铝合金门窗制作、安装需要用到的机械设备
2019-01-11 10:51:55
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械：
1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。
2、冲床用于在铝型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。
3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。
4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。
如何正确选择断桥铝门窗设备？
2019-01-09 11:26:46
很多客户在选购断桥铝门窗设备的时候，经常会询问应该选什么设备？什么样的设备才能满足生产需求？今天济南四通机械有限公司就给大家来分享一下断桥铝门窗设备的三种常见配置，大家在选购设备时可以参考一下： 一、经济型配置 铝塑型材双头切割锯（直线导轨06型）带切角码功能LJZ2-450*3700 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝塑型材端面铣床LXD-200 铝门窗五金件冲床LY-16B 二、基本型配置 铝门窗双头精密切割锯床LJZB-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗同步组角机LZJ-02 铝型材端面铣床LXD-230 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 三、豪华型配置 铝门窗数显双头精密切割锯床LJZY-500×4200 铝门窗全自动重型角码切割锯LJJ-140A 铝门窗下沉式重型同步组角机LZJ-04 铝门窗组合端面铣床LXD-250B 铝塑型材高速单轴仿形铣床LSX-100G 铝门窗五金件冲床LY-16B 以上三种代表性断桥铝门窗设备配置可满足不同客户的需求，实用性和适用性比较强。
铝合金门窗制作、安装需要哪些机械
2019-01-14 14:53:00
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械 1、铝合金型材切割机用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较准确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。 2、冲床用于在型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。 3、仿行铣床主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。 4、组角机主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。
电解铝的设备
2017-06-06 17:49:53
电解铝的设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网，网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
进口铜精矿
2017-06-06 17:50:05
进口铜精矿 年以来南通口岸进口铜精矿巨量短重频发。1-3月份该局共检验进口铜精矿37批次，重量累计37.18万吨，其中发现短重6批次，累计短少1846.9公吨，短少货值1896万元人民币，短少重量和货值均超去年全年总和。南通检验检疫局及时出具重量检验证书供企业索赔，挽回了巨额损失。 从各月具体情况来看，进口铜精矿短重问题呈逐月上升趋势。1月短重1批次，重量134.6吨，金额132.2万元人民币；2月短重2批次，短重361.3吨，金额467.4万元人民币；到了3月份，短重问题尤为严重，连续发现3批短少全部超过400吨，其中一批短少430吨，占提单列明重量的3.88%，短少金额578.7万元人民币。就货物产地来看，来自南美地区的智利和秘鲁两国的铜精矿短重问题最为严重，在1季度发现的短重批次中，除有1船来自澳大利亚外，其他5船皆来自上述两国。 铜精矿是进口矿产品中货值最高的货种之一，随着各国经济的复苏，铜精矿
