金属钴粉性能_价格_厂家_专区_资讯-上海有色金属网

钴粉

2019-01-04 09:45:43

钴是坚硬的具有灰色光泽的金属，化学元素符号为Co ，原子序数为27。虽然从远古时代开始钴基色和染料已经开始用于制作珠宝和颜料，矿工们也用钴给一些矿物命名，游离金属钴到1735年才被布兰特发现。钴用于生产有磁性、耐磨性、高强度的合金。钴蓝色使得玻璃、陶瓷、油墨、颜料和清漆有着独特的深蓝色。钴-60 是重要的商业性放射元素，是同位素示踪剂和制造工业用γ射线源。钴作为辅酶（钴铵）活性中心，对多细胞生物来讲是重要的微量元素，其中包括对哺乳动物来说非常重要的维生素B-12。钴也是细菌、真菌、藻类、的号营养，也许也是所有生命的必要元素。等级F.s.s.s(um)Oxygen% Max.Cobalt%Scott density g/in3Type AType BCo060.6-0.90.6≥99.87-98-11Co121.0-1.40.5≥99.88-1011-13Co252.0-3.00.4≥99.89-1313-15钴粉里的微量元素：元素Max. %Typical %C0.030.02Ca0.020.005Cu0.010.005Fe0.030.008Mg0.010.002Mn0.010.001Na0.020.005Ni0.020.01S0.0050.0005Si0.010.002

钴粉的用途

2019-03-14 10:38:21

钴的物理、化学性质决议了它是出产耐热合金、硬质合金、防腐合金、磁性合金和各种钴盐的重要质料。钴基合金或含钴合金钢用作燃汽轮机的叶片、叶轮、导管、喷气发动机、火箭发动机、的部件和化工设备中各种高负荷的耐热部件以及原子能工业的重要金属材料。作为粉末冶金中的粘结剂能确保硬质合金有必定的耐性。磁性合金是现代化电子和机电工业中不行短少的材料，用来制作声、光、电和磁等器件的各种元件。钴也是永久磁性合金的重要组成部分。在化学工业中，钴除用于高温合金和防腐合金外，还用于有色玻璃、颜料、搪瓷及催化剂、干燥剂等。据国内有关报导讲，钴在蓄电池职业、金刚石东西职业和催化剂职业的使用也将进一步扩展，从而对金属钴的需求呈上升趋势。

纳米钴粉用途简介

2018-12-10 14:19:47

高密度磁记录材料　　利用纳米钴粉记录密度高、矫顽力高（可达119.4KA/m）、信噪比高和抗氧化性好等优点，可大幅度改善磁带和大容量软硬磁盘的性能。　　磁流体　　用铁、钴、镍及其合金粉末生产的磁流体性能优异，可广泛应用于密封减震、医疗器械、声音调节、光显示等。　　吸波材料　　金属纳米粉体对电磁波有特殊的吸收作用，铁、钴、氧化锌粉末及碳包金属粉末可作为军事用高性能毫米波隐形材料、可见光--红外线隐形材料和结构式隐形材料，以及手机辐射屏蔽材料。

金属材料性能（二）

2019-01-11 09:43:21

工艺功能指资料接受各种加工、处置的才能的那些功能。铸造功能指金属或合金是不是合适铸造的一些工艺功能，首要包括流功能、充溢铸模能力;缩短性、铸件凝结时体积缩短的才能;偏析指化学成分不均性。焊接功能指金属资料经过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属资料焊接到一同，接口处能满意运用意图的特性。顶气段功能指金属资料能承颁发顶锻而不决裂的功能。冷弯功能指金属资料在常温下能接受曲折而不决裂功能。曲折程度通常用曲折角度α(外角)或弯心直径d对资料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则资料的冷弯性愈好。冲压功能金属资料接受冲压变形加工而不决裂的才能。在常温进行冲压叫冷冲压。查验方法用杯突实验进行查验。铸造功能金属资料在锻压加工中能接受塑性变形而不决裂的才能。

