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南通油压冲床
南通油压冲床
铝合金门窗制作、安装需要用到的机械设备
2019-01-11 10:51:55
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械:
1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。
2、冲床用于在铝型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。
3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。
4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。
如何正确选择断桥铝门窗设备?
2019-01-09 11:26:46
很多客户在选购断桥铝门窗设备的时候,经常会询问应该选什么设备?什么样的设备才能满足生产需求?今天济南四通机械有限公司就给大家来分享一下断桥铝门窗设备的三种常见配置,大家在选购设备时可以参考一下: 一、经济型配置 铝塑型材双头切割锯(直线导轨06型)带切角码功能LJZ2-450*3700 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝塑型材端面铣床LXD-200 铝门窗五金件冲床LY-16B 二、基本型配置 铝门窗双头精密切割锯床LJZB-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝型材端面铣床LXD-230 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 三、豪华型配置 铝门窗数显双头精密切割锯床LJZY-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04 铝门窗组合端面铣床LXD-250B 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 以上三种代表性断桥铝门窗设备配置可满足不同客户的需求,实用性和适用性比较强。
铝合金门窗制作、安装需要哪些机械
2019-01-14 14:53:00
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械 1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较准确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。 2、冲床用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。 3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。 4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。
电解铝的设备
2017-06-06 17:49:53
电解铝的设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
进口铜精矿
2017-06-06 17:50:05
进口铜精矿 年以来南通口岸进口铜精矿巨量短重频发。1-3月份该局共检验进口铜精矿37批次,重量累计37.18万吨,其中发现短重6批次,累计短少1846.9公吨,短少货值1896万元人民币,短少重量和货值均超去年全年总和。南通检验检疫局及时出具重量检验证书供企业索赔,挽回了巨额损失。 从各月具体情况来看,进口铜精矿短重问题呈逐月上升趋势。1月短重1批次,重量134.6吨,金额132.2万元人民币;2月短重2批次,短重361.3吨,金额467.4万元人民币;到了3月份,短重问题尤为严重,连续发现3批短少全部超过400吨,其中一批短少430吨,占提单列明重量的3.88%,短少金额578.7万元人民币。就货物产地来看,来自南美地区的智利和秘鲁两国的铜精矿短重问题最为严重,在1季度发现的短重批次中,除有1船来自澳大利亚外,其他5船皆来自上述两国。 铜精矿是进口矿产品中货值最高的货种之一,随着各国经济的复苏,铜精矿
价格
也水涨船高,去年全年南通口岸进口的铜精矿均价为1183美元每吨,而今年1-3月均价已经高达1797美元,涨幅51.9%。 作为全国最大的进口铜精矿集散地之一,南通港接卸中转铜精矿已有20多年的历史。目前,该口岸进口铜精矿的接卸量已经连续数年超过100万吨,基本稳定在全国同期进口总量的20%上下。 从该局多年来的检验数据来看,进口铜精矿短少频繁出现,主要原因有:一是国外发货人恶意短装,借此牟取暴利;二是承运船舶船况较差,不适合进行水尺计重;三是国外装货港风浪过大,导致检验数据出现巨大误差。更多关于进口铜精矿信息请详见上海
有色金属
网
白铜管
2017-06-06 17:50:07
供应H62铜管 白铜管详细信息又称铜管。
有色金属
管一种。是压制的和拉制的无缝管。 重量较轻,导热性好,低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性可可靠性,可省去维修。 2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言,铜管不需要黑色
金属
