容器，如；收音机里能够手动调谐选台用的那就是可变电容
可调电容（也称半可变电容）；在必定的规模内可调整的电容器，如；瓷介微雕电容和线绕电容。
不能说“容量大的电容就有极性”，这点说错了，比方，用在电力系统中做相位角调整和用在发动电络中做消弧用的电容，容量有时做得很大，可是不分极性的。
无极性电容和无极性电解电容器相同吗？不是一回事。
绝大多数品种的电容都是无极性的，唯一电解电容有极性，电解电容傍边，又有很特殊的无极性电解电容。与普通电容比较，电解电容的容量大、报价低、体积小是其他电容无法比拟的，可是电解电容一般都有极性，并且作业可靠性、耐压、耐温、介质损耗等目标都不如其他电容。所谓无极性电解电容，实践上就是将两个相同的电解电容背靠背封装在一起。这种电容损耗大、可靠性低、耐压低，只能用于少量要求不高的场合。
中孚实业低温低电压铝电解新技术项目获批
2018-12-11 11:23:06
近日从河南中孚实业股份有限公司传来喜讯：该公司与中科院合作开发的"高温超导电缆示范工程"申报国家"863"计划顺利通过国家评审，该公司申报的国家科技支撑计划"低温低电压铝电解新技术"项目获得国家科技部正式批复。这标志着从事传统铝产业的中孚实业在科技创新领域再出重拳，明显加快了"调结构、促转变、创造新优势"的战略步伐。
硫酸锰溶液的电解--槽电压、电能效率与电能消耗
2019-01-25 15:50:11
一、槽电压 槽电压就是电解槽内相邻阴、阳极之间的电压低数值。它可用每对阴、阳极之间的实际电压低来表示。但在生产实践中，由于电解槽的数目很多，阴阳极对数则更多，而每对阴阳极之间的电压降因具体情况不同而有所差别，所以并不使用测定方法，而是用供给所有串联电积槽的总电压减支导电板的电压降，除以串联电路上的总槽数，所得的高即为槽电压，公式表示为 式中 V槽——槽电压； V1——所有串联的电解槽总电压； V2——导电板电压降； N——电解槽总数。 一个电解槽的电压由下列部分构成：电解MnO2的理论分解电压、电解质溶液的电压降，以及接线的接触电阻、极板电阻等所引起的电压降，用公表示为 V槽=(φ+-φ-)+IR液+IR极+IR接 式中 (φ+-φ-)——电极极化电势，即电解MnO2的理论分解电压； IR液——电积液电阻电压降； IR极——极板电阻电压降； IR接——接触电阻电压降。 电解液虽然可以依靠离子导电，但与金属导体相比，电阴要大得多。当电流通过电解液时，必然引起时压降，其大小与电流密度、阴阳彬间距离、电解液的电阻率成正比，可用以下公式表示 V液=IR液=J·ρL 式中 V液——电解液电阻电压降，V; J——阳极电流密度，A/m2; ρ——电解液的电阻率，Ω·m; L——阴阳极刘距离，m. 需要指出的是，工业生产不可避免地有其他离子(如Mg2+,Ca2+等)存在，因而实际的电解液的电压降要比以上计算值更大，一般在0.4~0.6V之间，为降低电能消耗，希望降低V液的数值 。这就要求降低电流密度，缩短极间距离，但同时它又对提高电流效率、强化生产不利，因此，必须合理确定电解条件。 钛阳极板及导电头都有一定的电阻，消耗一部分电压，一般在0.2V左右。阴极碳棒或铜板及导电系统也有一定的电阻，也消耗一部分电压，约0.02V。 阴阳极接触导电头在接触点上也有接触电压降，大约为0.03V左右。由于这种接触电接头在工业生产中数以万计，因此，力求降低接触点电压降对于节约电能有着重要的实际意义。在实际操作中，必须注意各接触点导电良好。 以上四项电阻电压降之和，即为电解林下风范的槽电压。槽电压还决定于电流密度、电解液的酸度和温度以及电极间的距离，此外还与接触点电阻有关。因此，降低槽电压的途径就是减少电解液的电阻率，缩短极间距离，减少接触点上的电压损失等。 