价格
也水涨船高，去年全年南通口岸进口的铜精矿均价为1183美元每吨，而今年1-3月均价已经高达1797美元，涨幅51.9%。 作为全国最大的进口铜精矿集散地之一，南通港接卸中转铜精矿已有20多年的历史。目前，该口岸进口铜精矿的接卸量已经连续数年超过100万吨，基本稳定在全国同期进口总量的20%上下。 从该局多年来的检验数据来看，进口铜精矿短少频繁出现，主要原因有：一是国外发货人恶意短装，借此牟取暴利；二是承运船舶船况较差，不适合进行水尺计重；三是国外装货港风浪过大，导致检验数据出现巨大误差。更多关于进口铜精矿信息请详见上海
有色金属
网
白铜管
2017-06-06 17:50:07
供应H62铜管 白铜管详细信息又称铜管。
有色金属
管一种。是压制的和拉制的无缝管。 重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性，可省去维修。 2、铜是轻便的。 对相同内径的绞螺纹管而言，铜管不需要黑色
金属
的厚度。当安装时，铜管的输送费用更小，维护更容 易，占用空间更小。 3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。 4、铜是易连接的。 5、铜是安全的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用。与此相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用。详细信息本实用新型涉及一种热交换器管，内展翅片热交换器管，是将导热系数高的一侧表面积小，介质导热系数低的一侧表面积大，达到不同介质热交换基本平衡，由管子和翅片组成，管子内装有翅片和翅片支撑管，翅片支撑管位于管子中央一端有管堵，支撑翅片，翅片位于管子内壁周围成圆柱体，翅片与管子和翅片支撑管成紧配合，该热交换器管具有热交换效率高，提高了冷却水的温度，节省水，降低成本等优点。白铜管—供应商大全1江阴新华宏铜业有限公司供应白铜管、BFe10-1-1/C70600、BFe30-1-1/C71…2太仓富豪铜业有限公司供应白铜管、铝管、铜棒、铜带、…3金川集团有限公司供应白铜管、黄铜棒、黄铜棒、低耗合金丝、烧碱、硫酸、盐酸、烧碱、硫酸、盐酸、4中铝上海铜业有限公司供应白铜管、黄铜管、电解铜箔、半导体材料、…5湖州盛义铜管工业有限公司供应白铜管系列、镍合金系列、银合金系列、紫铜管、…6上虞市汤浦靖达铜管厂供应镍白铜管(B10BFE10-1-1)、包塑铜管、中频电炉铜管、空调盘…7上虞市汤浦龙达铜管厂供应镍白铜管、包塑铜管、铜水管及配件、紫铜棒、黄铜管、紫铜管、铝青铜管、紫…8南通赛冷船舶设备有限公司供应镍白铜管、锅炉管、冷却器清洗、空调冷凝器、…详细内容请查阅上海
有色
网
电解铝设备
2017-06-06 17:49:52
电解铝设备有很多，在目前的减能的措施下，许多低能的设备均被淘汰，以下就简单介绍一下一种电解铝设备，铝箔制品设备。电解铝设备：WB-45T铝箔制品设备(生产线)组成:自动涂油送料机+精密头架+电器控制柜+45T高性能气压冲床+模具（价格另计）+输送带（含废料收集机）+产品收集台+废料压实机(另选)+产品自动收集机(另选)。该系列铝箔制品设备(生产线)采用电控步进系统（依客户要求可采用PLC电控系统），具有主机正反转功能，采用日本双联安全电磁阀，压力继电器确保操作安全。开式固定台高性能气压冲床，采用钢板焊接机身，具有较高的刚度。其特点是采用干式摩擦离合器，可以使滑块急停在任意位置，同时可实现单次、寸动、连续操作，有利于随时调节模具和工件的位置，提高加工精度。整机采用进口PLC集中控制，并配有安全双联阀和平衡缸，工作平稳可靠。并可配置光幕保护装置，属安全型压力机。传动系统封闭在机身内部，结构紧凑。该生产线采用独立移动式操作站，颜色醒目、操作集中方便，外形美观。模具说明:行话说的好，好的模具才能生产出好的产品-这是我们厂一直以来追求的目标，模具完全摒弃落后的做法，采用方便灵活的气动回弹装置；模具使用寿命长、质量稳定可靠、精度高、设计合理；精密的加工工艺，使铝箔器皿加工从切料、成型、拉伸、卷边一次成型完成；完善的产品体系，从平滑无皱的到多腔、各种边框（G边框，L边框或者IVC，折叠等）、单格到多格；因应不同的模具及客户需求给出合适处理方案（特殊电镀加工或纳米处理）；模具的价格合理、制作周期快；模具可应用户要求适用于在普通冲床、气压床、四柱压力机安装。更多电解铝设备可查询上海有色网，网站上有各大企业的电解铝设备供您选择。
