向正夫引荐的从废银中制取纯银的复原法，是向枯燥的废银中参加，来溶解铅、及其他杂质，经玻璃纤维过滤后产出氯化银渣，并洗净除掉可溶物质。再用尽可能少数的密度0.90的浓来溶解氯化银。过滤除掉不溶物后，细心向滤液中参加6mol／L的来酸化溶液，并加热使氯化银凝聚沉积，经倾析洗刷至洗液呈中性后，于液顶用锌棒复原，并用水洗净取得的银。 此金属银再用稀硝酸溶解后，加很多蒸馏水稀释，至少静置12h，使锡、锑、铋等沉积。经过滤，再次加稍过量的浓沉积氯化银，并于温水浴中加热倾析洗净，弄清液弃去。然后用6mol／L在充沛拌和下倾析洗净氯化银。经如此重复数次加酸倾析洗刷后的氯化银，过滤洗净，再次于被顶用锌棒复原成金属锟沉积。 再用7.5mol∕L硝酸溶解复原的金属银后，将经稍过量中和过的85%的滴加于热液中来复原成纯银： 2AgNO3＋2NH4CHO2＝2Ag↓＋2NH4NO3＋CO2＋HCHO2 的用量，一般为理论量的1.2倍。取得的粒状银沉积，用热水洗刷后，进行抽气枯燥或夹于滤纸中枯燥。

变形缝挡水板必须在混凝土浇筑之前就预埋在结构中，进入混凝土的宽度要大于80mm，上下分别伸出混凝土大约100mm，变形缝挡水板的式样可以根据变形缝的性质进行调整，预埋时要作固定：先在模板上准确画出铝板的位置线，然后根据画好的位置线把一根直径不小于16的钢筋竖直的焊制在已经绑扎好的梁钢筋上，再把铝板用铁丝固定在钢筋上，如果梁突出墙面，铝板就要置于梁钢筋的骨架中，这时梁端铝板位置的箍筋不要绑扎，缝两侧的模板在安装时，模板需要在铝板的位置断开，加固的时候贴近铝板插入一根钢管再用木楔挤牢，在浇筑混凝土的时候，此处要分层浇筑。

铝合金模板的优点：　　　　1．施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到三、四天一层，大大节约承建单位的管理成本　　　　2．重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材合金6061-T6，一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。　　　　3．施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80％，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。　　　　4．稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。　　　　5．应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。　　　　6．拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。　　　　7．现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。　　　　8．标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30％左右的非标准板，可降低费用。　　　　9．回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。　　　　10．低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可在生材料的模板。　　　　11．支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用滿堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。　　　　铝模板施工的混凝土结构尺寸易控制,精密对接,易脱模的特性,确保了混凝土的表面平整,光洁,避免了传统木模施工大量产生建筑垃圾（木屑,混凝土渣）的弊端。铝合金模板工艺采用快拆体系,通过人工逐层向上传递,改变了传统依赖塔吊与卸料平台的施工方法,有效加快了施工进度,缩短工程施工工期,降低了劳动强度,提高了施工效率,施工过程绿色环保,低碳节能,符合发展绿色环保的新型建筑理念。　　　　铝模板高强度、重量轻、抗冲击强度大，装拆方便,绿色环保，耐寒耐高温范围内均可正常使用可周转使用300次以上,100%能循环使用,回收方便、价值高。综合成本比木模板节省费用30%以上，是二十一世纪环保经济型房屋建筑理想模板。　　　　铝模板工艺采用快拆体系，通过人工逐层向上传递，改变了传统依赖塔吊与卸料平台的施工方法，有效加快了施工进度，缩短工程施工工期，降低了劳动强度，提高了施工效率，施工过程绿色环保、低碳节能，符合发展绿色环保的新型建筑理念。　　　　目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板以及铝合金模板等。钢模板重量大、易生锈、且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；木模板虽然重量轻，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护；竹模板的缺点也是重复使用率低，且不可回收；塑料模板刚性差，易变型，且成本高。以上这些模板耐久性不好，生产标准程度低，不能确保混凝土工程质量，而且施工速度慢，模板周转的次数低，材料消耗大。　　　　一,技术指标先进　　　　1,稳定性好,承载力高,承载力可达60KN/㎡；2,混凝土浇筑质量好,平整度和垂直度指标明显高于木模板；3,施工效率高,拆装模板时间优于木模板；4,楼层整体一次浇筑成型,表面平整光洁,完全能达到免抹灰水平。　　　　二,经济效益突出　　　　1,可重复使用500次以上,使用成本低；2,施工效率高,施工周期短,节约时间成本；3,基本无需机械吊装,施工场地干净整洁,文明施工管理费用低；4,回收价值高,铝模板残值高达铝锭价格的90%。　　　　三,社会效益显著　　　　1,节能环保,低碳减排,是循环经济的典范；2,文明施工,避免施工现场二次污染；3,明显降低施工强度,保护劳工。　　　　铝模板系统，由高强度铝合金制造，承载力强却轻便而且拆装灵活。可方便实现一次浇筑，使现场操作简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。而且铝模板系统可以反复使用，并且由于模板材料的更新，大量减少了建筑业对森林资源的浪费与消耗。而且它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，为混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。　　　　铝模板系统有以下九大特点：　　　　1.轻便：产品全部由高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米较大规格的模板，可轻易由一人扛起。　　　　2.灵活：既可以采用总体地面组装，由塔吊吊装的施工方式。在塔吊不足的施工现场，亦可由人工拆装。　　　　3.简单：主要配件为销子、楔片和穿墙插片，只需一把锤子和稍加培训的体力工人，即可迅速地完成模板系统的安装和拆除。　　　　4.高效：整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑。　　　　5.高强：较新科技的铝合金材料与合理的模板结构设计，使铝模板系统的承载力达到60KN/m，与全钢大模板的设计承载力相当。　　　　6.防锈：铝合金良好的防锈性能，给铝模板的后续使用和维护带来了极大的便利。特别适合在南方潮湿地区的施工中应用。　　　　7.精密：铝合金型材的挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝模板面板易脱模的特性，使混凝土表面平整光洁，达到饰面及清水效果。　　　　8.寿长：以美国等发达国家的经验，如果使用维护得当，全铝模板循环使用次数可高达2500次以上。摊销成本优于其他类型模板。　　　　9.保值：铝合金的全部可回收特性，以及国际市场贵金属价格的持续走高等因素，使投资使用铝模板系统又增加了抗通货膨胀，保值增值的功能。　　　　方案设计施工前，对工程做好详细准确的分析和施工方案设计，配合铝模板系统数模化、系统化、标准化的产品系列，使在施工中可能遇到的问题，较大限度地在方案设计阶段解决。品质精度铝模板系统，采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。产品制造工艺，铝模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。整体试装传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以有效保障。铝模板系统在运往工地前，均针对该工程做100%的整体试装，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高施工速度和精度。施工效率铝模板系统以销子和楔片为主的连接方式，使安装过程变得极为简单。普通的体力工人只需经简单培训即可上岗操作，所用工具仅为一把木工锤子。尤其在没有塔吊或塔吊不足的施工现场，由于铝模板自重轻的特点,可手工搬运，大大加快施工进度，提高施工效率。拼装和浇筑的施工周期，轻易可达到4天一个楼层。早拆技术铝模板系统的顶摸和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。剔除了传统的施工方法中大量应用的U型托和木方，以及钢管扣件或碗扣式脚手架，以产品和施工方式的合理设计，节约材料成本。施工安全铝模板系统的墙模，顶模和可调支撑乃至相关配件的设计，均经过完整的计算和实验验证，保证整个系统符合60kn/㎡的设计标准，并按照美国相关标准，留有2:1的安全系数，较大限度地去除了传统支撑方式由设备和施工带来的不确定性造成的安全隐患。环保回收铝模板系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工对森林资源的高度依赖和浪费。施工现场不需任何建工，使环境保持整洁有序，不产生废物材料和噪音。经济合理以美国等发达国家的经验，如果使用维护得当，全铝模板循环使用次数可高达500次。每个平方米模板接触面积，每次浇筑的模板、支撑、包括所有配件的设备成本仅为2.5-3元。加上铝产品残肢极高的特点，其经济效性远远高于其他类型的模板。

1）模板安装原则: “先墙柱，后梁板”“先内墙，后外墙”“先非标准板，后标准板”。     2）模板安装工艺流程: 施工准备→测量放线→墙、柱钢筋绑扎→各专业预留、预埋→隐蔽验收→墙、柱模板安装→顶板模板安装→模板校正加固→顶板钢筋绑扎→各专业预留、预埋→隐蔽验收→混凝土浇筑→模板拆除、倒运至上一层。     3）墙、柱模板安装。按照编号对墙、柱模板进行拼装，清理并涂饰专用隔离剂。根据放线位置及拼装图将墙、柱安装在对应的位置，复核柱脚混凝土标高后，用穿墙对拉钢片及高强螺栓，用销钉将柱模板与踢脚板、柱模及墙面固定。安装完成后检查其垂直度以满足设计构件尺寸要求。     4）梁、板模板安装。根据拼装图纸及编号进行顶板模板安装。将梁底模支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，通过立杆底托调整梁底板标高。随后安装侧模及墙、柱、板之间的角模。安装完成后安装板横梁、板模板及支撑。全部安装完成后，进行模板校正固定。     5）门窗及楼梯模板安装。门窗洞口及楼梯模板安装严格按照拼装图纸进行。     6）混凝土浇筑。模板安装完成后，统一进行检查校正加固。隐蔽工程验收后进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时要设专人检查模板，避免模板配件松动或滑落引起模板下沉或胀模等现象。     7）模板拆除、倒运。以同条件试块试验为准，严格控制混凝土的拆模时间，以保证模板拆除后混凝土构件不掉角、不起皮。梁板模板的早拆头及立杆支撑需混凝土强度达到100% 时方可拆除。模板拆除顺序: 墙模拆除→顶板模板( 除支撑杆外) 拆除→顶板混凝土强度达到100%后拆除支撑杆。模板拆除时要注意先均匀撬松，然后再进行拆除作业。拆除的模板要及时进行清理，并按照顺序堆放，模板配件要集中堆放，以便有效的周转使用。模板倒运由楼板上预留的传料口由人工倒运至上一层。     8）模板拆除时的注意事项。拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面模板。拆模过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除，分析原因。拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。拆下的铝模通过预留传递孔或楼板孔洞传运至上层; 零散的配件通过楼梯搬运。