金属材料性能（一）

2019-01-11 09:43:21

为更合理运用金属资料，充分发挥其效果，有必要把握各种金属资料制成的零、构件在正常作业情况下应具有的功能(运用功能)及其在冷热加工过程中资料应具有的功能(工艺功能)。资料的运用功能包含物理功能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学功能(经用腐蚀性、抗氧化性)，力学功能也叫机械功能。资料的工艺功能指资料适应冷、热加工办法的才能。机械功能机械功能是指金属资料在外力效果下所表现出来的特性。 1、强度：资料在外力(载荷)效果下，反抗变形和开裂的才能。资料单位面积受载荷称应力。 2、屈从点(бs)：称屈从强度，指资料在拉抻过程中，资料所受应力到达某一临界值时，载荷不再添加变形却继续添加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表明。 3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指资料在拉断前接受较大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表明。 4、延伸率(δ)：资料在拉伸开裂后，总伸长与初始标距长度的百分比。 5、断面缩短率 (Ψ)资料在拉伸开裂后、断面较大缩小面积与原断面积百分比。 6、硬度：指资料反抗其它更硬物压力其外表的才能，常用硬度按其规模测定散布氏硬度 (HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC) 7、冲击韧性(Ak)：资料反抗冲击载荷的才能，单位为焦耳/公分2(J/cm2)。