根据梅光贵等人的试验数据，以钛材为阳极、碳棒为阴极，电解MnO2的槽电压一般为2.5~3.0V,用紫Cu管为阴极，一般可降低槽压0.5V左右，以Ti-Mn合金涂层为阳极，阳极孙钝化，可降低槽电压0.2V左右。[next] 二、电能效率 电能效率就是电解生产过程中生产一定量的金属，理论上所必需的电能与实际上消耗的电能之比，即 即 电能效率(ηe)=电流效率(ηi)×电压效率(ηV) 要提高电能效率，除通过提高电流效率外，不要提高电压效率，其途径为降低电解液电阻，适当提高电解液温度，缩短极距以减少电极极化，降低槽电压等。 三、电能消耗 电能效率代表电积过程的技术水平。但在生产实际中，很少将其作为一个经常的指标计算。工厂实践中作为经常计算的实际的电能消耗，即每生产一吨MnO2消耗的电能(kw·ht),以W表示，计算公式为 式中 I——通过电解槽的电流，A； t——电解沉积的时间，h; n——电解槽数； q——MnO2的电化当量，1.6216gA-1·h-; V槽——槽电压，V; ηi——电流效率，%； W——析出吨MnO2的电能消耗，kW·h. 根据工业生产数据，电解MnO2的直流电单耗一般为2000~2500kW·h/t.
电解槽电压波动不稳定的因素与解决措施
2019-01-02 14:54:46
通过电解槽运行过程中在计算机上采集的电压、电阻特征曲线作为对象，结合生产作业特点，探索电解槽电压摆动现象的特征值和基本规律及其与稳定性的关系。在实测中，对电解槽上出现电压摆动期间所采集得到的电压与电阻曲线组加以分类，并找出几种具有代表性的电压摆动波形曲线：
1．小摆波形小摆波形的波幅在20～40mv范围，波动周期约为60秒。一般来说，小摆波形的出现反映了电解槽不稳定性产生的前兆，且具有一定的潜在危害性。若在小摆期间进行100mv以上的降阳极动作或有扰动铝液界面的操作如效应处理、更换阳极、掉入块状物料进入熔体等，会促使电压摆动的加剧，尤其当槽距保持较低，炉膛不规整或沉淀分布不均时，扰动易引起电压摆动现象的恶化。
2．中摆波形中摆波形的波幅在70～170mv范围，波动周期约为60～90秒。一般这种波形有较为明显的影响因素，有较稳定的发展过程。主要反映在： a．小摆中有降阳极幅度较大的操作，使之加剧而发展为中摆波形； b．小摆期间极距保持不合适或较低，使小摆波形逐步自动升级，若此时有扰动铝液或引起阴、阳极电流分布改变的因素，则易形成中摆波形甚至大摆波形； c．由于槽底分布的不均匀沉淀，铝液运动时其地层区流动易于受阻，会形成不规则的低频下摆波形。一般由小摆波形发展到中摆波形的稳定期约需要15～50分钟。试验表明，此期间若电压摆动能得到有效的处理，如采取小幅度升阳极调整，则可能很快的阻止其发展，使之逐步减弱并稳定或消除。 3．大摆波形大摆波形一般发生在小摆尤其是中摆过程期间，人为进行多次或大幅度阳极升降动作，严重加剧了铝液界面的振动而导致电压摆动的进一步恶化。大摆波形的波幅约为180～2800mv范围，波动周期约为60～120秒。而且在大摆波形中一般明显含有中小摆波形在内的多种波形的叠加现象，说明这种电压摆动的复杂性和危害性是很大的。
4．剧摆波形剧摆波形反映了电解槽内阴、阳极间产生瞬时的局部短路即一定程度上的滚铝现象。剧摆波形的波幅可在300～1000mv范围，波动规律极不明显，波形的稳定性也较差。产生剧摆波形与槽况密切相关，如炉膛极不规整、阳极病变、沉淀多且极不均匀、槽内局部偏流或有漂浮异物等，造成金属液面严重隆起变形，金属液面受阻产生剧烈振动，当外力作用扰动了液面时，易使摆动状况恶化而突发形成剧摆波形。由于剧摆波形的稳定性较差，一般可通过适当抬高极距的方法很快给以减弱或消除，但若其主要引发的原因仍未得到彻底消除，摆动减弱的同时又会容易再次诱发电压剧摆的发生。因此，对现场槽况的巡视和处理工作极为重要。