铝合金建筑模板系统，由高强度铝合金制造，承载力强却轻便而且拆装灵活。铝合金建筑模板系统可以反复使用，并且由于模板材料的更新，大量减少了建筑业对森林资源的浪费与消耗。而且它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，为混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。　　铝合金建筑模板系统有以下九大特点：　　1.轻便：产品全部由高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米最大规格的模板，可轻易由一人扛起。　　2.灵活：既可以采用总体地面组装，由塔吊吊装的施工方式。在塔吊不足的施工现场，亦可由人工拆装。　　3.简单：主要配件为销子、楔片和穿墙插片，只需一把锤子和稍加培训的体力工人，即可迅速地完成铝合金建筑模板系统的安装和拆除。　　4.高效：整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑。　　5.高强：最新科技的铝合金材料与合理的模板结构设计，使铝合金建筑模板系统的承载力达到60KN/m，与全钢大模板的设计承载力相当。　　6.防锈：铝合金良好的防锈性能，给铝合金建筑模板的后续使用和维护带来了极大的便利。特别适合在南方潮湿地区的施工中应用。　　7.精密：铝合金建筑模板的挤压制造工艺，可保证模板边框间的精密对接，再加上铝模板面板易脱模的特性，使混凝土表面平整光洁，达到饰面及清水效果。　　8.寿长：以美国等发达国家的经验，如果使用维护得当，全铝模板循环使用次数可高达2500次以上。摊销成本优于其他类型模板。　　9.保值：铝合金的全部可回收特性，以及国际市场贵金属价格的持续走高等因素，使投资使用铝模板系统又增加了抗通货膨胀，保值增值的功能。

微硅粉国内外高新技术领域具有广阔应用前景优良材料，可广泛应用于化工、冶金等行业。用于水泥或混凝土可改善水泥或混凝土性能，配制具有超高、强高、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强特种混凝土或复合水泥，以适应油田固井、海洋油田钻井平台、海港码头、铁路桥梁高速公路、飞机场跑道、隧道及城市高层建筑等工程特殊要求；用于橡胶可提高橡胶延伸性、抗撕裂性抗拉强度；用于耐火材料陶瓷制品，有效提高产品强度耐久性。 　　1.微硅粉混凝土用水利水电工程上，可以提高工程抗磨蚀能力国内外传统抗磨蚀材料多用环氧砂浆等高分子材料，这类材料抗磨蚀能力虽好,但由于它本身线膨胀系数数倍于基底普通混凝土，与基底混凝土温度适应不好，自然气候条件下容易开裂脱落，且施工复杂，有毒性，成本昂贵，不能大面积推广应用。而使用微硅粉混凝土,抗冲磨蚀能力提高一倍左右，抗48m／s流速级抗磨蚀能力提高3倍以上。 　　2.微硅粉混凝土用水利工程上，可以提高工程抗裂性能水工混凝土裂缝，已成为人们普遍关注大问题。裂缝原因由于材料本身水化热升温，如混凝土掺入粉煤灰，虽可以降低化电热升温，但早期强度比较低，使粉煤灰用量受到限制。 　　3.微硅粉混凝土可以提高抗渗透性能抗盐蚀性能，保护钢筋。 　　水下工程由于氯离子渗入混凝土，引起钢筋快速锈蚀，混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分强度。水下混凝土掺入微硅粉后，这些问题均能得明显改善。 　　4.微硅粉混凝土用交通公路路面抢修上，具有极强耐磨特性 　　用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏不可避免。用常规方法修复，常常要造成交通断，从而带来严重经济损失。而使用具有早强及耐磨特性微硅粉混凝土，经实际运用效果十分理想。飞机场跑道要求使用80MPa以上混凝土并且耐磨性能好，微硅粉也可大显身手。    微硅粉国内外高新技术领域具有广阔应用前景优良材料，可广泛应用于化工、冶金等行业。用于水泥或混凝土可改善水泥或混凝土性能，配制具有超高、强高、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强特种混凝土或复合水泥，以适应油田固井、海洋油田钻井平台、海港码头、铁路桥梁高速公路、飞机场跑道、隧道及城市高层建筑等工程特殊要求；用于橡胶可提高橡胶延伸性、抗撕裂性抗拉强度；用于耐火材料陶瓷制品，有效提高产品强度耐久性。 　　1.微硅粉混凝土用水利水电工程上，可以提高工程抗磨蚀能力国内外传统抗磨蚀材料多用环氧砂浆等高分子材料，这类材料抗磨蚀能力虽好,但由于它本身线膨胀系数数倍于基底普通混凝土，与基底混凝土温度适应不好，自然气候条件下容易开裂脱落，且施工复杂，有毒性，成本昂贵，不能大面积推广应用。而使用微硅粉混凝土,抗冲磨蚀能力提高一倍左右，抗48m／s流速级抗磨蚀能力提高3倍以上。 　　2.微硅粉混凝土用水利工程上，可以提高工程抗裂性能水工混凝土裂缝，已成为人们普遍关注大问题。裂缝原因由于材料本身水化热升温，如混凝土掺入粉煤灰，虽可以降低化电热升温，但早期强度比较低，使粉煤灰用量受到限制。 　　3.微硅粉混凝土可以提高抗渗透性能抗盐蚀性能，保护钢筋。 　　水下工程由于氯离子渗入混凝土，引起钢筋快速锈蚀，混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分强度。水下混凝土掺入微硅粉后，这些问题均能得明显改善。 　　4.微硅粉混凝土用交通公路路面抢修上，具有极强耐磨特性 　　用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏不可避免。用常规方法修复，常常要造成交通断，从而带来严重经济损失。而使用具有早强及耐磨特性微硅粉混凝土，经实际运用效果十分理想。飞机场跑道要求使用80MPa以上混凝土并且耐磨性能好，微硅粉也可大显身手。(miki)

板带，顾名思义就是带状现浇板，长宽比大于5。一般用于预制楼板排版后不足一块板的浇筑。镀锌板带，就是在板带的表面镀上一层锌合金层，提高板带的耐锈蚀性。 根据镀锌工艺的不同，镀锌板带分为热镀锌板带和电镀锌板带。相比较之下，热镀锌板带使用的较多，因为热镀锌板带的镀锌层较厚，则强度更大，更适合在工业建筑上使用。

硅酸铝耐火纤维是什么材料？　　　　硅酸铝耐火纤维毯-硅酸铝耐火纤维毯应用于工业窑炉、加热装置、高温管道壁衬、电力锅炉、气轮机及核电隔热、化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬、建材工业玻璃池窑隔热、高层建筑防火、隔热、焊接件消除应力的隔热、异型金属铸件消除应力的隔热、窑炉炉门顶盖隔热、高温过滤材质，在中性、易氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。　　　　硅酸铝耐火纤维毯产品特性：1、低热容量，低热导率；2、优良的热稳定性；3、优良的抗拉强度；4、优良的化学稳定性。　　　　硅酸铝耐火纤维毯根据工作温度可将产品分为：普铝纤维毯、标准纤维毯、高纯纤维毯、高铝纤维毯、含锆纤维毯。　　　　硅酸铝耐火纤维棉-硅酸铝耐火纤维棉具有性能稳定，纤维长、抗拉强度大，渣球少等特点。硅酸铝耐火纤维棉产品广泛应用于纤维纺织制品原料、纤维喷涂、浇筑料、涂抹料原料、水法产品原材料、设备高温区域缝隙填充料。

1 、加工流程     核对图纸、制定配模方案→加工制作→工厂试拼装→编号→运抵现场。     2 、施工流程     施工流程如下:墙柱钢筋隐蔽验收→支墙柱模板→穿对拉钢片加固墙柱模板→支顶模板→顶板钢筋、水电施工及隐蔽验收→墙柱、顶板混凝土一次浇筑→拆墙模板倒运至上一层支设→拆顶模板( 保留支撑杆不动) →倒运上一层支设→混凝土强度100% 后拆支撑杆倒至上上一层。

1、钢铁行业：膨胀缝，被衬隔热、隔热片和铸模隔热； 　　2、有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金； 　　3、陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料； 　　4、玻璃行业：熔池被衬隔热，烧嘴块； 　　5、窑炉建筑业：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的被衬，膨胀缝； 　　6、轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬； 　　7、石化行业：高温加热炉内衬得热面材料； 　　8、建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。

硅酸铝陶瓷纤维挡火板是采用湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，硅酸铝陶瓷纤维挡火板适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。　　硅酸铝陶瓷纤维挡火板特点：　　硅酸铝陶瓷纤维板耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。　　硅酸铝陶瓷纤维挡火板应用：　　1、钢铁行业：膨胀缝，被衬隔热、隔热片和铸模隔热；　　2、有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；　　3、陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；　　4、玻璃行业：熔池被衬隔热，烧嘴块；　　5、窑炉建筑业：热面耐火材料(替代纤维毯)，重质耐火材料的被衬，膨胀缝；　　6、轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；　　7、石化行业：高温加热炉内衬得热面材料；　　8、建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。

镀锌楼承板，一种镀锌产品，其基材就是楼承板。在楼承板成型后，通过热镀锌或电镀锌工艺，在其表面镀上一层锌，达到防腐蚀的目的。 楼承板(钢承板，建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。镀锌楼承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。镀锌楼承板的特点：1.适应快速施工的要求，能够在短时间内完成作业平台；2.可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工；3.提高楼板的刚度，节省钢筋和混凝土的用量；4.楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使楼承板系统具有高强承载力；5.使用组合楼承板无需防火喷涂，降低工程造价，节约成本。  

镀锌钢承板，一种镀锌产品，其基材就是钢承板。在钢承板成型后，通过热镀锌或电镀锌工艺，在其表面镀上一层锌，达到防腐蚀的目的。 钢承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。镀锌钢承板广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。镀锌钢承板的特点：1.适应快速施工的要求，能够在短时间内完成作业平台；2.可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工；3.提高楼板的刚度，节省钢筋和混凝土的用量；4.钢承板与混凝土之间产生最大的结合力，使钢承板系统具有高强承载力；5.使用组合钢承板无需防火喷涂，降低工程造价，节约成本。  