的厚度。当安装时,铜管的输送费用更小,维护更容 易,占用空间更小。 3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。 4、铜是易连接的。 5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管,至今还能使用。详细信息本实用新型涉及一种热交换器管,内展翅片热交换器管,是将导热系数高的一侧表面积小,介质导热系数低的一侧表面积大,达到不同介质热交换基本平衡,由管子和翅片组成,管子内装有翅片和翅片支撑管,翅片支撑管位于管子中央一端有管堵,支撑翅片,翅片位于管子内壁周围成圆柱体,翅片与管子和翅片支撑管成紧配合,该热交换器管具有热交换效率高,提高了冷却水的温度,节省水,降低成本等优点。白铜管—供应商大全1江阴新华宏铜业有限公司供应白铜管、BFe10-1-1/C70600、BFe30-1-1/C71…2太仓富豪铜业有限公司供应白铜管、铝管、铜棒、铜带、…3金川集团有限公司供应白铜管、黄铜棒、黄铜棒、低耗合金丝、烧碱、硫酸、盐酸、烧碱、硫酸、盐酸、4中铝上海铜业有限公司供应白铜管、黄铜管、电解铜箔、半导体材料、…5湖州盛义铜管工业有限公司供应白铜管系列、镍合金系列、银合金系列、紫铜管、…6上虞市汤浦靖达铜管厂供应镍白铜管(B10BFE10-1-1)、包塑铜管、中频电炉铜管、空调盘…7上虞市汤浦龙达铜管厂供应镍白铜管、包塑铜管、铜水管及配件、紫铜棒、黄铜管、紫铜管、铝青铜管、紫…8南通赛冷船舶设备有限公司供应镍白铜管、锅炉管、冷却器清洗、空调冷凝器、…详细内容请查阅上海
有色
网
电解铝设备
2017-06-06 17:49:52
电解铝设备有很多,在目前的减能的措施下,许多低能的设备均被淘汰,以下就简单介绍一下一种电解铝设备,铝箔制品设备。电解铝设备:WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具(价格另计)+输送带(含废料收集机)+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统(依客户要求可采用PLC电控系统),具有主机正反转功能,采用日本双联安全电磁阀,压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床,采用钢板焊接机身,具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器,可以使滑块急停在任意位置,同时可实现单次、寸动、连续操作,有利于随时调节模具和工件的位置,提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制,并配有安全双联阀和平衡缸,工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置,属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部,结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站,颜色醒目、操作集中方便,外形美观。模具说明:行话说的好,好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标,模具完全摒弃落后的做法,采用方便灵活的气动回弹装置;模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理;精密的加工工艺,使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成;完善的产品体系,从平滑无皱的到多腔、各种边框(G边框,L边框或者IVC,折叠等)、单格到多格;因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案(特殊电镀加工或纳米处理);模具的价格合理、制作周期快;模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网,网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
空心铝铆钉冷挤压工艺及其模具的研究
2019-01-15 09:51:40
在深入分析了空心铝铆钉所用冷挤压工艺的基础上,提出了适合于在小冲床上进行该空心铝铆钉冷挤压的工艺方案。明确提出轴类件冷挤压时的顶出过程应由3个阶段组成。研制了一种适合于小冲床上使用的带有3个阶段的弹簧、滑板、楔块式顶出机构。 关键词:铝铆钉;冷挤压工艺;冲床;顶出机构 一、引言 空心铝铆钉广泛应用于抽芯铆钉之上,近年来市场对一产品的需求量日益剧增。内某厂员在国际市场上考察后发现,瑞士近年来推出的一种多功能抽芯铆钉在国际市场上很抢手,该产品技术含量高,生产难度大,但利润极高。加之,国内目前仍无此产品问世,因此该厂委托本文作者开发研制该产品,制订冷挤压工艺方案,进行模具设计、制造、调试及试生产。考虑到试生产造价问题,上述所有工作均围绕着小冲床进行。 二、空心铝铆钉冷挤压工艺方案的制订 图1为对国外的空心铝铆钉实测所得的零件图。由图可看出,该空心铝铆钉比一般的空心铝铆钉头部形状复杂且尺寸大。图1中宽度为7.5mm,高度为2.0mm的两平面用来夹持铝铆钉使其旋转的,中间φ3mm的孔是用来安装抽芯零件的。该零件采用防锈铝LF5作为材料。
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图1空心铝铆钉零件图
1.冷挤压毛坯类型的确定 因为铝铆钉为标准件,且为大批量生产,要求制造成本低,因此,所用原料的成本不能太高。而市场上空心小尺寸铝管材极少,故采用实心铝棒材作为冷挤压的原料。 2.试生产冷挤设备的选择 冷挤压所用的设备主要是冷镦自动机和机械压力机两种类型。 冷镦自动机广泛用于如螺栓、螺母、铆钉及销钉等标准件的大批量生产,其生产率很高,生产成本低,但设备投资太大,不太适应小批量生产,并且产品的尺寸精度不如机械压力机上冷挤压的产品尺寸精度高。同时,冷镦自动机不太适合带有复杂顶料机构的反挤压成形,因此,空心铝铆钉φ3mm的孔不易成形。 机械压力机特别是小吨位的机械压力机设备本身造价低,其上所用模具造价不高,调试方便。加之该产品又为试生产,市场销售情况不明,试制费用有限,因此决定采用小机械压力机作为开发研制的设备。 3.冷挤压件图的制定 经大量分析计算,得到如图2所示的冷挤压件图。空心铆钉头部中间的SR3的球窝在镦头时完成,SR3球窝有利于镦头时材料沿径向的流动,得到比不镦球窝更好的充填模具型腔的性能。因此,在进行空心铝铆钉镦头时,应同时将中心的SR3的球窝镦锻出来。 图2空心铆钉冷挤压件图