空心铝铆钉冷挤压工艺及其模具的研究
2019-01-15 09:51:40
在深入分析了空心铝铆钉所用冷挤压工艺的基础上，提出了适合于在小冲床上进行该空心铝铆钉冷挤压的工艺方案。明确提出轴类件冷挤压时的顶出过程应由3个阶段组成。研制了一种适合于小冲床上使用的带有3个阶段的弹簧、滑板、楔块式顶出机构。 关键词：铝铆钉；冷挤压工艺；冲床；顶出机构 一、引言 空心铝铆钉广泛应用于抽芯铆钉之上，近年来市场对一产品的需求量日益剧增。内某厂员在国际市场上考察后发现，瑞士近年来推出的一种多功能抽芯铆钉在国际市场上很抢手，该产品技术含量高，生产难度大，但利润极高。加之，国内目前仍无此产品问世，因此该厂委托本文作者开发研制该产品，制订冷挤压工艺方案，进行模具设计、制造、调试及试生产。考虑到试生产造价问题，上述所有工作均围绕着小冲床进行。 二、空心铝铆钉冷挤压工艺方案的制订 图1为对国外的空心铝铆钉实测所得的零件图。由图可看出，该空心铝铆钉比一般的空心铝铆钉头部形状复杂且尺寸大。图1中宽度为7.5mm，高度为2.0mm的两平面用来夹持铝铆钉使其旋转的，中间φ3mm的孔是用来安装抽芯零件的。该零件采用防锈铝LF5作为材料。
2008_03/temp_08030711325139.gif">
图1空心铝铆钉零件图
1.冷挤压毛坯类型的确定 因为铝铆钉为标准件，且为大批量生产，要求制造成本低，因此，所用原料的成本不能太高。而市场上空心小尺寸铝管材极少，故采用实心铝棒材作为冷挤压的原料。 2.试生产冷挤设备的选择 冷挤压所用的设备主要是冷镦自动机和机械压力机两种类型。 冷镦自动机广泛用于如螺栓、螺母、铆钉及销钉等标准件的大批量生产，其生产率很高，生产成本低，但设备投资太大，不太适应小批量生产，并且产品的尺寸精度不如机械压力机上冷挤压的产品尺寸精度高。同时，冷镦自动机不太适合带有复杂顶料机构的反挤压成形，因此，空心铝铆钉φ3mm的孔不易成形。 机械压力机特别是小吨位的机械压力机设备本身造价低，其上所用模具造价不高，调试方便。加之该产品又为试生产，市场销售情况不明，试制费用有限，因此决定采用小机械压力机作为开发研制的设备。 3.冷挤压件图的制定 经大量分析计算，得到如图2所示的冷挤压件图。空心铆钉头部中间的SR3的球窝在镦头时完成，SR3球窝有利于镦头时材料沿径向的流动，得到比不镦球窝更好的充填模具型腔的性能。因此，在进行空心铝铆钉镦头时，应同时将中心的SR3的球窝镦锻出来。 图2空心铆钉冷挤压件图
中间所留1.0mm的连皮，目的是为了避免镦头时难变形区也与变形，导致冷挤力的剧烈增加。在冷挤压结束后，这部分连皮可用车削钻孔或在冲床上冲压切掉。 4.冷挤压工艺方案的制订 经大量分析计算，得到了如图3所示的冷挤压工艺方案，现对各道工序做一简单分析计算。 图3空心铝铆钉冷挤压工艺方案 (a)下料(b)反挤(c)镦头
为了能顺利将坯料放入模具孔之内，每道工序中毛坯和模具之间的间隙均取0.1mm。因为下料后还需反挤和镦头两道工序才能完成该件的冷挤压，因此，图3中下料工序中毛坯的直径应取为4.8mm，反挤后坯料的外径应取为4.9mm。而一般铝材厂没有外径为φ4.8mm的规格，因此，应通过在拉拔机上获得外径为φ4.8mm的铝材。
铝合金门窗制作、安装要哪些机械
2018-12-24 15:00:57
铝合金门窗制作、安装需要哪些专用机械 1、铝合金型材切割机 用于门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗的生产所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较精确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗加工点所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不及大型锯床。
2、冲床 用于在型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗生产厂所使用的设备，而小型加工点是用其他设备代替，其精度和效率远不及冲床。