一、尾矿库的根本概略栗西尾矿库是北京有色冶金规划研讨总院1973年规划，1977年5月由原冶金工业部第十冶金建设公司开端施工，1983年9月15日按规划要求建成并投人运转。规划终究堆坝高程为1300m，总库容1.65亿m3，总坝高164.5mm，服务年限为32年。尾矿库初期坝为堆石透塘坝，选用定向爆炸堆积而成。坝顶标高为1176.5m，顶长为115.0m，顶宽为4.0m，坝底宽157.0，坝高40.5m。初期坝上游坡比为1:1.7，下流坡比为1:2.0，坝下流在1156.0m标高设有宽度为2.0m马道，上游铺设0.7～1.0m厚的反滤层，以利排水，下降后期堆积坝滋润线，坝体渗水经下流泵站回来库内，防止废水对下流环境的污染。 后期坝加高选用上游法堆筑尾矿进行加高，子坝每期高度为3.0m，选用装载机装运堆积滩尾砂堆筑，在子坝顶部铺设尾矿管进行分散放矿，尾矿经天然分级构成堆积滩，构成后期堆积坝坝体，坝外坡为台阶形，规划总坡比为1:5，用含土碎石进行掩盖并设网络状排水截水沟。现在，后期坝已堆筑26道子坝，坝顶均匀高程为1257m，总坝高到达121.5m，距终究规划标高还有43m，按现在选厂生产才能再运转13年可到达终究高程1300m。 尾矿坝尾砂堆积规则为：自上而下一般为尾中砂、尾细砂、尾粉砂、少数尾亚砂、尾轻亚粘及薄层尾重亚粘、尾砂泥。堆积坝滩面首要由尾中砂、尾细砂组成，向坝内及深部逐步变细。 二、下降坝体滋润线的必要性 1998年，栗西尾矿库已堆筑22道子坝，坝顶高程达1244m，后期堆积坝高度为67.5m，因为坝体滋润线遍及举高，较多子坝坝脚呈现渗水，触及规模2～12道子坝，其间3～8道子坝左岸渗漏及沼泽化现象较为严峻。为下降坝体滋润线，防止坝体内水溢出坝面，增强尾矿固结才能，进步坝体的安全稳定性和渡汛才能，保证尾矿坝安全运转，决议对栗西尾矿坝进行下降坝体滋润线管理。 三、计划及施工依据栗西尾矿坝体的具体状况及国内外下降坝体滋润线的技术发展状况，决议选用大口辐射井与排水板水平笔直联合排渗体系来下降坝体滋润线。计划由北京有色冶金规划研讨总院规划，由马鞍山  长江地质工程公司进行施工。1998年6月20日～10月9日完结一期工程，2000年4月15日～9月6日完结二期工程，共建大口辐射井排水板联合排渗体系6口井，并投入运转。     大口辐射井与排水板水平笔直联合排渗体系首要由大口辐射井、排水板、水位观测孔3部分组成。 （一）大口辐射井 大口辐射井首要是由竖井、水平导水孔和水平滤水孔3部分组成。 1、竖井竖井是由钢筋混凝土构成，沉入坝内必定深度的圆井，内径为2.9m，外径3.5m，它起着供给水平滤水孔和水平导水孔的施工场所，联接渗水和排水的作用。竖井的施工首要包含井筒的制造、沉井、封底以及盖板的制造等工序。 井筒的制造是选用钢筋混凝土进行现场浇筑。在选好的井位处，开挖必定直径（一般为5.5m）和深度（一般为1～1.7m）的施工场所，然后按规划要求及规范在开挖的施工场所建支模，将主筋和围筋本分外圈成网状绑扎，构成支模，然后进行浇筑，构成第一节井筒。在第一节井简内用高压水冲蚀、液化尾砂，用排污泵排砂，井筒一起下沉，即为沉井。当每一节井筒下沉到必定深度时，支模浇筑第二节井筒。重复上述作业，至井深高度，进行封底。封底首要要选用预制减压法按捺涌砂，然后在预制减压板上施行封底。先在井壁打眼，插筋两层，两层插筋均用水泥砂浆锚固，钢筋网布设在上层插筋处与之绑扎成一体，再浇筑混凝土，完结封底施工。盖板制造依据竖井直径巨细进行预制，在井口架起槽钢或无缝钢管作为横梁，盖板铺于横梁之上，即完结一个竖井的施工。 2、水平导水孔 水平导水孔是将井内水平滤水孔的渗水引出坝外，是从井内向坝外顶管进行施工，顶管直径为108mm，长度一般为55m左右（引出坝体），斜度为3％，一般先于滤水孔施工。水平导水孔的施工，首要要按规划断定开孔标高、开孔方位及开孔方向，然后用水平钻机进行施工。井壁的开孔用合金钻头，当合金钻头切穿钢筋混凝土井壁后，改用双管单动钻具清水排渣法钻进。在钻头推动的一起，套管同步跟进，至规划长度（出坝体）后回拔钻杆，封堵和加固孔口，套管留在孔内作为导水管，完结水平导水孔的施工。水平导水孔的多少一般依据排水量的巨细进行断定，一般用1～2个导水孔即可满意需求。 3、水平滤水孔水平滤水孔是将坝体内的水滤出，并引至竖井，到达下降坝体侵润线的意图。滤水孔是从井内向坝体含水层内顶管，顶管直径为108mm，深度一般为60m左右，在滤水孔内装置直径为56mm、斜度为3％的滤水管。水平滤水孔的施工，前期同水乎导水孔的施工，钻头推动的一起套管同步跟进，钻至规划深度，用阻塞封堵套管内口，再用高压水冲刷套管内的尾砂，直至冲刷洁净，再将孔内钻杆悉数拔出，下滤水管，最终拔出套管进行孔口封堵，即完结一个水平滤水孔的施工及滤水管的装置。用相同方法完结其它滤水孔的施工。一口辐射井装置滤水管的多少一般要依据坝体含水量的巨细来断定，栗西尾矿坝每口辐射并装置18个滤水管，分两层进行装置，每层9个。滤水管选用马来西亚软式滤水管或FRP/PVC复合管。（二）排水板栗西尾矿坝选用的PVC笔直塑料排水板，其规格为100mm×4.5mm，作用是穿透相对隔水层，交流上下含水层，进步笔直浸透才能。排水板的安置是依据坝面的实际状况，首要布设在滤水管中段的两边和平行坝轴散布，埋设深度为滤水管埋深之上0.5m左右。排水板的施工，采纳高压水冲法成孔，将1.5寸水管作为冲，高压水快速冲到排水板下设深度，不等孔内尾砂排尽就拔出冲，排水板跟从冲再次下入孔内，送水（不必高压水）将排水板送至孔底，拔回冲，填粗粒尾砂，送水填实，即完结笔直塑料排水板的施工。（三）水位观测孔水位观测孔是作为坝体长时刻进行水位观测而设置的，首要散布于各子坝坝面。水位观测孔的施工，可选用两种工艺：浅孔可选用高压水冲法进行，深度一般为12m左右，装置一根测管；深孔选用XU－1型钻机轰动沉管护法进行，深度一般为25m左右，装置3根测管，最深一根下设深度25m，第2、第3根下设深度依据钻孔内相对隔水层深度进行断定。高压水冲法是将冲同步跟进，高压水排砂成孔，孔深到位即快速拔回冲，下设测管，回填粗尾砂，孔口用混凝土进行加固，并编号注记。轰动沉管护壁法，首要在孔位处装置钻具，用麻花钻具开孔找初见水位，见水后下套管轰动下沉，管内清水排砂，重复循环操作，至孔深位。成孔后下设测管，测管先下最深一根，回填粗尾砂至下设第2根测管的深度，一起轰动起拔套管至该深度，投膨润土泥球约300m厚，与原隔水层连成一体，隔绝上下水层的贯穿；第2根测管下设在隔层之上，上部再设一隔层为第3根测管下设深度。测管埋设结束，轰动起拔套管。孔口测管用混凝土加固，管口用堵头盖严，编号注记。水位观测孔的多少也要依据坝体滋润线改变状况进行布设。 四、排渗作用分析及定论从栗西尾矿坝建成的大口辐射井与排水板水平笔直联合排渗体系的排渗作用看，6口辐射井日最大排渗量近万立方米，并随时刻的推移，渗水量逐步削减，渗水明澈通明，不含尾砂，坝体侵润线遍及降至6～8m的安全水位以下，2～12道子坝原渗水点均已干燥，坝体沼泽化现象完全消失，坝体稳定性得到显着改进。阐明大口辐射井与排水板水平笔直联合排渗作用显著，可以到达下降尾矿坝坝体滋润线的意图。在栗西尾矿坝的应用是成功的。五、主张栗西尾矿库坝体下部树立排渗体系，滋润线得到有用操控，但随着坝体的不断升高，坝体滋润线也会随之举高，上部子坝也有必要树立排渗体系。根据树立辐射井排渗体系施工杂乱，费用较大的实际状况，主张在上部子坝的筑坝过程中预埋自流排水设备比较经济合理。

长期以来，没有合格的天然河砂，所有大于C30的混凝土都是用水泥制砂机制山砂浇筑，在使用过程中以前遇到的难度是石粉含量大，砂的颗粒级配难以控制，由于机械设备的改进，现在这样的难题已经消除。但是水泥制砂机的使用常遇到阻力，人们对机制砂的认识还停留在4年以前，现在阐述以前使用山砂过程中发现的优点和存在的缺点。1、对于低强度等级混凝土(C30及以下)，能增加混凝土的和易性由于低强度等级混凝土水泥用量低，水泥浆不能够完全填充砂的空隙，导致混凝土和易性差，由于粉砂中小于0.16的粉尘含量增加，可以填充砂子的部分空隙，从而增加了混凝土的和易性。2、能增加混凝土的强度a、由于石粉具有填充空隙的作用，天然砂小于0.075的颗粒含量小于3%，水泥大于0.08的颗粒含量不大于10%，一般小于5%，对于天然中粗砂来说，在整个级配范围内缺少0.16~0.08的颗粒，所以机制山砂小于0.16的颗粒含量能补充天然砂在级配上的不足，从而增强混凝土的密实性，提高混凝土的强度。b、有的水泥厂用石粉当掺合料，但是普遍的水泥投掺石粉，所以石粉用于混凝土里相当增加少量的水泥，所以能提高强度。c、能降低水化热，减少热裂缝的发生。由于石粉在混凝土里是隋性体，在水化过程中能消减水化热的峰值，从而减少热裂缝的发生，在国外，高强混凝土有的是用石灰石粉作为掺合料。