金属材料的性能

2019-03-14 09:02:01

金属材料的功能可分为使用功能和工艺功能（又称为加工功能）。使用功能包含：1、物理功能（比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）；2、化学功能（耐腐蚀性、耐氧化性等）；3、机械或力学功能（强度、塑性、硬度、耐性、疲劳强度等）。工艺功能（加工功能）：1、铸造功能；2、铸造功能；3、焊接功能；4、切削加工功能；5、曲折； 6、热处理功能等。1、比重：比重是一种物体的分量与同体积的水的分量的比值，常用符号γ表明，以克/厘米³为单位。2、熔点：金属和合金从固体状况向液体状况改动时的熔化温度叫做熔点。3、导电性：金属传导电流的功能叫做导电性。衡量金属导电功能的目标是导电率γ（又名导电系数）和电阻率ρ（又名电阻系数），导电率与电阻率互成反比，导电率越大，则电阻越小。4、导热性：金属传导热量的功能叫导热性。它反映了金属在加热和冷却时的导热才能，在金属中银和铜的导热性最好。5、热膨胀性：金属温度升高时，发作体积胀大的现象，称为热膨胀性。用热膨胀系数a表明，它的单位是：毫米/毫米·℃或1/℃，即金属温度每升高1℃其单位长度所伸长的长度（毫米）。6、磁性：金属被磁场磁化或招引的功能叫磁性，用导磁率（μ）表明。依据金属材料在磁场中受磁化的程度，可把它们分红：⑴铁磁性材料；导磁率特别大的金属材料它在外加磁场中能激烈地被磁化。如铁、钴、镍、钆等。铁磁材料加热到某一温度就会失掉磁性。⑵顺磁性材料：导磁率大于1的金属材料称为顺磁性材料，它在外加磁场中仅仅弱小地被磁化。如：锰、铬、钼、钒、镁、钙、铝、锇、锂、铱等。⑶抗磁性材料：导磁率小于1的材料称抗磁材料，它能反抗或削弱外加磁场对材料自身的磁化效果。如：铜、金、银、铅、锌、铋、、钛、铍等。7、比热：单位质量的金属温度升高或下降1/℃时，所吸收的热量，叫金属的比热。用符号C表明（单位为千卡/kg·℃或卡/g·℃）8、腐蚀性：金属材料和周围环境发作化学反映和遭到物理效果而引起的损坏，叫做腐蚀。锈蚀是金属材料的首要腐蚀形状，腐蚀会明显下降金属材料的强度、塑性、耐性等力学功能，损坏金属构件的几许形状，添加传动间磨损，缩短设备使用寿命等。9、耐腐蚀性：金属材料在腐蚀环境（如大气、水蒸汽、有害气体、酸、碱、盐等）中抗腐蚀的才能，叫做耐腐蚀性。金属的耐腐蚀性与其化学成份、加工性质、热处理条件、安排状况和腐蚀环境及温度条件等许多要素有关。10、耐氧化性：金属材料在高温条件下抗空气、水蒸汽、炉气等氧化的才能，叫耐氧化性。11、刚度和弹性：金属材料在外力效果下发作变形，当去掉引起变形的外力后能康复本来的形状、尺度的才能，叫做弹性。金属材料反抗弹性变形的才能，叫做刚度。通常用弹性模数、弹性极限等目标衡量金属材料的刚度和弹性功能。当材料受外力效果发作弹性变形，而外力和变构成份额增加时的份额系数，叫做弹性模数。而材料能接受的、不发作永久变形的最大应力叫做弹性极限，它表明金属材料的最大弹性。12、强度：金属材料在外力效果下，对塑性变形和开裂的反抗才能，叫做强度。它常用屈服点和抗拉强度来表明。屈服点是材料在外力效果下开端发作塑性变形时的应力值，用σs表明。13、抗拉强度：抗拉强度是金属材料受外力拉伸过程中发作开裂前的最大应力值用σb表明。14、塑性：金属材料在外力效果下发作永久变形而不开裂的才能叫做塑性、塑性变形或范性变形。常用的塑性目标是延伸率（δ）和断面缩短率（ψ）单位为%，延伸率是金属材料受拉伸开裂后，其总的延伸长度与原始长度的比值。断面缩短率是金属材料受拉伸开裂后，断口缩小面积与原截面积的比值。15、硬度：金属材料反抗其它更硬物体的压力，其表面或者说材料对部分塑性变形的抗力，叫做硬度。常用的硬度分别为布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）和维氏硬度（HV）等。16、耐性：金属材料反抗冲力效果的才能叫做耐性。17、疲劳强度：金属在无数次交变载荷效果下而不致引起开裂的最大应力，称为疲劳强度。18、铸造性：金属浇注成铸件时反映出来的难易程度，叫做铸造性或可铸性。金属铸造功能包含：流动性、缩短性、偏析性等。19、可锻性：金属材料接受热压力加工时的成形才能，即在压力加工时，金属材料改动形状的易难程度和不发作裂纹的功能，叫做可锻性。金属材料的可锻性与温度的联系很大。20、可焊性：可焊性又名焊接性，是把两块金属部分加热并使其接缝部分敏捷呈熔化或半熔化状况，从而使之牢固地联接起来，而不发作裂纹的功能。21、切削加工性：切削加工性又名机械加工性或可切削性，是指被东西切削加工成符合要求工件的难易程度。切削加工功能与金属材料的化学成份、硬度、耐性、导热性、金相安排、加工硬化程度、切削刀具的几许形状、耐磨程度、切削速度等要素都有联系。22、顶锻性：顶锻功能是金属材料接受必定程度的锤击而不决裂的才能。23、深冲性：深冲性又名冲压性。它包含：延性、展性和冷冲压性。⑴延性：在外力效果下能够被拉伸的功能。⑵展性：能够被锤击或辗压成薄箔的功能。⑶冷冲压性：材料在冷状况下受冲压成型时，所表现出来的变形才能。24、曲折性：金属材料受曲折变形效果而不决裂的才能，叫曲折性。25、耐磨性：金属材料在磨擦效果下，反抗磨损和损坏的才能，叫耐磨性。金属材料的耐磨性与其化学成份、金相安排、表面状况及润滑剂等要素有关。