5．其它波形除上述按摆幅画分的四种摆动波形外，还有不少有规律的电压摆动波形，主要有： a．叠加波形大、中、小摆波形同时产生的叠加波形。其稳定性不如单一波形，当出现将电流或升阳极作业时，其不稳定性波形会很快减弱或消失，从而转化为稳定性较好的中小波形。 b．球状波形球状波形由频率较低的大摆波形和频率较高的中小摆波形组成，其规律性强，但稳定性较弱。 c．跳动波形与波形转化当槽底沉淀不均，局部有块状物料以及块状物会随熔体环流发生相应的起伏运动时，会形成所谓的跳动状的波形以及波形的不断变化现象。
硫酸锰溶液的电解--电解条件对生产能力、槽电压与产品性能的影响
2019-02-13 10:12:44
一、电流密度 (1)电流密度与电解MnO2的出产能力 依据法拉第规律，电解出产二氧化锰时，在电极上分出的二氧化锰的量和经过的电量成正比。当电解槽中拼装的阳极总面积断定后，所经过的电量与电流密度成正比。这种联系可用数学式标明如下： M=qIt=K·Ja·S·t 式中 M——电极上分出二氧化锰的量，g; q——电化当量，经过单位电量时电极上分出二氧化锰的量，二氧化锰的电化当量为1.6216g/(A·h); I——电流强度，A; t——通电电解的时刻，h; Ja——阳极电流密度，A/m2； S——单个电解槽中所拼装阳极的总有用面积，m2。 依据上式可知阳极上分出二氧化锰的量与电流密度成正比。仅从进步单位时刻内单槽的产值考虑，电流密度愈大愈好。 (2)电流密度与槽电压的联系 在电流槽内所拼装阳极的有用面积必定的情况下，电流密度越大，通入电解槽内的总电流I也越大，依据欧姆规律可知，电解槽系统的欧姆电压降越大；一同电流密度越大，电极的极化也越大。因而，电流密度越大，槽电压越高，电能耗费越大。从电能耗费考虑，电流密度以小点为好。 (3)电流密度与产品功能的联系 ①电流密度对电解二氧化锰化学成分的影响 电解二氧化锰的密度随阳极电流密度的添加而下降。跟着电流密度的添加，单位时刻内涵阳极上放电的Mn2+离子数添加，二氧化锰堆积速度大于其按点阵摆放的晶粒长大速度，结晶不整齐，然后构成疏松多孔的堆积物，导致其密度下降。 电解时阳极电流密度对产品的BET表面积的影响如图1所示。从图1中能够看出，电解二氧化锰的BET表面积随电流密度的添加而增大。这与上述电流密度对产品密度的影响是共同的。因为疏松多孔的堆积物，其表面积比细密堆积物的表面积大，这是毫无疑义的。[next] 电流密度与二氧化锰的化学成分的联系如下表所示，电流密度愈大，产品中二氧化锰含量愈低，贱价锰氧化物和铅、铁、SiO2等杂质含量愈高。 电流密度与MnO2的化学成分的联系(%)Da/(A·dm-1)MnO2总MnMnOn(O)/n(Mn)(原子比)FeSiO2Pb0.590.459.32.731.960.0110.050.0051.089.758.62.401.970.050.080.0072.088.459.14.101.940.0230.180.0983.089.359.25.131.930.0180.240.128