锌 ，英文名称：Zinc，元素符号Zn。锌是一种闪着银光又略带蓝灰色的金属，是继铝和铜之后使用最广泛的第三种有色金属。锌也是人体所必须的一种元素，锌参与了人体中200多种酶的合成，研究表明，一个普通人在其一生中总共要消耗331千克的锌。锌在常温下，比较脆，在温度为100-150度时，会变软，在超过200度后，又变脆，可碎成粉末。金属锌材料的特性还有：卫生保健、防腐蚀、优良的可铸性、出色的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属形成合金。锌能与多种有色金属制成合金，其中最主要的是与铜、锡、铅等组成的黄铜，与铝、镁、铜等组成压铸合金等。 锌及其合金 主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。锌的主要用途领域详细介绍如下：锌的熔点极低，被常用于浇筑材料。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性，在我们日常生活中最常见的锌质铸件有：门把手表层表层下面的材料、水龙头、电子产品元件等。另外，锌也被应用在屋顶材料、照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置中。锌具有极高的防腐蚀性，这一特性使它具备了另外最基本的一项功能，即作为钢的表面镀层材料。除去以上这些功能之外，锌可与铜一起合成黄铜。其抗腐蚀性并不仅仅应用于钢表面镀层——它也有助于增强我们人类的免疫系统。锌也是形成青铜的合金材料之一。

1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。 　　2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。 　　3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。 　　4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。 　　5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。 　　6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。 　　7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。 　　8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。 　　9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。 　　10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。 　　11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。 　　三泉家园铝合金门窗按上述方案施工后，经喷淋实验检查，达到了无渗漏的要求。在今年春天的雨季考验中，仅2%的窗渗水，经返修后，全部达到了无渗漏要求，为整个小区创无渗漏打下了坚实的基础。

一口炉子、一堆河沙、几种模具，就组成了一个土法制作铝制品的摊点。随着社会的发展，从事这行的人越来越少，需求也越来越少。然而在玉树州，这种传统的土法浇铸铝锅的手工技艺依然很受欢迎。　　　　“随着科技的进步，我们这种传统的手工技艺越来越不好做了。人们宁愿买那些既好看又轻巧的不锈钢锅也不愿买我们这些既笨重又不好看的铝制品锅了。”做铝制品生意的杨师傅道出了真实的想法。　　　　过去，杨师傅走街串巷为老百姓倒铝锅、铝盆等家庭生活日常用品，每到一个村庄，他就讨来村民的废旧铝盆、铝锅、易拉罐等废旧铝制品，将废品放入冶炼炉经过1200多度的高温烧制成铝水，然后除去杂质，经过提纯后再将铝水倒入所需的模板，便浇筑出一个和模型一模一样的铝锅、铝盆来。　　　　据杨师傅介绍，虽然这个行业已经越来越不吃香了，但喜欢这种土法浇铸工艺制作的铝制品的人依然大有人在，因为这种工艺制作出来的东西既便宜又实用。首先从铝的来源来说，自己做的铝一般都会挑选干净的铝，而机器制成的铝成分比较复杂；其次，自己做的铝锅比较厚重，做饭不容易糊，而机器制成的锅一般锅底比较薄，不耐摔。　　　　随着科技的发展，社会的进步，曾经许多人们日常生活中不可或缺的手工技艺正在悄然退出历史舞台。科技替代手工，现代取代过去，这是历史不可抗拒的规律，面对这些即将消失的手工技艺，人们应该多保留一份敬意。

第一，铝合金导体材料问题。第二，设备的问题，不少企业沿袭的是拉制纯铝杆的铝拉丝机，新近盛行的立式十模拉丝机全体功率一般只需75KW，是不能拉制铝合金丝的。塔伦式11模或许13模拉丝机也要看其电机功率，假定功率是75KW的，必定是不能拉铝合金丝的。咱们公司至少碰到过6起这样的作业。第三，配模的问题。有的企业进线压缩比没操控好，有的没把握规矩，一旦换丝号需求调整模具数量和方位，则常常弄错。第四，模具材料问题。拉制铝合金杆的模具材料和模具进口区的视点都是有考究的。假定模具材料选用不妥，很可能拉制出来的铝合金丝表面有许多毛刺、翘皮和擦伤。① 优质的铝合金杆拉制出来的丝有必要是亮银色的，精确的说，铝合金丝应该十分润滑，出现亮银色，闪亮剔透、色彩纯真的作用比纯铝要显着的多。所以，光凭铝合金杆的表面是不能判别拉制出来的丝的好坏的，要害还要看实践拉制后的丝的表面作用。铝合金导体材料问题② 铝合金丝表面色彩较暗淡，迷糊或许显着有灰斑，阐明该铝合金杆出产的悉数过程中除杂没有操控好。这样的丝很可能一段好拉，一段欠好拉，并且电阻率必定偏高。铝合金杆抗拉强度、延伸率、电阻率、化学成分契合标准或许许诺的政策。铝合金导体材料问题③ 铝合金杆外观应圆整，没有飞边、翘皮、麻坑、擦伤等缺点。假定供货商供给的铝合金杆产品外观出现规矩的正圆，表面很润滑，只能阐明这个杆子是揉捏式二次成型的产品，不少电缆企业被正圆润滑的杆子表面所挟制，以为这个杆子质量必定好。连铸连轧出产的铝合金杆常用标准为9.5MM直径，它是三向轧辊轧制，不可能是正圆形状，杆子表面必有纤细的轧痕。④ 优质的铝合金杆拉丝断线率有必要≤3次。假定断线率大于3次，要剖析其断线状况。丝是断在箱内仍是箱外，假定是箱内，看断在第几道模，把断线口截取下来清洗洁净，检查断线口的状况，有的是含有显着不同于导体色彩的杂质构成的断线，有的是浇筑时吸氢过多构成空心气泡构成的断线。总归，断线率过高或许根本就是一拉就断而无法拉制

近日在邯钢采访时发现，这家年产钢材近800万吨的大型企业，在许多细节中体现出强烈的节能减排意识：原料场周围拉起独特的防风抑尘墙，不仅减少了空气污染，还能收回不少铁精粉；一位工人提议在浇筑保护渣时把包装袋多抖动几下，这一抖，一个岗位每天就能节约10多公斤保护渣；按照一位职工的建议，冷轧厂将每卷冷轧板捆带下移，避免吊车抓卷板时将锁扣嵌入轧卷，损坏轧板…… 　　细节之中蕴含的是企业干部职工在节能减排理念上的高度一致。近几年来，邯钢在节能减排上不断有大动作。据统计，仅在“十五”期间，邯钢就投入资金七亿元，完成了25项污染源治理项目，在废水、粉尘综合治理等多方面取得明显成效。 　　大企业也要算小账，细节也能带来大效益。在邯钢第二污水处理厂，负责人向记者介绍，这里处理一吨污水并达到回用标准的成本是0.6元，而一吨新水的价格是两元以上，所以企业自己建污水处理厂，不但实现了污水零排放，还能降低生产成本。钢厂是耗水大户，但是，邯钢吨钢耗水量却由2000年的12.55立方米骤降至2006年末的4.9立方米。在此期间，邯钢的钢产量增加了103%，吨钢耗水量却下降了61%。最新的统计数据表明，邯钢吨钢耗水量又有大幅下降，今年6月创造了3.81立方米的新纪录。 　　“废物是放错了地方的资源”，这是邯钢从上到下对节能减排的共同看法。邯钢决策者认为，现代制造企业必须具备能源转换功能。前不久，邯钢燃气——蒸汽联合循环电站正式投入使用。以往，钢厂对高炉产生的废旧煤气的处理办法是直接燃烧，也就是人们在钢厂常常见看的“点天灯”。如今，多盏“天灯”已经在邯钢消失，煤气全部进入循环电站，再出来时已被转化成了电能。据介绍，邯钢循环电站每年发电量达到七亿千瓦时。不仅如此，邯钢每年还因此节约220多万吨标准煤，大量减少了二氧化碳、二氧化硫等污染物排放。据统计，一系列能源再利用措施的实施，使得邯钢粉尘排放量由2000年的四万多吨减少到2006年的2.4万吨.

浇注铝模具属于高温耐热磨具，常用高温耐热磨具钢制作，该类铝中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢，在使用模具的工业化生产中,常常会使用一些具有化学活性较强化学活性的物质，由于这些物质都有腐蚀性,在连续作业中会对模具产生局部腐蚀面或点,造成使用模具的连续生产中可能为下一个生产过程带来隐患,影响下一个产品环节或中间半成品的质量，多年的研究开发志盛威华高温隔热防氧化耐腐蚀涂料种类多、结合强度高、适应范围广、污染少等一系列优点,已成为机械零部件的表面修复和强化的重要手段之一。   保护浇筑铝模具成为炼铝或是铝加工企业工作重点，节能连续化生产提高企业的利润值。工业节能成为现在首要话题，减少污染，提高产品价值，提升企业市场竞争力，高温功能节能涂料成为工业市场热门材料。市场上的高温冶炼铝功能节能涂料，是在原有的冶炼铝高温涂料的基础上做技术升级，技术含量更高，污染危害几乎为零。市场上的高温冶炼铝功能节能涂涂料大都采用志盛威华的特制的高温溶液，可以耐温高达2000℃，无闪点，防火阻燃，没有任何挥发物质产生，对环境无污染，对人体无危害，硬度高，耐磨抗冲击，耐酸耐碱，耐老化等技术上突破，堪称冶炼铝涂料中的王子。国内高温冶炼铝功能节能涂涂料大型企业位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司功能节能涂涂料种类比较齐全，技术含量高，业绩广泛，代表高温冶炼铝功能节能涂涂料有：ZS-1耐高温隔热保温涂料、ZS-233高温热反射涂料、ZS-711无机防腐涂料、ZS-811耐高温防腐涂料、ZS-855带绣防焦耐火防腐涂料、ZS-1021耐高温封闭防氧化涂料、ZS-1032耐强氧化防腐涂料、ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-1051耐高温透明防氧化阻燃涂料、ZS-1061耐高温远红外辐射涂料、ZS-1071耐高温粘合剂、ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料等。这些高温涂料较高可耐1800℃的高温，其公司的ZS-1023高温金属防氧化涂料耐温已经达到3000℃，这些丰台东铁营ZS高温功能节能涂涂料无任何挥发物质产生，常温高温下无任何异味，耐温高，功能性强，较大能提高工业生产工艺，节能率可达60%以上，节省材料，降低能耗，安全生产，让生产铝设备环保达标，在许多国家大型冶炼铝工程上都有广泛的应用，也得到了炼铝行业人士、发改委领导和建设单位人员的一致好评和认可。