3、仿行铣床 主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是方形、圆形、椭圆、八字形等。具有智能铣孔的特点精度高，速度快。仿行铣床设备造价比较高，小型加工点一般都不具备，一般用手摇开孔器代替。
4、组角机 主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗厂用，而小型加工点一般为手工组角。
粉末冶金Al-10%Ti复合材料的力学和耐磨性能
2019-02-28 11:46:07
粉末冶金A1 -10%Ti复合材料的力学和耐磨功能居志兰\花国然\许晓静2，戈晓岚2（1.南通工学院，江苏南通226007；2.江苏大学机械工程学院，江苏镇江212013）孔陈率、抗拉》度、伸长率、硬度和耐磨行为。成果表明：与A1比较，Al- 10%Ti复合材料的孔味率较高，抗拉a度和伸长率较低，硬度和耐磨性较高；A1-10%11复合材料的磨损体积丢失分别是A1的1/22.3及QSn6.5-0.4的1/14.8，其磨损表面呈A1基体+11颖粒+孔味的耐磨安排。 前语Al基复合材料具有质量轻、比强度高、导电导热功能好、耐磨性好等许多优秀的功能，是一类正在迅速发展的新型材料。人们已对A1-陶瓷、A1-石墨、A1-陶瓷-石墨、A1-软金属进行了较多研讨，但对A1 -硬金属的研讨很少，其间耐磨行为没有见报导?6.本文以Ti为第二相，选用粉末冶金办法制备出Al-10%Ti复合材料，研讨了粉末冶金A1- 10%Ti复合材料的孔隙率、抗拉强度、伸长率和耐磨行为，并与市售揉捏态锡青铜QSn6.5-0.4（其名义化学成分为（：11-6.5511-0.4（说％））进行了比照，为Al-10%Ti复合材料制备与功能操控及在滑动轴承、涡轮等范畴的使用远景供给科学依据。 1为三种材料在载荷600N、时刻4h磨损后的磨损丢失。能够看出：三种材料中，Al-10%Ti复合材料的磨损低，其磨损体积丢失约是QSn6.5- 0.4的l/14.9；Al-10%Ti复合材料对偶件的磨损较篼，阐明减摩功能相对较低。 表3磨捶丢失材料磨丢失重体积磨损对偶件失重/R为“-10%1'丨、（116.5-0.4磨损表面描摹上搬运而来的元素，这可能是”3因为其硬度SEM相片。能够看出：Al- 10%Ti复合材料具有较高高对偶件发生犁削而搬运过来的。 的塑性变形抗力，其磨损表面呈A1基体+Ti颗粒+众所周知：在油光滑条件下，耐磨材料应具有：孔隙的耐磨安排。而QSn6.5-0.4没有显着的分界①软基体+硬质点；②硬基体+软质点。Al-10%Ti裂纹，磨损表面也没有硬质点。 表4列出了三种材料磨损表面EDAX分析成果。能够看出：Al-10%Ti复合材料的磨损表面上存在从对偶件40Cr钢上搬运而来的Fe元素，而-0.4的磨损表面上没有从对偶件40Cr钢兼备了其两种形。Al-10%Ti复合材料导热性、耐热功能好，便于散热，也可进步材料的耐磨性。 综上可见，关于不同系统的材料，力学功能和耐磨行为没有必定联系；粉末冶金Al-10%Ti复合材料耐磨的原因主要有二个方面：（1）磨损表面呈AI基体+Ti颗粒+孔隙的耐磨安排，在冲突磨损过程中，软的A1基体被磨损下凹，硬的Ti颗粒支承偶件，加上存在一些孔隙，形成了贮存光滑油、坚持接连油膜所需的空间；（2）复合材料耐温才能篼，抗粘着功能好，有利于材料耐磨。 3小结复合材料的孔隙率较篼，抗拉强度和伸长率硬度较低，耐磨性较高。 Al-10%Ti复合材料的耐磨功能分别是A1的22.3倍，是QSn6.5-0.4的14.9倍，其磨损表面呈A1基体+Ti颗粒+孔隙的耐磨安排。(完)
我国电解铝节能技术取得重大突破
2019-01-15 17:45:30
电解铝是一个高耗能的产业，但就在近日，我国电解铝节能技术在河南通过国家科技成果鉴定，这标志着长期困扰电解铝生产节能的重大技术难题取得了重大突破。 据介绍，电解铝一个生产系列通常是由200到300台电解槽组成，以往当系列中有一台电解槽需要检修，必须这两三百台电解槽全系列停电才能完成，造成产量减少、能耗大幅增加，还会增加有害气体排放。经过两年研发，如今，电解槽大修中全电流不停电技术获得成功，解决了这个世界性技术难题。 国家重大产业技术开发专项课题组总负责 梁学民说：一个中等规模的电解铝企业，以前每年需要停105次电，直接增加的耗电是1100万度，减产电解铝是3600吨，年经济损失在1800万元以上。 专家测算，这项技术在全国推广后，电解铝行业每年可节电8.5亿千瓦时，减少直供电厂燃油消耗3万多吨，增产原铝12万吨，增加经济效益十亿元以上。