金属材料性能（三）

2019-01-11 09:43:21

化学功能指金属材料与周围介质扫触时反抗发作化学或电化学反响的功能。耐腐蚀性指金属材料反抗各种介质腐蚀的才能。抗氧化性：指金属材料在高温下，反抗发生氧化皮才能。

金属材料工艺性能名词简介

2018-12-12 09:36:37

1：铸造性（可铸性）：指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括流动性，收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力，收缩性是指铸件凝固时，体积收缩的程度，偏析是指金属在冷却凝固过程中，因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。2：可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。3：切削加工性（可切削性，机械加工性）：指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度，允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常是用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲，金属材料的硬度愈高愈难切削，硬度虽不高，但韧性大，切削也较困难。4：焊接性（可焊性）：指金属材料对焊接加工的适应性能。主要是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的内容：一是结合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属焊接接头对使用要求的适用性。5：热处理（1）：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。（2）：正火：指将钢材或钢件加热到Ac3 或Acm（钢的上临界点温度）以上30～50℃，保持适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等。（3）：淬火：指将钢件加热到Ac3 或Ac1（钢的下临界点温度）以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当的冷却速度，获得马氏体（或贝氏体）组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等。（4）：回火：指钢件经淬硬后，再加热到Ac1 以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。（5）：调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。（6）：化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，渗硼等。化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，耐磨性，抗蚀性，抗疲劳强度和抗氧化性等。（7）：固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。（8）：沉淀硬化（析出强化）：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，在400～500℃或700～800℃进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度。（9）：时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持，其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较长时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。（10）：淬透性：指在规定条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。淬硬层深度越大，则钢的淬透性越好。钢的淬透性主要取决于它的化学成分，特别是含增大淬透性的合金元素及晶粒度，加热温度和保温时间等因素有关。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能以及可选用钢件淬火应力小的淬火剂，以减少变形和开裂。（11）：临界直径（临界淬透直径）：临界直径是指钢材在某种介质中淬冷后，心部得到全部马氏体或50%马氏体组织时的最大直径，一些钢的临界直径一般可以通过油中或水中的淬透性试验来获得。（12）：二次硬化：某些铁碳合金（如高速钢）须经多次回火后，才进一步提高其硬度。这种硬化现象，称为二次硬化，它是由于特殊碳化物析出和（或）由于参与奥氏体转变为马氏体或贝氏体所致。（13）：回火脆性：指淬火钢在某些温度区间回火或从回火温度缓慢冷却通过该温度区间的脆化现象。回火脆性可分为第一类回火脆性和第二类回火脆性。第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，在重新加热脆性消失后，重复在此区间回火，不再发生脆性，第二类回火脆性又称可逆回火脆性，发生的温度在400～650℃，当重新加热脆性消失后，应迅速冷却，不能在400～650℃区间长时间停留或缓冷，否则会再次发生催化现象。回火脆性的发生与钢中所含合金元素有关，如锰，铬，硅，镍会产生回火脆性倾向，而钼，钨有减弱回火脆性倾向。

常压体系合成高纯二硫化钴粉末的方法

2019-03-14 10:38:21

请求专利号 CN03156711.8 　专利请求日 2003.09.08 　称号常压体系组成高纯二硫化钴粉末的办法　　揭露（布告）号 CN1594108揭露（布告）日 2005.03.16 　类别化学；冶金颁证日　优先权请求（专利权）北京矿冶研讨总院　地址 100044北京市西直门外文兴街1号　创造（规划）人李强;唐威　世界请求世界发布进入国家日期　专利署理组织上海智信专利署理有限公司　署理人李柏　摘要本创造归于无机组成技术领域，特别触及一种用单质粉末为质料，在常压体系下，经二次高温组成而得到高纯、细粒二硫化钴粉末的办法。该办法是在真空及在氩气或氮气等慵懒气氛维护条件下进行的。该高纯二硫化钴粉末纯度大于99％，可用作高温热电池的正级材料。　主权项1.一种常压体系组成高纯二硫化钴粉末的办法，其特征是：所述的办法过程包含： (1).将高纯单质钴粉和粉混合均匀，放入耐高温容器中，其间粉的用量是理论分量的1～5倍；对体系进行真空脱气，然后在氩气或氮气慵懒气氛维护下置于有温度梯度的马弗炉内，常压下在100～700℃范围内坚持，将与产品进行别离，冷却至室温，经破碎得到粗品； (2).将过程(1)得到的粗品研磨、过筛或分级，使产品颗粒小于 0.074mm后从头放入耐高温容器中，在氩气或氮气慵懒气氛维护下，置于马弗炉内，温度为100～700℃，将与产品进行别离，冷却至室温，即得到高纯二硫化钴粉末。

碳酸钴制备超细球形钴粉的工艺探讨

2018-12-10 14:19:22

碳酸钴制备超细球形钴粉的工艺探讨.pdf

金属钴粉性能

金属钴粉性能专区

金属钴粉性能百科