锡制品价格是喜欢锡制品的人都会查询的信息，可见其价格的重要性。精制纯锡制品高级商务礼品-纯锡茶杯    商品编号：10046    市 场 价：480.00元    会 员 价：390.00元    所 在 地：广东省深圳市锡制工艺品的一种，而锡制工艺品是传统的特产金属工艺品。它采用高纯度精锡，经过熔化、压片、裁料、造型、刮光、装接、擦亮、装饰雕刻等复杂工序，精心制作而成。锡制品的使用可以追溯到公元前3700年。早在古代中国，一些水质不好的地方常在井底放上锡板，进行水质净化。在日本宫廷中精心酿制的御酒，也都是用锡器作为盛酒的器皿。锡器在世界各类金属工艺品中占据独特的地位。云南省锡矿蕴藏丰富。云南省锡矿的开采史据记载已有两千多年。云南省红河哈尼族彝族自治州首府——个旧市是我国著名的锡都。个旧的锡制工艺品已有三百多年历史。锡是贵重金属，早中国古代便有应用，人们在水质不好的井底放入锡板，进行水质净化。锡器自古流传有“盛酒酒香醇，盛水水清甜，贮茶色不变，插花花长久。”本公司生产的纯锡产品件件古朴典雅、工艺精湛、美妙绝伦......用之是精美华贵；藏之是无限升值；赠之是情深意重锡具有极佳的凉性及散热性，加上其独特的光泽及易于加工的特性，自古以来就广为人们欢迎。早在一千多年前，古人就利用锡做成的茶罐储存茶叶，出口到日本和东南亚一带，使中国的“茶道”及锡制茶罐在这些国家盛行并流传至今。由于锡的密闭性强，使其本身具有极佳的保鲜性，能持久保持茶叶鲜美芳香；存储咖啡豆、雪茄、香烟，效果也非常好。锡器的制作：     1. 浇铸：用精致的铁那模具浇筑每件产品。     2. 手工挫磨：手工锉磨粗糙的边缘。     3. 机械抛光：用机器抛去产品表层达到缎面光泽。     4. 焊接：完美的焊接接口须准确的判断时间和温度。     5. 手工抛光：用特殊的树叶小心擦拭表面呈现特别光泽。     6. 质量检测：品质管理专人仔细检查每件成品每个细节以确保符合高品质标准。 锡器保养：     1、便于清洗：使用温水清洗。清洗后用柔软的干布擦拭即可。     2、光洁表面：使用柔软的干布和优质的银器光洁剂擦拭即可使表面光洁如新如果你想知道更多的锡制品价格的信息，你可以登陆上海有色网锡专区进行查询。

铬系合金（1）铬系合金牌号 铬铁牌号： 高碳铬铁：FeCr67C6.0、FeCr55C600、FeCr67C9.5、FeCr55C1000 中碳铬铁：FeCr69C1.0~2.0~4.0、FeCr55C100~200~400 低碳铬铁：FeCr69C0.25~0.50、FeCr55C25~50 微碳铬铁：FeCr69C0.03~0.06~0.10~0.15、FeCr55C3~6~10~15 其他铬系合金牌号 硅铬合金：Cr30Si45、Cr30Si43、Cr30Si40、CSi40-A-B、Cr35Si35 氮化铬铁：FeNCr3-A-B、FeNCr6-A-B、FeNCr10-A-B 金属铬：JCr99-A-B、JCr98.5-A-B、JCr98 （2）铬铁用处：        高碳铬铁：用于含碳较高的滚珠钢和高速钢的合金剂，进步钢的淬透性，增强钢的耐磨性和硬度；铸铁的增加剂，改进铸铁耐磨性和强度，进步铸铁耐热性。冶炼工艺：         （1）出产办法：矿热炉接连法出产         （2）质料：铬矿、焦炭、硅石         （3）冶炼原理：     2/3Cr2O3+2C=4/3Cr+2CO       2/3Cr2O3+18/7C=4/21Cr7C3+2CO       2/3Cr2O3+54/23C=4/69Cr23C6+2CO首要生成的是含碳较高的铬铁，温度进一步升高，发作碳化物的精粹反响     2Cr7C3+2/3Cr2O3=2/3Cr23C6+2CO        1/3Cr23C6+2/3Cr2O3=9Cr+2CO    铬的复原相对温度较高   （4）冶炼操作：依据三元相图经过增加硅石调整炉渣熔点。中低碳铬铁：用于中低碳合金结构钢，制作齿轮、高压鼓风机叶片、阀板等。 微碳铬铁和金属铬：进步钢抗氧化性和耐腐蚀性，如不锈钢，用于石油、化工、轿车制作、建筑工业等。中卑微碳铬铁冶炼工艺： （1）出产办法：电硅热法、吹氧法、波伦法（炉外精粹法）。 （2）质料：电硅热法：铬矿、硅铬合金、石灰。   吹氧法：高碳铬铁、铬矿、石灰、硅铬合金、氧气。 （3）冶炼原理：吹氧法：Si→SiO2，Cr→Cr2O3，Fe→FeO，Cr7C3+O2 →Cr2O3，C+O2 →CO Cr7C3+O2→Cr+CO，Cr2O3+Cr7C3→Cr+CO，FeO+Cr7C3 →Cr+Fe+CO 电硅热法：Cr2O3+Si →Cr+ SiO2，                     FeO+Si →Fe+ SiO2，                     Cr2O3+FeO+Si+CaO→CrFe+CaO·SiO2 （4）冶炼操作 吹氧法：高碳铬铁→称量→入转炉→供氧→（加铬矿、石灰）造渣→结尾判别→（加硅铬）预复原→（加硅铬）出铁复原→浇筑→制品 电硅热法：加料→熔化→判样→ 出铁 波伦法：化渣→加硅铬出渣→倒包→分渣→浇注 氮化铬铁：可用于出产不锈钢、以氮代镍。

12月3日，以“聚焦熔铸技术、引领加工未来；专注技术探讨、实现利益共赢”为主题的2015（第二届）中国国际铝熔铸峰会在哈尔滨召开。会议由上海易贸商务发展有限公司联合中国有色金属加工工业协会、哈尔滨东盛金属材料有限公司举办，作为业内熔铸行业交流平台，会议聚集了业内资审专家学者与生产技术精英，就行业前沿工艺与生产技术展开探讨，共同推动熔铸行业技术升级，推进行业发展。　　　　东北大学副教授王向杰在会上发表了《铝合金熔铸测渣技术及应用》的主题演讲。（原定演讲者为中铝瑞闽股份有限公司技术质量部主任工程师罗筱雄，因其有事未能出席）。演讲内容涉及熔体质量影响，影响熔体质量的因素，杂质分类，如何判断熔体质量好坏，熔体内夹杂物评价方法等内容。　　　　一 熔体质量影响　　　　熔体纯净化是提高铝材质量的共性技术基础，也是提升铝材品质的关键技术。熔体中气体和非金属夹杂物的存在均有显著的影响。主要包括：坯料的后续加工成形性能，较终产品的物理性能，力学性能，抗腐蚀性能，结构完整性与外观质量。　　　　二 影响熔体质量的因素　　　　1 外部材料：原辅材料质量，废料类别和添加比例；　　　　2 熔炼及在线处理：　　　　熔体温度，静置时间，炉内精炼，扒渣作业，炉子清洁程度，铝液转炉／浇筑，流槽卫生及干燥程度，工具干燥程度；　　　　除气，过滤，细化添加剂；　　　　3 铸造过程：分配袋，金属流量，金属温度，操作不规范。　　　　三 杂质分类　　　　1 气体杂质：H2　　　　2 碱性杂质：Na，Ca，Li等。　　　　3 非金属杂质：通常说的夹杂物　　　　Al2O3，尖晶石，MgO，FeO，MnO；　　　　AlN，TiB2，（Ti，V）B2，Al4C3；　　　　MgCl2，NaCL2，CaCl2盐类；　　　　4 液态杂质：低熔点的氯化物，氟化物及其混合物。　　　　四 如何判断熔体质量的好坏　　　　1 高质量的产品必须以减少或消除铝熔体中的非金属夹杂物为较终目的；　　　　2 国内外熔体处理的手段非常多，但是处理后的效果如何就需要一个准确点评价体系；　　　　3 熔体内夹杂物评价是对所使用的熔体处理系统进行综合的判断与分析，在全面系统地对全流程的熔体处理进行定量分析的基础上建立评价标准，使过滤器的选择与使用更具科学性，寻求以较经济合理的过滤方式达到铝制品性能的较优化。　　　　五 熔体内夹杂物评价方法　　　　1 目前主要的评价手段以离线分析为主，即将过滤前后熔体取样后，测定夹杂含量并进行对比，常规方法包括定量金相法，化学分析法，图像扫描法（IA），容量法，扫描电镜法（SEM），激光衍射颗粒尺寸分析法（LDPSA），非破坏超声法（CUS），激光显微探针质谱分析法（LAMMS），X射线衍射法（XPD），光电扫描法，俄歇电子光谱法（AES）等。离线分析虽准确性高，但检测结果滞后于熔铸过程，仅能表达取样时刻的过滤效率，无法及时跟踪过滤效率低变化情况并做出调整。　　　　2 西方发达国家针对高端铝制品对质量对严格要求，开发了多种用于生产现场的新的评价技术。　　　　11LiMCA11液态金属洁净度分析仪，由加拿大ABB公司发明。　　　　22PoDFA装置，由加拿大铝业公司发明；　　　　33LAIS法，由美国联合碳化物公司发明；　　　　44Prefil—Footprinter装置，由加拿大ABB公司发明。（记者 邵琦萍）