跟着电流密度添加，阳极反响速度加速，有些Mn2+离子没有来得及放电就带入堆积物中。一同，当电流密度添加时，阳极电位随之也添加，为阳极上生成其他贱价锰氧化物的副反响发明了条件。因而，跟着电流密度的添加，二氧化锰产品中贱价锰气氧化物含量，而MnO2含量下降。 产品中铅含量随电流密度的添加而添加，与阳极电势有关。MnO2/Mn2+电对与PbO2/Pb2+电对的理论电势分别为1.236V和1.456V,堆积需求的电势比堆积二氧化锰需求的电势高220mV.在电解堆积二氧化锰的功率达90%~95%的正常条件下，与二氧化锰一同堆积是不或许的，因为这时阳极电势低于PbO2的理论分出电势。可是，电解堆积的二氧化锰是多孔的，Pb2+离子能缓慢地分散到二氧化锰堆积物内部的孔隙中。因为二氧化锰堆积物内部孔隙中的部分电势高于堆积物表面的电势，有或许堆积在二氧化锰堆积物的内部孔隙中。跟着电流密度添加，阳胡电势添加，堆积的或许性也添加。这就是二氧化锰中铅含量随电流密度添加而添加的原因。 因为类似的原因，铁含量也随电流密度的添加的原因。 ②电流密度对二氧化锰产品放电功能的影响 电解二氧化锰首要用于制作干电池，因而，电解二氧化锰的放电功能是衡量产品质量好坏的首要功能指标。很多研讨标明，电流密度是影响产品放电功能的首要要素之一。[next] 惠罗彰男等人系统地研讨了电流密度等各种电解条件对电解二氧化锰放电功能的影响，他们以二氧化锰的电极电势、放电过电压、放电容量和放电能量来表征二氧化锰的放电功能，其成果如图2所示。 由图2可见，二气化锰的电极电势随电解时阳极电流密度的添加而下降。关于这一试验成果，能够用小泽昭弥提出的均一固相氧化复原系统理论加以解说。依据注泽的理论，二氧化锰在一般干电池中的反响为 MnO2+H2O+e-→MnOOH+OH-(均一固相反响) 二氧化锰归于均一固相氧化复原系统，其电极电位为 由式可见，二氧化锰的电极电势φ随[Mn3+]固/[Mn4+]固之比值的添加而减小。前已述及，随电流密度添加，电解分出二氧化锰中的贱价锰氧化物(首要是Mn3+离子的氧化物)添加，就是说，[Mn3+]固/[Mn4+]固比值随电流密度添加而添加。因而，二氧化锰的电极电势电流密度添加而下降。[next] 放电过电压是开路电压与负荷电压之差，图2(2)标明，二氧化锰的放电过电压随电流密度添加联系起来，可得出表面积较小的二氧化锰放过电压反而小的定论。这说明二氧他锰放电反响初期反响速度操控进程是二氧化锰晶格中的质子分散，而不是固液界面上的电化学反响。因而，表面积不是关键性的要素。 图2(3)和图2(4)标明，电解时阳极电流密度愈小，电解堆积的二氧化锰的放电容量愈大，其原因大体与电流密度对放电过电压的影响类似。 最佳电流密度的断定需考虑以下两个方面。 A.产品质量 从进步产品质量，即进步产品纯度和放电功能来考虑，以选用低电流密度进行电解为佳。可是，选用过低的电流密度，产值也下降，在经济上是不合算的，因而，应选用能确保产品质量的最大电流密度。此最大电流密度值只能经过试验来断定。 B.经济效益 电流密度对电解二氧化锰出产经济效益的影响有彼此对立的两方面，从进步出产率和厂房、设备利用率来看，以选用大电流密度为宜。可是，槽电压随电流密度的添加而升高，导致电能耗费添加。因而，从进步经济效益的视点断定最佳电流密度应是彼此对立的两方面的折衷。 在工业出产中，阳极电流密度一般在0.4~1.0A/dm2的范围内。 二、电解温度 (1)电解液温度对槽电压的影响 在出产实践中，槽电压随电解液温度的升高而下降，特别是运用钛阳极时，这种趋势更为显着。进步电解液温度能够下降槽电压，是因为电解液温度高时，阳极和阴极的极化(包含浓差极化和电化学极化)均可减小。 (2)电解液温度对产品功能的影响 ①电解液温度对产品理化性质的影响 图3显现电解二氧化锰的表面积与电解液温度间的联系。从图3能够看出，以0.2~3.0A/dm2电流密度进行电解时，电解二氧化锰的表而积均随电解液温度的升高而下降，无一例外。[next] 研讨标明，跟着电解液温度升高，电解二氧化锰中MnO2含量和MnOx中x值添加，贱价锰氧化物和SO42-含量削减。