铝合金型材模具废铝回收工艺
2019-01-02 09:41:28
铝合金型材模具废铝回收工艺，是将夹带有铝合金的模具置于碱洗槽中碱洗，待模具中的废铝被碱腐蚀掉约10%时，将模具从碱洗槽中吊起，分离上下模，用水冲洗下模待用；上模4碱洗约2小时后，舌芯4—2向下，置于油压机的模具支架2上，启动油压机，油压机的专用杆8对准上模模具孔4—2下压，模孔4—2内的铝合金被压出，掉落至出料口5。这种工艺，减少了碱洗时间，大大提高了工作效率，而且节省了大量的碱，同时使80%的铝合金得以回收，不仅经济效益好，而且避免了环境污染。
废铝回收设备
2017-06-06 17:50:04
废铝回收设备是进行废铝加工的基本设备，对于中国国内是属于全球铝
行业
出口大国，对于废铝回收设备的制作和研发也不在话下。日前，由河北省涿州市
有色金属
新技术开发中心研制生产的废铝回收设备再生冷加工生产成套设备发往印度，这是我国首次出口具有１００％自主知识产权的废铝回收设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝回收设备的生产线，每吨比重熔生产可降低成本４０％，节约能源９５％，
金属
回收再生产率到达９８％以上，均达到世界先进水平；能将各类废铝，如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等，加工成直径１毫米～１０毫米的铝粒、铝段、铝棒，材质可达９９％以上，是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料；自动剪切每小时
产量
可达２００公斤，比冲床效率提高１０倍。而且不污染环境，无安全隐患，节能降耗及降低工人劳动强度，其社会效益、企业效益显著。年处理６００万吨废铝能力的生产设备仅需投入６０万元，实际使用半年就可收回投资，这种废铝回收设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝回收设备的信息和购买信息都可以登陆上海
有色
网的商机平台寻找您的合作伙伴！
废铝加工设备
2017-06-06 17:50:03
废铝加工设备是进行废铝加工的基本设备，对于中国国内是属于全球铝
行业
出口大国，对于废铝加工设备的制作和研发也不在话下。日前，由河北省涿州市
有色金属
新技术开发中心研制生产的废铝加工设备再生冷加工生产成套设备发往印度，这是我国首次出口具有１００％自主知识产权的废铝加工设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝加工设备的生产线，每吨比重熔生产可降低成本４０％，节约能源９５％，
金属
回收再生产率到达９８％以上，均达到世界先进水平；能将各类废铝，如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等，加工成直径１毫米～１０毫米的铝粒、铝段、铝棒，材质可达９９％以上，是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料；自动剪切每小时
产量
可达２００公斤，比冲床效率提高１０倍。而且不污染环境，无安全隐患，节能降耗及降低工人劳动强度，其社会效益、企业效益显著。年处理６００万吨废铝能力的生产设备仅需投入６０万元，实际使用半年就可收回投资，这种废铝加工设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝加工设备的信息和购买信息都可以登陆上海
有色
网的商机平台寻找您的合作伙伴！
铝型材厂家最常用的铝材切割机
2018-12-27 16:25:57
铝材切割机（别名：Aluminumcutting machine），是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。手动铝材切割机选择注意事项普通手动切割转速不用太高，但要注意是不是能切45度，主要是锯片好一点，切割的断面精度才更好，还有锯片使用一段时间后要注意擦油保养，才能寿命更长。国内一般用东成铝型材切割机半自动铝材切割机包括气油转换型铝材切割机和油压型切割机。器构造粗糙，机器采用油压做为进刀动力，锯片做平行进刀动作，切割材料断面精度差，切割材料尺寸大，适合铝材粗加工切割下料。 气油转换型铝材切割机：切割断面精度高，切割材料尺寸小。油压型铝材切割机：切割断面精度较差，切割材料尺寸大。全自动铝材切割机由PLC可编程存储器控制机器各个元件工件，只需一次设定好，然后启动开关，机器会自动完成夹料、切割、送料、计数等功能，工作效率和加工精度好。适合小件铝材,切割量大,精度有要求的切割工作，小件铝材可成束切割,一次可切断多支,效率极高,机器具有送料、夹钳、定位等功能，采用钨钢圆锯片切割，锯片转速每分钟3200转，切割材料断面光洁无毛刺。常用铝型材切割机品牌：大族铝材切割机，博世铝材切割机，得伟铝材切割机