化学法别离和提纯金、银，除传统的硫酸浸煮、硝酸分银和分金等方法外，在近代，又开展了一些运用各种复原剂的复原法。 能从含银水溶液和浆猜中复原银的复原剂许多，除活性金属置换复原剂外，还有碳酸钠，葡萄糖、钠、抗坏血酸、和等等。复原含金氯化液中的金，则广泛运用二氧化硫、硫酸亚铁等复原剂。 一、硫酸浸煮法 此法是用浓硫酸在高温下进行长期浸煮，使合金中的银及铜等贱金属构成硫酸盐而被除掉，以到达提纯金的意图。运用浓硫酸浸煮时，合金中的含金量应在33%以下，铅的含量应尽或许低（不大于0.25%），或预先用火法除掉铅，不然产出的金中含有很多铅等杂质，需进一步处理。此法的浓硫酸耗费量，约为合金分量的3～5倍。且劳动条件恶劣。 浸煮前，先将合金熔化并淬成粒或铸（或压碾）成薄片，置于铸铁锅中，分次参加浓硫酸，在160～180℃下拌和浸煮4～6h或更长期。此刻，银及铜等杂质便转化成硫酸盐。浸煮完成后，将锅冷却，倾入衬铅槽中，加水2～3倍稀释后过滤，并用热水洗净除掉银、铜等的硫酸盐。再参加新的浓硫酸再进行浸煮。经重复浸煮洗刷3～4次，最终产出的金粉经洗净烘干，含金可达95%以上。产出的硫酸盐液和洗液，先用铜置换收回银（如合金中含有钯时，被溶解的钯也和银一道被复原）后，再用铁屑置换收回铜。余液经蒸腾浓缩除掉杂质后收回粗硫酸再用。 浓硫酸浸煮作业，因为剧烈反响会产出很多的含硫气体，故应在抽风罩下进行，或将锅密封通过抽风机经烟道排出含硫气体。 二、硝酸分银法 因为硝酸分化银的速度快，溶液含银饱满浓度高，一般在自热条件下进行（不需加热或在后期加热以加快溶解），故被广泛运用。作业中为削减硝酸的耗费，一般选用1∶1～3的稀硝酸溶解银。在某些条件下，为下降本钱，还可参加廉价的硫酸配成硫硝混酸来溶解银。但硫硝混酸能够溶解部分金，进入溶液中的金需从置换银中收回。 为了最大极限地除掉银，硝酸分银前应预先将合金淬成粒或碾压成薄片，并要求合金中的含金量不大于33%，以加快银的溶解和进步金的成色。 硝酸分银作业，可在带拌和器的耐酸珐琅反响罐或耐酸瓷槽中进行。参加碎合金后，先用少数水潮湿（特别是粉末状合金），再分次参加硝酸。参加硝酸后，反响便很剧烈，并生成很多气泡和放出很多棕色的氧化氮气体。为防止反响过火剧烈而引起溶液的外溢，加酸不宜过速。当一旦呈现溶液外溢时，可参加适量冷水进行冷却予以消除。经加完悉数酸后，如反响已很缓慢，则可加热以促进溶解。当液面呈现结晶时，阐明溶液已饱满，可参加适量热水并加热以消除饱满状况，使溶解继续进行下去。一般情况下，当逐步加完硝酸，反响逐步缓慢后，抽出液，再参加一份新硝酸溶解。经重复溶解2～3次，残渣经洗刷烘干后，再加硝石于坩埚中熔炼造渣，便可取得纯度在99%以上的金锭。 硝酸分银作业产出的很多氧化氮气体，在排出前，需通过液化烟气的接受器和洗刷器吸收，以削减对空气的污染并收回运用。 溶液中的银，用铜置换收回。硝酸分银时，如合金中古有铂族金属，则有少数铂族金属（铂、钯）进入溶液，在用铜置换时，则与银一道被复原。 三、分金法 分金法，一般用来提纯含银不多于8%的粗金，在此过程中，金进入溶液，而银则成为氯化银渣被别离出去。并能别离和收回其间所含的铂族金属。关于含银多的合金，必须先经除银处理。 工厂出产中运用的工业纯，由出产人员自行制作。一般运用的，是由一份工业纯硝酸加3～4份工业纯制成。制作的作业，一般在耐烧玻璃或耐热瓷缸中进行。制作时先倾入，再在拌和下缓慢参加硝酸。此刻，反响激烈，生成许多气泡并放出部分氧化氮气体。跟着反响的进行，溶液色彩逐步变为桔红色。因为在制作过程中溶液放出很多的反响热，故当运用不耐突变的容器时，特别要注意安全，避免形成事端。 溶解金（包含铂族金属等）的作用，是因为硝酸将氧化生成氯和： HNO3＋3HCl＝NOCl＋Cl2＋2H2O 是反响的中间产品，它又分化为氯和一氧化氯： 2NOCl＝2NO＋Cl2 氯与金、铂等作用，生成氯化物进入溶液。其总反响式为： Au＋HNO3＋3HCl＝AuCl3＋NO＋2H2O 3Pt＋4HNO3＋12HCl＝3PtCl4＋4NO＋8H2O 分金，是将不纯的粗金淬成粒或碾压成薄片，置于溶解皿中，按每份金分次参加3～4份，在自热或后期加热下进行拌和，金即溶解生成三氯化金进入溶液。银与氧作用生成氯化银堆积。溶解作业如运用易碎的溶解皿时，最好将皿置于盘或大容器中，避免因溶解皿的决裂而形成丢失。经充沛溶解后，过滤溶液，然后用亚铁或二氧化硫或草酸（H2C2O4）等来复原滤液中的金，使成海绵金堆积。堆积的金用水细心洗净，再用稀硝酸处理除掉杂质后，经洗净、烘干、铸锭，可产出99.9%或更高的纯金。 为最大极限地溶解合金中的金，分金操作可重复进行2～3次。产出的氯化银用铁屑或锌粉复原收回。复原金后的溶液，仍残留少数金，可参加过量的亚铁，经充沛拌和后静置12h以上通过滤收回。余液尚含有剩余金及铂族金属，参加锌块或锌粉置换至溶液弄清后，过滤液弃去。滤渣经洗净烘干，便得到铂精矿，送别离和提纯铂族金属。 复原用的亚铁，一般由冶金工厂的出产人员克己。 四、复原制取纯银 向正夫引荐的从废银中制取纯银的复原法，是向枯燥的废银中参加，来溶解铅、及其他杂质，经玻璃纤维过滤后产出氯化银渣，并洗净除掉可溶物质。再用尽或许少数的密度0.90的浓来溶解氯化银。过滤除掉不溶物后，细心向滤液中参加6mol／L的来酸化溶液，并加热使氯化银凝聚堆积，经倾析洗刷至洗液呈中性后，于液顶用锌棒复原，并用水洗净取得的银。 此金属银再用稀硝酸溶解后，加很多蒸馏水稀释，至少静置12h，使锡、锑、铋等堆积。通过滤，再次加稍过量的浓堆积氯化银，并于温水浴中加热倾析洗净，弄清液弃去。然后用6mol／L在充沛拌和下倾析洗净氯化银。经如此重复数次加酸倾析洗刷后的氯化银，过滤洗净，再次于被顶用锌棒复原成金属锟堆积。 再用7.5mol∕L硝酸溶解复原的金属银后，将经稍过量中和过的85%的滴加于热液中来复原成纯银： 2AgNO3＋2NH4CHO2＝2Ag↓＋2NH4NO3＋CO2＋HCHO2 的用量，一般为理论量的1.2倍。取得的粒状银堆积，用热水洗刷后，进行抽气枯燥或夹于滤纸中枯燥。 五、复原法 复原法，又称－肼或联复原法。此法运用与适量合作的复原剂。 从溶液或氯化银浆猜中复原产出的银粉，具有粒度细（小于160目）、纯度高（大于99.9%）的特色，是制作各种银系列电触头号的抱负材料。加之复原法具有工艺流程短、设备简略、操作简单、出产效率高、本钱低一级长处，因此是现在制取粉末冶金用纯银粉的一种很有出路的新方法。 （一）复原银的原理 能把许多金属盐复原成金属，使之呈粉末状的非均一晶粒堆积于反响器壁上或基片上。 复原过程中，当肼被氧化成和水时能释放出氢离子，因此，它是一种具有速度常数K1和K－1的反响。 N2H4 N2＋4H＋＋4e－ 就                             A B＋H＋来说 － ＝K1（A）－K－1（B）（H）＋ 反响过程中，跟着氢离子浓度的添加，K1（A）与K－1（B）（H）＋两数值逐步挨近，而使反响速度减慢。为了坚持过程中的反响速度，需向系统中参加适量。 在室温下，从溶液中复原银的根本反响为： AgNO2＋N2H4·H2O＝Ag↓＋NH4NO3＋ N2↑＋H2O 当参加调整pH后，其反响则为： 4Ag（NH3）2NO3＋N2H4＝4Ag↓＋N2↑＋4NH3＋4NH4NO3 从AgCl浆猜中复原堆积银的根本反响为： 4AgCl＋N2H4＋4OH－＝4Ag↓＋N2↑＋4H2O＋4Cl－ 因为浆猜中的氯化银系呈悬浮的固体状况存在，所以反响速度较慢。虽然氯化银加水浆化后，在不加、参加、通入气三种情况下的反响热力学核算值是附近的，但向此系统中参加或通入气时，因能溶解部分氯化银而生成Ag（NH3）2＋络离子，因此可加快反响的进行。 （二）用法从合银废猜中制取纯银粉 从银触头、银合金、镀银件、焊药、抛光废料、切削碎屑等废猜中精制纯银粉，需预先用1∶1稀硝酸来溶解其间的银使之生成液，过滤别离不溶渣，送去收回其他金属。 滤出的液，多含有铜、镉、镍、铁等重金属杂质，需往其间参加使银呈氯化银沉出而与重金属杂质别离。但的参加量不宜过量太多，避免过量的Cl－与银生成不堆积的AgCl2－、AgCl32－络阴离子，而下降银的收回率。 沉出的，过滤洗刷后加水浆化，再参加适量调整pH＝10～11。然后在室温文杰出拌和条件（不要有死角）下缓慢参加两倍理论量肼的水溶液，经复原30min（溶液精亮，再加少数，若色彩无变化是氯化银复原彻底的标志），静置取得细粒海绵银。通过滤，再水洗、酸煮（1∶HCl）、洗刷、枯燥和筛分，至产出合格银粉。 用此法处理含有重金属杂质的工业废酸性，也具有很好的作用。 （三）用法从块状纯银或从纯液中制取纯银粉 从块状纯银或从纯液中精制纯银粉一般不运用含氯含钠的药剂。块状纯银先加稀硝酸溶解制备成纯液。纯液加渊整pH至8～10，在室温文拌和下缓慢参加两倍理论量肼的水溶液，复原30min，静置产出细粒海绵银。通过滤、洗刷、枯燥、筛分产出合格银粉。 （四）复原的工艺关键 通过实验室实验和小批量出产的实践证明，复原的工艺和技能要求为： 1、复原银的最佳条件：原液含银浓度10～200g∕L（氯化银的浓度对复原无明显影响），pH值一般为8～10（氯化银最好为10～11）；N2H4的用量为理论量的两倍，在室温文杰出拌和下复原30min或更长。 2、从含银废猜中出产纯银粉，银的浸出率一般为96～99%，复原率一般在99%以上。收回率高，复原后的母液中含银均在0.001g∕L以下，到达抛弃程度。 3、的报价虽较贵，但它的复原力强，复原当量大。故药剂的单项本钱乃至比碳酸钠、钠、铜粉等复原剂低。如将复原后的母液回来运用，还可削减肼和的耗费。 4、为保护环境，溶银过程中放出的NO、NO2气体可经稀NaOH液吸收；不回来运用的母液，可参加少数等氧化剂氧化后排放。