这是因为电解液温度升高，电解进行时的阳极电势下降，然后削减或避免了生成贱价锰氧化物的副反响的发作。还有研讨标明，电解液温度低时，产品含吸咐水多，电解液温度高时，产品中结合水含量高。 ②电解液温度对产品放电功能的影响 图4标明电解液温度与电解堆积二氧化锰的电极电势、放电过电压、放电容量和放电能量的联系。该图标明跟着电解液温度的进步，产品二氧化锰的电极电势、放电容量和放电能量添加，放电过电压下降，也就是说，电解二氧化锰的放电功能随电解液温度的升高而进步。 综上所述，进步电解液温度，不只能够进步电流功率，下降槽电压，并且能够进步产品纯度和放电功能。因而，一般要求电解液温度在95℃以上。[next] 三、硫酸浓度 (1)硫酸浓度对电解液电导率的影响 村木一郎用1000Hz的交流电测量了MnSO4+H2SO4溶液的电导率。如图5所示，电解液为纯MnSO4液时，电导率随Mn-SO4浓度添加而添加。添加H2SO4后，电解液的电导率添加，且硫酸浓度愈大，电解液的电导率愈大，但当H2SO4浓度超越38g/L今后，电解液的电导率随MnSO4浓度的升高而下降。图6标明，电解液温度升高，电导率随H2SO4浓度的添加而添加的起伏越大。 (2)硫酸浓度对槽电压、阳极电势及电流功率的影响 图7标明硫酸浓度与槽电压的联系，图中标明，当H2SO4浓度在20g/L以下时，槽电压随H2SO4浓度的添加而急剧下降。当H2SO4浓度超越20g/L之后，槽电压根本保持不变。[next] (3)硫酸浓度对产品功能的影响 加纳源太郎具体研讨了硫酸浓度对二氧化锰的化学成分、含水量和晶体结构的影响，成果显现： ①产品的二氧化锰含量随硫酸浓度由0添加到0.75mol/L而略有添加。但当硫酸浓度为2mol/L时，不论电解液温度凹凸，所得产品的MnO2含量均显著地下降.产品的总锰含量随H2SO4浓度的升高而下降；产品的SO42-含量随H2SO4浓度而升高而升高。MnOx中的x 值与H2SO4浓度的联系相同。 ②产品中的吸咐水和结合水含量均显现随H2SO4浓度的升高而升高。 ③硫酸浓度低时，产品以γ型结构为主，其间含有少数β相和Ramsdellite相。硫酸浓度升高时，产品为纯γ相；当硫酸浓度高达2~2.1mol/L时，产品为含有很多a相和γ相的结构。在高硫酸低温度条件下，即在阳极电势为0.75V或0.75V以上的条件下得到的二氧化锰是以a相[可用Mn(OH)4或Mn(OH)2标明]为主的结构。 图8标明二氧化锰的放电过电压(在KOH溶液中放电45min,开路24h的开路电压与放电45min时的负荷电压之差)与电解液中H2SO4浓度的联系。图中曲线标明，不论电解液温度怎么，产品二氧化锰的放电过电压趋于稳定。二氧化锰放电过电压较低，亦即其电化学活性较高,把H2SO4浓度对结合水、晶体结构及电化学活性的影响归纳起来，能够以为二氧化锰的晶体结构和结合水含量是决议二氧化锰电化学的首要要素。 四、电解液组分 电解液各组分的浓度是重要的电解条件之一，最佳电解液成分的挑选相同要考虑产品功能和经济效益两个方面。工业出产上运用的电解液成分大致在下述范围内： ①MnSO4:0.5~0.8mol/L ②H2SO4:0.3~0.5mol/L ③电解液中铁离子浓度：首要是影响产品质量，一同反响Fe3++e-===Fe2+会下降电流功率。要求铁离子浓度＜0.2mg/L. ④电解液中重金属离子：首要影响产品质量及下降电流功率，要求定性无。 ⑤电解周期：一般电解进程的阳极是装入后15~30d出槽，恰当缩短时刻可进步阳极电流功率。 ⑥发泡剂(十二醇磺酸钠):掩盖电解液表面，有利于保温，削减溶液蒸腾与改进劳动条件。其用量要求吨MnO2小于2kg.