铝圆片开卷落料生产线技术特点
2018-12-26 09:46:08
铝圆片开卷落料生产线，专为炊具用铝圆片、灯具铝圆片等生产企业和铝材供应商设计制造的自动化生产线，能够满足企业大量铝圆片毛坯生产需求，本设备可根据卷材宽度和圆片直径自动选择最适合的排样方式，提高材料利用率，使材料利用率达到 80％以上，远远优于其它圆片落料方式。设备主要组成：开卷校平部分、送料落料部分、成品码垛部分、液压系统、电气控制系统等。
生产线技术特点：
1、数控全自动，本该生产线自卷材开卷起，直至整卷材料全部落料完成中间不需要人工接触任何工料，不需要任何调整，从根本上杜绝了普通冲床冲制的生产安全隐患和产品质量隐患。
2、该线能利用卷料直接进行圆片生产，不需要进行卷料的纵剪和横切处理，减少了生产工序，降低了生产的成本，减少了损伤卷料表面的可能。
3、本线充分利用卷料的宽度，采用高精度伺服电机驱动系统控制，使圆片间距和圆片到料边的距离减少到最小，从根本上减少废料量，使原材料利用率达到80%以上。
4、生产速度可达到每分钟20-60片，提高了生产效率。
5、由于采用模块化的模具设计，当转换圆片生产规格时，转换时间可以减少到15分钟以内。可生产圆片的直径范围从85mm到700mm。
6、先进的开卷系统、六重式校平机、高刚性的机械压力机、自动码垛系统等，保证了圆片产品的高质量。
高耐磨模具材料合金铜
2019-01-16 11:51:40
合金铜 深圳市德隆有色金属材料有限公司生产的合金铜，专用于制作模具的铜合金材料，其机械力学性能与铍铜相似，耐磨性能优于铍青铜，是替代铍青铜的理想模具材料。 合金铜材料的适用范围 合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块、制动板以及须耐磨的轴承和垫板等。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨性 合金铜材料具有硬度高（HRC42～46），密度 （7.8）；抗疲劳、 耐磨性能好的优点，耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比，较大的优点是不拉伤产品表面，显著提高产品的表面质量；与铍铜相比：不含有毒元素，模具使用寿命长，经济实用。模具加工工艺简便，表面能加工成镜面，加工后无需进行热处理。 电话：0755-27714462 传真：0755-27714459/苏小姐 联系人：杨建华 13560770466 阿里巴巴贸易通ID：YYJH191 E-mial:qbe2yjh@163.com 网址：www.delong.35base.com 深圳市宝安区松岗镇松明大道36号
铝合金门窗价格相对为何普遍较高
2018-12-21 16:01:47
铝门窗的优质特性是大家所公认的，为何铝合金门窗价格为什么比普通铝合金门窗要高呢?铝合金门窗就是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，配高档五金配件的一种新型门窗。该门窗具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。想要了解断桥铝门窗价格为什么这么贵就要说一说生产断桥铝门窗的设备与流程了。 首先是隔热断桥铝门窗切割设备。 由于中挺连接方式以及框、扇组角方式的不同，隔热断桥铝门窗切割设备与塑钢门窗的切割设备也不太一样。前者除了包括双头锯以外，还有断桥铝门窗角码切割锯。隔热断桥铝门窗双头切割锯主要包括数控精密切割锯、数显精密切割锯床、精密切割锯床和普通的双头切割锯床。其中数控精密切割锯床加工速度快、效率高、精密度高。 其次，隔热断桥铝门窗组角设备。 刚才我们讲到了：隔热断桥铝门窗和塑钢门窗的组角方式是不一样的，前者是角码连接，后者是直接加热焊接而成。