目前国内的建筑模板较为传统的主要有以下几种：　　1）最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。　　2）钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。　　塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。　　较以上三种传统模板相比，铝模板和重复使用远远早过前三种常见的模板，强度大而且重量轻，也不生锈，适合南方和一些潮的地方。最主要是铝模板拼装完毕后能一次浇筑，如果是同样的楼层，像一个小区那样重复的楼样，使用铝模板，工期和价格的优势很明显。而且拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很方便。　　相对传统模板铝合金模板具有以下几个优势：　　1）施工周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层。　　2）重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用成本低。　　3）施工方便、效率高：铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80％，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。　　4）稳定性好、承载力高：铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。　　5）应用范围广：铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。　　6）拆模后混凝土表面效果：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。　　7）现场无施工垃圾：铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。　　8）标准、通用性强：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30％左右的非标准板，可降低费用。　　9）回收价值高：铝合金建筑模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（每平方米的回收价大概在400元左右）。　　10）低碳减排：铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板，需使用可再生材料的模板。　　11）支撑系统方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架，费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

一熔体质量影响　　熔体纯净化是提高铝材质量的共性技术基础，也是提升铝材品质的关键技术。熔体中气体和非金属夹杂物的存在均有显着的影响。主要包括：坯料的后续加工成形性能，最终产品的物理性能，力学性能，抗腐蚀性能，结构完整性与外观质量。　　二影响熔体质量的因素　　1外部材料：原辅材料质量，废料类别和添加比例；　　2熔炼及在线处理：　　熔体温度，静置时间，炉内精炼，扒渣作业，炉子清洁程度，铝液转炉／浇筑，流槽卫生及干燥程度，工具干燥程度；　　除气，过滤，细化添加剂；　　3铸造过程：分配袋，金属流量，金属温度，操作不规范。　　三杂质分类　　1气体杂质：H2　　2碱性杂质：Na，Ca，Li等。　　3非金属杂质：通常说的夹杂物　　Al2O3，尖晶石，MgO，FeO，MnO；　　AlN，TiB2，(Ti，V)B2，Al4C3；　　MgCl2，NaCL2，CaCl2盐类；　　4液态杂质：低熔点的氯化物，氟化物及其混合物。　　四如何判断熔体质量的好坏　　1高质量的产品必须以减少或消除铝熔体中的非金属夹杂物为最终目的；　　2国内外熔体处理的手段非常多，但是处理后的效果如何就需要一个准确点评价体系；　　3熔体内夹杂物评价是对所使用的熔体处理系统进行综合的判断与分析，在全面系统地对全流程的熔体处理进行定量分析的基础上建立评价标准，使过滤器的选择与使用更具科学性，寻求以最经济合理的过滤方式达到铝制品性能的最优化。　　五熔体内夹杂物评价方法　　1目前主要的评价手段以离线分析为主，即将过滤前后熔体取样后，测定夹杂含量并进行对比，常规方法包括定量金相法，化学分析法，图像扫描法(IA)，容量法，扫描电镜法(SEM)，激光衍射颗粒尺寸分析法(LDPSA)，非破坏超声法(CUS)，激光显微探针质谱分析法(LAMMS)，X射线衍射法(XPD)，光电扫描法，俄歇电子光谱法(AES)等。离线分析虽准确性高，但检测结果滞后于熔铸过程，仅能表达取样时刻的过滤效率，无法及时跟踪过滤效率低变化情况并做出调整。　　2西方发达国家针对高端铝制品对质量对严格要求，开发了多种用于生产现场的新的评价技术。　　11LiMCA11液态金属洁净度分析仪，由加拿大ABB公司发明。　　22PoDFA装置，由加拿大铝业公司发明；　　33LAIS法，由美国联合碳化物公司发明；　　44Prefil—Footprinter装置，由加拿大ABB公司发明。　　东北大学副教授：王向杰

总述了粉体工业的开展状况以及超微粉体的制备工艺，一起介绍了超细粉体材料在电子信息、医药、农药、食物、模具、军事等方面的运用，侧重讨论了其在塑料改性加工中的重要效果，还系统地论述了粉体表面改性的重要性及办法，并评论了现在无机粉体制作技能中存在的问题，并总结了其运用和远景。 一、粉体粒度对水泥功用的影响： 1，微米以下细颗粒因为在加水拌和的时刻短进程中就彻底水化，对强度没有奉献。其含量多，阐明存在过度破坏，糟蹋了磨机电能;一起还下降了水泥的流动性，不利于浇筑。因而，这部分颗粒是有害的，应尽或许削减。 2，微米颗粒水化速度较快，几个小时到两三天时刻就根本水化结束。这部分颗粒多，水泥的3天强度(水泥重要功用参数之一)就高，一起制造水泥浆需水量会相应增加，水泥浆流动性下降。因而，该规模颗粒在3天强度能满足要求的前提下，也应尽或许少。 3，水泥浇筑28天后的水化深度约为5.46μm。这就意味着大于两倍水化深度(约11μm)的颗粒，总是有一部分内核未水化，未被水化的内核在混凝土中只起填充效果，对胶凝没有奉献。16、32和64μm颗粒的水化率分别为97%、72%和43%，因而一般以为3～32μm颗粒对28天强度(水泥重要功用参数之一)起首要效果。32μm以上颗粒，尤其是65μm以上颗粒水化率较低，是对熟料的糟蹋，应尽或许下降。 4，水泥的球形度参数对水泥的硬化时刻、强度等具有重要意义，也是粒度测验的重要方向。高端厂商的粒度测验不光应该测验其颗粒粒径的散布，还需求测验其球形度等描摹参数。 从以上几点研讨能够看出，水泥颗粒粒度散布对水泥的功用和出产本钱影响是很大的。 1)原有筛分粒度分析办法和试验手法现已不能满足现有技能需求。 长期以来，水泥职业都用RRSB曲线描绘水泥的粒度散布。它的长处是简洁易于分析，只要做两种筛孔的筛余量(一般为80μm筛余和45μm筛余)就能求出散布。可是RRSB散布仅仅水泥实践粒度散布的一种近似表达，与水泥实在粒度散布有必定距离，对一般性的功用研讨有协助，可是如要深化的讨论粒度散布对水泥功用的影响，RRSB散布就力不从心了。因为它无法做到实在、准确的描绘1微米以下颗粒含量、1~3微米颗粒含量、3～32μm颗粒含量等对水泥功用有重要影响的数据。 2)高端水泥的粒度测验，需求颗粒图画工作站进行描摹测验。 现代比较盛行的粒度测验仪器中，激光粒度仪无疑是现阶段最盛行的颗粒测验设备，具有测验快，代表性强而且操作简略等优势，但其最大的缺点就是只能够供给粒径巨细的散布状况，却不能对颗粒的描摹进行描绘，而水泥的球形度是水泥颗粒测验的重要目标，其对硬化时刻、强度等具有重要意义。这儿咱们就需求用到别的一种检测设备——颗粒图画工作站。 颗粒图画工作站，是选用直接测验法，以颗粒的图片作为测验根据，不同于激光粒度仪和沉降仪，等选用直接测验法的颗粒测验仪器，愈加直观的一起也杜绝了因为仪器部件呈现问题导致的测验失准。而且咱们这个产品能够获得颗粒的球形度、长径比等形状参数，在许多职业中，不光需求知道颗粒的粒径散布还需求知道颗粒的形状参数散布状况。而在一切颗粒测验仪器中，只要颗粒图画工作站能够获得球形度、长径比等形状参数，这是其他仪器设备所无法代替的。 在水泥高端出产、研讨范畴引进颗粒图画工作站对错常有必要且能够发作巨大技能和经济效益的工作。现阶段一般选用激光粒度仪与颗粒图画工作站相配合的颗粒测验计划是比较有效地。 二、粉体粒度对涂料功用的影响： 粉体涂料– 它是具有保护性的及装饰性的物质，或两者特性都具有的物质– 这种物质是运用涂料粉体加到底层上构成,然后运用热能或辐射能熔化涂料到一种接连的薄膜. 涂料粉体被精密分红有机聚合物粒子, 有机聚合物一般包含颜料,填料及增加剂,它们在适当地条件下贮存而且存储时要精密地分隔. 它和水性涂料相反, 水性涂料或许含有蒸发性的有机溶剂, 而它能到达和水性涂料相同或更好的特性, 比方质量好,经久耐用, 及抗腐蚀等等特性. 出产本钱比液体涂料要低, 因为粉体涂料的出产是一个高效率的进程且需求的动力及劳动力少. 因为粉体涂料没有蒸发性有机溶剂,它的更吸引人的长处是消除了有机溶剂的发出及下降了废物处理的本钱. 一种粉体涂料的功用是受各种要素影响的. 粉体粒子的尺度巨细能够对出产进程许多阶段中的功用有一个首要的影响, 包含处理, 装料, 投递,及涂料特征化等进程. 涂料的配方是不同的, 它取决于运用时的各种状况的要求, 比方涂层的厚度, 被涂物体的形状, 及周围环境条件. 粉体粒度对抛光的功用影响： 1)抛光粉粉体的粒度巨细：决议了抛光精度和速度，常用多少目和粉体的均匀粒度巨细来。过筛的筛网目数能把握粉体相对的粒度的值，均匀粒度决议了抛光粉颗粒巨细的全体水平。 2)抛光粉粉体莫氏硬度：硬度相对大的粉体具有较快的切削效果，一起增加一些助磨剂等等也相同能进步切削效果;不同的运用范畴会有很大收支，包含本身加工工艺。 3)抛光粉粉体悬浮性：好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性，粉体的形状和粒度巨细对悬浮功用具有必定的影响，片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些，但不是决对的。抛光粉悬浮功用的进步也可经过加悬浮液(剂)来改进。 4)抛光粉粉体的晶型：粉体的晶型是聚会在一起的单晶颗粒，决议了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体聚会在一起的单晶颗粒在抛光进程中别离(破碎)，使其切削性、耐磨性逐步下降，不规则的六边形晶型颗粒具有杰出的切削性、耐磨性和流动性。 5)抛光粉外观色彩：原猜中Pr的含量及灼烧温度等要素有关，镨含量越高，其粉体显棕赤色。低铈抛光粉中含有很多的镨(铈镨料)，使其显棕赤色。高铈抛光粉，灼烧温度越高，其显偏色，温度低(900度左右)，其显淡黄色。 三、粉体粒度对陶瓷的影响： 压电陶瓷是一种能够完成机械能和电能彼此转化的功用陶瓷材料。与压电单晶材料比较，具有机电耦合系数高，压电功用可调理性好，化学性质安稳，易于制备且能制得各种形状、尺度和恣意极化方向的产品，报价低廉等长处，被广泛运用于卫星广播、电子设备、生物以及航空航天等高新技能范畴。 但是，现在所运用的压电陶瓷系统首要是铅基压电陶瓷，这些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的含量约占质料总质量的70%左右。因为PbO、Pb3O4等含铅化合物在高温时的蒸发性，这些陶瓷在出产、运用及抛弃进程中都会对人类健康和生态环境形成很大的损害。假如对含铅陶瓷器材收回施行无公害处理，所需本钱也会很高。另一方面，PbO的蒸发也会形成陶瓷的化学计量比违背配方中的化学计量比，形成产品的一致性和重复性下降。因而，研发和开发对环境友好的无铅压电陶瓷成为一项急迫且具有严重有用意义的课题。 无铅压电陶瓷，又被称为环境友好压电陶瓷，其直接表层意义指不含铅、又具有满足的高的压电功用的压电陶瓷材料。现在国内外研讨的无铅压电陶瓷系统首要包含：BaTiO3基无铅压电陶瓷，(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基无铅压电陶瓷，铋层状结构无铅压电陶瓷及铌酸盐基无铅压电陶瓷(包含钙钛矿结构的碱金属铌酸盐和钨青铜结构铌酸盐)。 粉体粒度对3Y-TZP材料微观结构的影响：从两种材料的表面和断面的XRD图谱中能够看出，两种材料的原粉只要单一的t相氧化锆，无单斜(m)相氧化锆的衍射峰呈现。而烧结后在表面(代表材料内部)只要微米粉烧结体呈现了m相，纳米粉烧结体仍是悉数由t相组成，这或许是微米粉烧结温度高，烧结后晶粒有反常长大，超过了相变临界晶粒尺度，冷却时自发发作了少数相变;断面上两者均呈现了m相氧化锆的衍射峰。经过核算得知：开裂时纳米颗粒烧结的试样较微米颗粒烧结的试样发作t-m相变的相变量大。SEM相片提示：纳米粉烧结试样的微观结构更为均匀、细密，颗粒散布规模窄;而微米粉烧结体有少数不规则小气孔，在微米颗粒的试样中呈现了晶粒的反常长大现象，这是因为在这些颗粒周围存在的毛细孔阻止正常晶粒的成长，质料粉中的较大颗粒将其吞并所造成的，这对微米颗粒的力学功用的进步会起必定的负面效果。在晶粒尺度上，因为纳米粉原始颗粒小，加之烧结温度又低于微米粉，晶粒尺度比微米粉烧结的材料小。 四、粉体粒度对材料硬度的影响： 陶瓷材料的硬度表明材料反抗硬的物体压陷表面的才能。硬度测验时显微镜下可见两种材料压痕各夹角均无延伸裂纹，这或许是3Y—TZP的应力诱发相变增韧的成果：压头向材料表面施加外力，受压部分的t相发作向m相的改变，随同的体积胀大对周围及晶界上发作了压应力。