中间所留1.0mm的连皮,目的是为了避免镦头时难变形区也与变形,导致冷挤力的剧烈增加。在冷挤压结束后,这部分连皮可用车削钻孔或在冲床上冲压切掉。 4.冷挤压工艺方案的制订 经大量分析计算,得到了如图3所示的冷挤压工艺方案,现对各道工序做一简单分析计算。 图3空心铝铆钉冷挤压工艺方案 (a)下料(b)反挤(c)镦头
为了能顺利将坯料放入模具孔之内,每道工序中毛坯和模具之间的间隙均取0.1mm。因为下料后还需反挤和镦头两道工序才能完成该件的冷挤压,因此,图3中下料工序中毛坯的直径应取为4.8mm,反挤后坯料的外径应取为4.9mm。而一般铝材厂没有外径为φ4.8mm的规格,因此,应通过在拉拔机上获得外径为φ4.8mm的铝材。
铝合金门窗制作、安装要哪些机械
2018-12-24 15:00:57
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械 1、铝合金型材切割机 用于门窗制作裁料,可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取,常用截取角度为45°,90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床,切割铝合金型材时,型材可以平稳地放在锯床的工作台上,截取长度,角度都比较精确,锯口整齐,切割速度快;而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯,切割精度远不及大型锯床。
2、冲床 用于在型材上冲孔,可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备,而小型加工点是用其他设备代替,其精度和效率远不及冲床。
3、仿行铣床 主要用于型材上铣锁眼,仿行铣床可以按模板的形状铣孔,模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高,速度快。仿行铣床设备造价比较高,小型加工点一般都不具备,一般用手摇开孔器代替。
4、组角机 主要用于铝合金门窗型材拼角,具有精度高,拼角美观的特点,一般是大型铝合金门窗厂用,而小型加工点一般为手工组角。
粉末冶金Al-10%Ti复合材料的力学和耐磨性能
2019-02-28 11:46:07
粉末冶金A1 -10%Ti复合材料的力学和耐磨功能居志兰\花国然\许晓静2,戈晓岚2(1.南通工学院,江苏南通226007;2.江苏大学机械工程学院,江苏镇江212013)孔陈率、抗拉》度、伸长率、硬度和耐磨行为。成果表明:与A1比较,Al- 10%Ti复合材料的孔味率较高,抗拉a度和伸长率较低,硬度和耐磨性较高;A1-10%11复合材料的磨损体积丢失分别是A1的1/22.3及QSn6.5-0.4的1/14.8,其磨损表面呈A1基体+11颖粒+孔味的耐磨安排。 前语Al基复合材料具有质量轻、比强度高、导电导热功能好、耐磨性好等许多优秀的功能,是一类正在迅速发展的新型材料。人们已对A1-陶瓷、A1-石墨、A1-陶瓷-石墨、A1-软金属进行了较多研讨,但对A1 -硬金属的研讨很少,其间耐磨行为没有见报导?6.本文以Ti为第二相,选用粉末冶金办法制备出Al-10%Ti复合材料,研讨了粉末冶金A1- 10%Ti复合材料的孔隙率、抗拉强度、伸长率和耐磨行为,并与市售揉捏态锡青铜QSn6.5-0.4(其名义化学成分为(:11-6.5511-0.4(说%))进行了比照,为Al-10%Ti复合材料制备与功能操控及在滑动轴承、涡轮等范畴的使用远景供给科学依据。 1为三种材料在载荷600N、时刻4h磨损后的磨损丢失。能够看出:三种材料中,Al-10%Ti复合材料的磨损低,其磨损体积丢失约是QSn6.5- 0.4的l/14.9;Al-10%Ti复合材料对偶件的磨损较篼,阐明减摩功能相对较低。 表3磨捶丢失材料磨丢失重体积磨损对偶件失重/R为“-10%1'丨、(116.5-0.4磨损表面描摹上搬运而来的元素,这可能是”3因为其硬度SEM相片。能够看出:Al- 10%Ti复合材料具有较高高对偶件发生犁削而搬运过来的。 的塑性变形抗力,其磨损表面呈A1基体+Ti颗粒+众所周知:在油光滑条件下,耐磨材料应具有:孔隙的耐磨安排。而QSn6.5-0.4没有显着的分界①软基体+硬质点;②硬基体+软质点。Al-10%Ti裂纹,磨损表面也没有硬质点。 表4列出了三种材料磨损表面EDAX分析成果。能够看出:Al-10%Ti复合材料的磨损表面上存在从对偶件40Cr钢上搬运而来的Fe元素,而-0.4的磨损表面上没有从对偶件40Cr钢兼备了其两种形。Al-10%Ti复合材料导热性、耐热功能好,便于散热,也可进步材料的耐磨性。 综上可见,关于不同系统的材料,力学功能和耐磨行为没有必定联系;粉末冶金Al-10%Ti复合材料耐磨的原因主要有二个方面:(1)磨损表面呈AI基体+Ti颗粒+孔隙的耐磨安排,在冲突磨损过程中,软的A1基体被磨损下凹,硬的Ti颗粒支承偶件,加上存在一些孔隙,形成了贮存光滑油、坚持接连油膜所需的空间;(2)复合材料耐温才能篼,抗粘着功能好,有利于材料耐磨。 3小结复合材料的孔隙率较篼,抗拉强度和伸长率硬度较低,耐磨性较高。 Al-10%Ti复合材料的耐磨功能分别是A1的22.3倍,是QSn6.5-0.4的14.9倍,其磨损表面呈A1基体+Ti颗粒+孔隙的耐磨安排。(完)