所以，在隔热断桥铝门窗设备中就会有组角机这种产品。组角机主要分为四头组角机、双头组角机和单头液压组角机。就性价比方面来讲，单头液压组角机是最好的选择，也是当今市场上大家用的最多的组角类门窗设备。至于四头组角机和双头组角机，除非是工程方需要，否则很少有客户购买这种设备。 第三，隔热断桥铝门窗铣削设备。 隔热断桥铝门窗铣削设备主要包括端面铣床和锁孔槽加工机。隔热断桥铝门窗的中挺连接同样不是焊接，而是采用螺接的形式。断桥铝门窗端面铣床主要用来铣削中挺型材的端面，从而中挺能够和框料合理拼接。这种铣床的选择非常简单，如果您是做工程就采用大型端面铣床，一次可以同时加工5~6根型材。如果平时零活多，而且中挺型材大部分一样的话，就采用小型的端面铣床，每次只能加工一根中挺，经济、实惠。断桥铝门窗设备中的锁孔槽加工机，主要用于隔热断桥铝门窗水槽、锁孔的加工。 第四，隔热断桥铝门窗冲压设备。 隔热断桥铝门窗冲压设备主要分为气动冲床和液压冲床，用于冲压水槽、执手孔等。 综上所述，加工制作断桥铝门窗的机械设备主要有隔热断桥铝门窗切割设备、隔热断桥铝门窗组角设备、隔热断桥铝门窗铣削设备、隔热断桥铝门窗冲压设备四种。从这些设备还有制作工艺上来说就决定了铝合金门窗价格比普通铝合金门窗价格要高的原因所在。
国标t8163-2008流体无缝钢管
2019-03-14 11:25:47
国标t8163-2008流体无缝钢管标准的：日本，国标，德，用标准的：5310-1995 3087-1999国标，国标，国标/吨8163…等级。10 # - 45 #，a53-a369，st35-st52，q195-q345等级。10 # #，20，45 #，一名53（甲，乙），12米（乙，丙），st37…厚度：2.5 - 75毫米截面形状：圆外直径：32 - 630毫米产地。江苏中国（大陆）中学或不：非应用程序：流体管技术：热轧认证：2000表面处理：酸洗，清洁，油漆…专用管：管螺纹合金或不：非合金商标：亨特原材料：高品质的单簧管单簧管：符合规定的标准…连接器：符合规定的镱…机械性能：符合规定…试验压力和涡电流检测：组成的…特点：空心截面，周围没有接缝…港：上海/南通供应能力：5000吨/月出口：欧洲，美国，中东…包装和交货包装细节：六角包装捆绑交货详细：25天之后，我们收到您的预付款规格国标t8163-2008流体无缝钢管
1）厚度：2.5-75mm2）外径：32-630mm3）应用：流体管4）：ISO 9001 : 2000认证
国标/ t8163-2008 无缝钢管 流体输送
1）国标t8163-2008流体无缝钢管规格无缝式外直径厚度长度圆管32毫米-导2.5mm-75.0mm任何长度方形管10 * 10 MM - 600 MM * 60015mm-75.0mm。任何长度矩形管* * 300 - 400毫米10毫米1.5mm-55.0mm任何长度信用证/窗型材28 / 38毫米05mm-1.5mm。任何长度2）国标t8163-2008流体无缝钢管尺寸和公差偏置电平标准直径公差D±1.5%，至少±0.75毫米2±1%，至少±0.50毫米D±0.75%，至少±0.30毫米4±0.50%，至少±0.10毫米3）无缝钢管：热轧生产工艺
4）应用：大量渠道运送的液体，如输送石油，天然气，天然气，水和固体材料，管道，等。
废铝再生冷加工设备
2018-12-18 09:41:12
素有“中国镁王”之称的河北省涿州市有色金属新技术开发中心总工程师沈力，研制成功废铝再生冷加工成套设备，引起全国废铝金属再生行业的轰动。 沈力结合自己从事金属粉碎20多年的生产实践和经验，攻克3个技术难关后，经过历时5个月的上千次试验，终于突破再生铝不能用机械冷加工方法造粒的科技难题，彻底改变了熔炼喷雾化法旧工艺技术，取得了成功。
废铝再生冷加工设备，采用机械冷加工方法，每吨比重熔生产可降低成本40％，节省能源95％，金属回收再生率高达98％以上，均超世界先进水平；能生产铝棒、铝段、铝粒，材质可达99％以上，是生产炼钢添加济、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料；自动剪切每小时可达200公斤，比冲床效率提高10倍。而且具备环保无污染、无安全隐患及减少工人劳动强度，其社会效益、企业效益显著，全套设备投入60万元，年处理600吨废铝能力，每吨至少获利润2000元，6个月就可收回投资，因其不需多大厂房，占地面积小，小门小户就可生产。.