铝合金模板，对于国外建筑行业来说已不陌生，早在上世纪90年代在美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、马来西亚、新加坡等全球几十个国家已经普遍推广使用，并取得了可观的经济效益和社会效益，近年来在我国南方沿海地区也正悄然兴起。　　　　铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。由于铝合金模板的种种优点，目前在国内正在取代木模板、钢模板和塑料模板。　　　　铝合金模板优劣分析　　　　关于论述模板技术的一些文章中这样概括铝模板的优点，铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。　　　　与铝模板相比，目前市场存在的木胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染严重等问题，与和谐社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。模板行业迫切期待使用效率高、综合成本低的模板体系的出现。作为新一代绿色模板，铝合金模板必将引领模板行业的发展方向和质量。　　　　对此，已成熟立足建筑模板市场的广东伟业铝副总经理李伟萍有切身体会，她对记者表示，前几年因为铝模板一次性投资大，在国内推广受到成本限制，但因其多次使用，平均成本就不是那么高了,在南方建筑市场已普遍使用。李伟平说，一般的铝模板较少能够重复使用上百次，较多可以重复使用200次甚至300次，而且用报废了模板还极易回收再利用，另外还有其易安装且安装成本低、节省墙体修复成本等等，其平均成本就很低了，所以受到建筑市场普遍欢迎。　　　　租赁经营另辟蹊径　　　　另外，为更多的降低一次性投入成本，当前企业正在探索新的运营模式，一位广东铝企负责人表示，南方大部采用了租赁的方式运营。铝厂可直接投资租赁业务，也可由第三方加入运营，总之租赁铝模板可大大降低企业一次性投入成本，引导更多项目采用铝模板技术。　　　　城镇化和绿色建筑助推铝模板应用　　　　随着中国城镇化市场不断推进，建筑市场不断扩大，模板市场需求量也将与日俱增，在模板市场领域，在“钢代木”之后，在绿色建筑倡导下，全面“铝代钢”和“铝代木”模板市场必将大势所趋。　　　　近日，国家工信部和建筑部门也在协力推进绿色建材标准体系建设，并围绕绿色建材内涵、绿色建材产品目录编制等工作进行调研。　　　　近年来由于国家对绿色建筑的倡导和要求下，铝模板渐渐走俏市场，在广东沿海等地已经采用了铝模板，且中国较大的地产建筑商万科集团率先已使用。据悉，万科集团计划在2~3年内全国的万科项目基本全部换成铝合金模板，也就是在2015年前全部模板更新成铝合金材制。　　　　前景似好切莫跟风　　　　目前在南方铝行业内，似乎都嗅到铝模板的前景，尤其是广东一带铝模板生产线蜂拥而上，潜在生产能力难以估计，对此，中国建筑型材企业广东伟业铝厂有限公司副总经理李伟萍接受记者采访时表示，虽说目前看模板市场前景很好，但大家跟风上马生产线，会造成潜在产能过剩，资源浪费和重复建设，希望同行冷静观察市场，切莫盲目跟风，同时也呼吁相关政府部门予以正确引导，才防重复建设。其次，因为铝模板本身对硬度，及墙体的光滑面有一定要求，也不是所以企业都能做，或是做得好，如果做不好，会造成包膜，出现缝隙等技术缺陷，也会做乱市场。但整体来说，在城镇化进程的今天，未来建筑市场还是很看好，且绿色建筑也是根本要求，如果形成一个产业的良性发展未来前景还是很乐观。　　　　不管怎样，铝模板市场的成功推广和应用对于铝行业应用市场的开拓都是极大的好事儿，更有利于缓解产能过剩的铝行业。同时，目前低位的铝价也更有利于铝模板的推广，一旦，全国所有建筑项目都采用铝合金模板，对推动铝消费将不可估量。

当前，铝合金模板替代传统模板得到了广泛的运用，并以其分量轻、强度高、板幅面大，拼缝少的特色有用确保了施工质量，尽管铝合金模板的前期投入相对较高，可是却能够有用缩短施工工期，进步施工质量，削减二次施工带来的不必要麻烦。一起，因为铝膜的规划具有规范化和规范多样化的特色，使他能够适应任何方位的装置和施工，并让建设工程的规范化程度得到了有用的保障和提高。在经济效益方面，铝合金模板与传统模板比照前期投入较多，之所以受到了遍及的期待，缘由是木模等传统模板尽管在前期投入较少，可是后期投入许多，从全体上选用铝模的效益较高。一起，因为铝合金是环保修建资料，有很高的收回率和收回价值，残值收回率可到达原资料报价的80%以上。别的，铝合金模板能够被屡次重复运用，节约了出资本钱。也就是说，运用铝合金模板，除了较高的的前期投入外，后期投入为零，这也是其经济效益杰出的缘由地点。　　当前，国内的修建模板较为传统的有一下几种：    1）最传统的木模版，比照常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比照轻，本钱略低，可是耐用度不算太好，并且重复运用率十分低。    2）钢模板，望文生义是钢质的，强度十分大。可是分量过重，重复运用好，本钱极高。    3）塑料模板，不怕水，本钱较低，耐用，可是强度不行。    较以上三种传统模板比照，铝模板和重复运用远远早过前三种常见的模板，强度大并且分量轻生锈合适南边和一些潮的当地。最主要是铝模板组装结束后能一次浇筑，如果是相同的楼层，像一个小区那样的重复的楼样，运用铝模板，工期的报价的优势很显着，并且拼缝很精细，成墙很漂亮，后期的装修也很便利。    相对传统模板铝合金模板具有以下几个优势：    1）施工周期短：铝合金修建模板体系为快拆模体系，一套模板正常施工可到达四、五天一层，大大节约承建单位的办理本钱（当前澳门在建的项目-TN27公层施工可达三天一层    2）重复运用次数少，均匀运用本钱低，铝合金修建铝模板体系选用全体揉捏构成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转运用300~50次以上，均匀运用本钱低。    3）施工便利，功率高：铝合金修建模板体系组装简略、便利，均匀分量30KG/㎡，完全由人工组装，不需要任何机械设备烦人协助（工人施工一般只需要一把扳手或小铁锤，便利快捷，娴熟的装置工人每人每天了装置20~30平方米（与木模比照：铝模装置工人只需要木模装置工人的70~80%，并且不需要技能工人，只需要装置前对施工人员进行简略的训练即可）。    4）承载力高：铝合金修建模板体系悉数部位都选用铝合金板组装而成，体系组装完成后，构成一个全体结构，稳定性十分好；承载力可到达每平方米60KN.    5)运用范围广：铝合金修建模板合适墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗户、飘板等方位的运用。    6)拆模后混凝土外表作用：铝合金修建模板拆模后，混凝土外表质量平坦光亮，基本上可到达饰面及清水混凝的需求，无需进行批荡，可节约批荡费用。    7）现场无施工废物：铝合金修建模板体系悉数配件均可重复运用，施工拆模后，现场无任何废物，施工环境安全、干净、整齐。    8）规范、通用性强：铝合金修建模板规范多，可根据项目选用不一样规范板材组装运用过的模板改建新的修建物时，只需换20~30%摆布的非规范版，可下降费用。、    9)收回价值高：铝合金修建模板作废后，当废料处理残值高，均摊本钱优势显着（每平方米的收回价大概在400元摆布）。    10)低碳减排:铝合金修建模板体系一切资料均可再生资料，契合国家对修建项目节能、环保、低碳、减排的规则。许多发达国家都已经规则修建项目禁绝在运用木模版，只需运用再生资料的模板。    11）支持体系便利：传统施工方法中中楼板、渠道等模板施工技能遍及选用合座支架，费用资料。而根铝模板支模现场的支持相对少（选用独立支持间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、资料转移疏通，现场易办理。