金属硅
2017-06-27 10:31:14
金属
硅又称
结晶硅
或
工业硅
，其主要用途是作为非
铁
基合金的添加剂。
金属
硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量99.99%的也包含在
金属
硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。中文名称:
金属
硅中文别名:结晶硅;工业硅;硅微粉;硅粉;多晶硅;单晶硅;硅光学窗;硅英文名称:Silicon 定义“
金属
硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体
行业
的兴起有关。国际通用作法是把商品硅分成
金属
硅和半导体硅。
金属
硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在
金属
硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度
金属
硅。是以多晶、单晶形态出售，前者价廉，后者价昂。因其用途不同而划分为多种规格。据统计，1985年全世界共消耗
金属
硅约50万吨，其中用于铝合金的
金属
硅约占60%，用于有机硅的不足30%，用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。硅的性质硅是半
金属
之一,旧称“矽”。熔点为1420℃，密度为2.34克每立方厘米。质硬而脆。在常温下不溶于酸，易溶于碱。
金属
硅的性质与锗、铅、锡相近，具有半导体性质。硅在地壳中资源极为丰富，仅次于氧，占地壳总重的四分之一还多，以二氧化硅或硅酸盐形式存在。最纯的硅矿物是石英或硅石。硅有两种同素异形体：一种为暗棕色无定形粉末，性质活泼，在空气中能燃烧；另一种为性质稳定的晶体（晶态硅）。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，优质的石英用于制作合金、
金属
和单晶。硅的用途硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素，在很多种
金属
冶炼中作还原剂。硅还是铝合金中的良好组元，绝大多数铸造铝合金都含有硅。硅是电子工业超纯硅的原料，超纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、可靠性好和寿命长等优点。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池，比用锗单晶制成的好。非晶硅太阳能电池研究进展很快，转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件最高使用温度可达1700℃，具有电阻不易老化和良好的抗氧化性能。用硅生产的三氯氢硅，可配制几百种硅树脂润滑剂和防水化合物等。此外，碳化硅可作磨料，高纯氧化硅制作的石英管是高纯
金属
冶炼及照明灯具的重要材料。 八十年代的纸张——硅 人们称硅为“八十年代的纸张”。这是因为纸张只能记录信息，而硅不仅能记载信息，还能对信息进行处理加工以获得新的信息。1945年制造的世界上第一台电子计算机，装有18000个电子管、70000只电阻、10000只电容，整个机器重30吨，占地170平方米，相当于10间房子大小。而今天的电子计算机，由于技术的进步和材质的改善，在一个指甲盖大小的硅片上，可以容纳上万个晶体管；并且有输入、输出、运算、存储和控制信息等一系列功能。 微孔硅钙保温材料微孔硅钙保温材料是一种优良的保温材料。它具有热容量小、机械强度高、导热系数低、不燃烧、无毒无味、可切割、运输方便等特点，可广泛用于冶金、电力、化工、船舶等各种热力设备及管道上。经测试，节能效益优于石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠岩等保温材料。特种硅钙材料可用作催化剂载体，在石油炼制、汽车尾气净化等多方面广泛应用。
铁矾渣直接还原-磁选-反浮选工艺探索
2019-01-17 10:51:29
铁矾渣是湿法炼锌厂产生的工业废渣，成分复杂，除含有大量的硫酸根和铁离子外，还含有丰富的铅、锌、银等有价金属元素，具有综合回收价值[1]。另外含有的铜、镉、砷等重金属元素在长期堆放过程中不断溶出，污染地下水和土壤。因此，开展铁钒渣的综合利用研究[2-5]可以减少环境污染、提高资源综合利用率意义重大。薛佩毅[3]等对黄钾铁矾渣采用中低温焙烧?NH4Cl浸出?碱浸工艺，同时回收有价金属和铁，但工艺生产效率低。路殿坤[4]等将铁矾渣在900℃还原焙烧后磁选，磁选精矿铁品位为58%，含硫2.5%~3%，但磁选精矿中锌含量仍较高，不能作为原料返回高炉冶炼。史玉娟[5]等利用黄钾铁矾渣和赤泥的反应制备石膏、芒硝和赤铁矿砂的方案，但是不能回收铅、锌等有价元素。本文采用配碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺综合回收铁矾渣中铁、铅、锌。此工艺生产效率高，分离效果好，工艺简单。
1 试验
1.1 试验原燃料
以某铅锌厂湿法炼锌工艺固废铁矾渣为研究对象，试验用吉林森工无烟煤为还原剂，分析纯氢氧化钙为熔剂。铁钒渣和无烟煤的分析结果见文献[6]。
1.2 试验方法和流程
铁矾渣含水量较大(35%左右)，因此，先在110℃鼓风干燥箱内充分干燥，然后按照一定比例将铁矾渣、消石灰、煤粉、黏结剂和水在混料机中混合均匀，再用造球机造球，将冷固结含碳球团烘干后称重装入刚玉坩埚放入硅钼棒加热井式炉内进行还原试验。直接还原结束后将金属化球团进行磨样，采用化学容量法、ICP法测定还原球团中全铁、金属铁和铅、锌含量，计算金属化率和铅、锌挥发率。金属化球团磨样后经Φ50mm磁选管、磁场强度47.76～238.8kA/m (60~300 mT，1 mT=796 A/m)的条件下进行磁选，分别计算磁选铁精矿品位和铁的回收率。最后在3L单槽浮选机内对磁选铁精矿进行浮硅抑铁的反浮选，脱除硅质脉石提高铁精矿品位。
2 试验结果与讨论
2.1 直接还原过程金属化率的变化
高金属化率球团的制备是磁选回收铁精矿的基础。试验条件：还原温度1 300℃、配碳比1.4、碱度2.5(铁钒渣原始碱度为0.31，通过加入氢氧化钙调节)，试验结果如图1所示。
从图1可见，随着还原时间的增加，金属化率逐渐增加，还原10 min时金属化率为86.3%，还原30min时金属化率达到98.47%，之后趋于稳定。前期试验发现，自然碱度下球团熔点较低，在1 100～1 200℃间，还原温度不可以设定得太高，还原金属化率最高仅为90.60%，提高碱度后熔点提高，有利于高温下碳的气化反应进行，促进直接还原发生。
2.2直接还原过程铅、锌挥发率的变化
试验条件：还原温度1 300℃、配碳比1.4、碱度2.5，还原时间对铅锌挥发率的影响如图2所示。图2表明，随着还原时间的延长，铅、锌挥发率逐渐增加，还原10min时铅、锌挥发率较低，分别为41.5%和53.2%，还原30min时，铅、锌挥发率分别达到86.26%和98.54%，分别提高了44.76%和45.34%，之后锌挥发率趋于稳定，铅挥发率略有提高，还原40min时，铅挥发率为90.1%。可见含碳球团直接还原可使铅、锌得到有效挥发，最终可以从烟尘中回收铅、锌。
2.3 磁选试验
直接还原试验得到金属化率为98.47%的金属化球团，经振动磨磨细后进行磁选试验。磁选设备为DTCXG-ZN50型磁选管，磁场强度0~450mT，磁选管直径50 mm，磁极间距52mm，磁选结果如图3所示。由图3可以看出，随着磁场强度的增加，铁的回收率逐渐增加，最后稳定在80%左右。铁精矿品位随着磁场强度增加呈下降趋势，50mT时铁精矿品位50.31%，但是收得率仅为33.93%，大部分的海绵铁随着渣相进入到尾矿。整体观察，磁场强度变化对铁精矿品位影响不大，对回收率影响比较大。综合考虑，适宜的磁场强度为200mT。此时铁精矿Ⅰ品位达到46.66%，并不能作为商用铁矿粉出售，低于普通铁精矿等级划分标准五级(54.0～
2.4 反浮选试验
反浮选试验在XFD Ⅲ型单槽浮选机中进行，功率250 W，容积3 L，叶轮直径70 mm，主轴转速1 400 r/min。称取500g品位为46.66%的磁选铁精矿Ⅰ加水至3 L，调浆2 min;淀粉作为铁的抑制剂，添加比例为200 g/t，搅拌3min;碳酸钠作为pH调整剂(亦为强化分散剂[7])，添加比例为1 250 g/t，并搅拌3 min;之后添加阳离子捕收剂十二胺(分析纯)300 g/t并搅拌2min;最后在鼓气量为600 L/h的条件下反浮选6min，试验结果表明，反浮选铁精矿Ⅱ的品位提高至60.30%，铁回收率为83.15%，说明此工艺路线可行。
3 结论
(1)在配碳比为1.4、碱度为2.5、1 300 ℃还原30min的条件下，配碳球团直接还原金属化率达到98.47%，铅、锌挥发率分别为86.26%和98.54%。经磨矿磁选，得到品位46.66%的铁精矿Ⅰ，再经反浮选工艺可获得品位60.30%的铁精矿Ⅱ。
(2)铁矾渣含碳球团直接还原—磁选—反浮选工艺路线综合回收铅、锌和高品位铁精矿是可行的。
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回收锡条
2017-06-06 17:50:00
回收锡条是很多人都会关心的问题，因为格影响着锡的价格，下文中就会有这方面的知识。所在区域: 广东东莞 所属行业: 工业原材料 供应数量: 100000 产品规格: 不限 产品价格: 100元 (一)、废锡类：锡渣、无铅锡渣、有铅锡渣、波烽焊锡渣、手浸炉锡渣、油锡渣、锡银铜、报废锡条、锡棒、锡块、含银锡块、锡半球、锡圆球、锡珠、锡粒、锡浆、粗锡锭、过期锡膏、过期锡线、锡丝、锡线渣、锡滴、含银锡、锡灰、还原锡灰、火牛锡、铜造锡、废锡等；高价求购千住M705锡条、M705锡丝、锡膏等；(二)、废镍类：镍块、镍珠、梅花镍、镍板、镍带、母盘镍、镍边角料、镍渣、废镍等；(三)、废钼类：废钼丝、钼片、钼块、钼棒、钼钢锅、钼铁、钼渣、含钼废料等；(四)、废钨类：钨钢、钨丝、钨钻头、钨刀片、钨边料、铣刀、模具钢、高速钢等；(五)、供应产品：大量供应各种规格的锡条、锡丝、锡锭、抗氧化锡条、高温锡条、抗氧化锡线、阳极棒、锡半球、锡圆球、锡板、锡铅板等如果你想了解回收锡条等更多关于锡的信息，你可以登陆上海有色网中的锡专区进行查询和访问。
硅钼棒电极