吉祥牌铝塑板
2017-06-06 17:50:11
吉祥牌铝塑板;20世纪90年代初，随着中国经济的发展，建筑
市场
兴旺，人们开始初步认识铝塑板这种新型的高品质幕墙装饰材料，但由于国内资金和技术的原因，当时国内
市场
的铝塑板主要依赖进口，除了台湾吉祥，德国的阿鲁克邦、日本的三菱和美国的雷诺也成为早期进入国内
市场
的品牌。由于后3家企业生产的产品全部是外墙板，所以台湾吉祥的铝塑板成为当时进入中国大陆
市场
的第一张内墙铝塑板。 中国台湾吉祥工业股份有限公司创始于1966年，历经几十年的艰苦创业，公司从生产合成树脂粘结剂到成功研发铝合金复合板，产品种类和门类不断拓宽，产品行销世界50几个国家和地区。自1983年生产铝合金复合板以来，中国台湾吉祥公司一直专注于产品和生产工艺的提高，运用自主研发的同挤出共复合的生产专利技术，使铝塑板的一些关键性指标（如拉力强度、弹性模量）和板材的外观质量得到了质的飞跃。1985年，中国台湾吉祥公司开始通过香港商贸代理，将优佳丽PA铝塑板（内墙板）、GE钢纹板、雅幕多KF（外墙板）系列引入大陆
市场
，掀起了建筑装饰
行业
的一轮风暴，铝塑板不仅可以替代原先的两大类基础幕墙材料（玻璃、石材），而且更为美观和实用，有着很好的发展前景。 “吉祥”在
市场
屡遭侵权 “台吉祥湾”是什么，你大概看不太懂。但如果是在一个商标上，“台”和“湾”两个字很小，中间的“吉祥”两个字很大，任何人一看就会认为是“台湾吉祥”。在铝塑板
行业
品牌知名度很高的“台湾吉祥”就遭遇了这样的景况，让他们无奈的是，类似的“吉祥”不是一个两个，而是近百个，而且，他们中的大部分还是合法“攀亲”的。 “吉祥”牌铝塑板自1988年进入国内
市场
以来，不仅以品质高、服务周到备受消费者青睐，而且还遵照中国商标法及相关法律规定，将台湾吉祥（JSN）作为国际商标进行申请注册。由于铝塑板属于新型复合材料，在原有产品目录中没有该分类，工商行政管理部门分别在第6类（
金属
类）和第19类（塑料类）进行注册。因“吉祥”二字在第6类和第19类已被不同的两家公司注册拥有，吉祥公司经过努力寻求正常的申请程序，收购了第19类中的“吉祥”商标，注册成为自己的合法商标。 吉祥品牌是最早进入中国
市场
的铝塑板品牌之一，拥有良好的品质和口碑，随着国内铝塑板
产业
的迅速发展，很快
市场
上陆续出现了攀附、假冒、仿冒或影射吉祥公司的产品。从最早吉字头的吉顺牌铝塑板开始，目前全国各地叫吉祥的铝塑板不下四五十种，涉嫌假冒、仿冒或影射“吉祥”。 目前，业内企业与“吉祥”攀亲的方法主要有3种，一种是完全造假者，制造出和吉祥公司商标图案一样的产品，或以吉祥公司厂名、厂址欺骗消费者，甚至假冒吉祥公司的名义开具产品质量保证书；二是生产与吉祥公司商标相近的产品，或是将“吉祥”作为商标名称使用，有的把吉祥字样印在产品上，以达到误导消费者的目的；三是注册或未注册商标或公司名称中含有“吉祥”二字，在销售过程中影射台湾吉祥，并声称是台湾吉祥在大陆的子公司、合资公司、合作公司等，由于其注册的公司名称在当地工商局具有合法性（如某某吉祥塑铝制品有限公司、某某吉祥塑铝工业有限公司、某某吉祥装饰材料有限公司等），便把吉祥企业名称作为商标名称来使用，影射台湾吉祥系列产品，从而欺骗消费者。 清者自清浊者自浊 面对着
市场
上数不清的仿冒造假者，南通吉祥实业有限公司并没有沉沦。造假的“吉祥”靠减小铝箔厚度以达到降低成本的目的，
价格
可以低到每平方米十几元钱。这样的结果是，一方面
市场
充斥了质量低劣的铝塑板，另一方面“吉祥”的品牌开始被
市场
质疑。所谓“清者自清，浊者自浊”，即使是这样的
市场
环境，吉祥公司也没有放弃对质量的要求、对生产的严紧、对服务的忠诚。 从1997年在上海建厂至今，台湾吉祥历经数载风雨，励精图治，以优异的产品品质、良好的服务质量、卓越的企业信誉和遍及全国甚至全世界各地的产品行销网络，始终站在铝塑板生产
行业
的前列，无论从产品品质还是创新能力上，都成为引领铝塑板发展的旗帜。2007年，因上海市政府开发动迁，上海吉艺工业有限公司迁移到江苏海安开发区，名称变更为南通吉祥实业有限公司。目前，公司占地9万平方米，拥有5套台湾引进的全热压复合板生产线，年产能达到300万平方米。 吉祥牌铝塑板公司在保护自身品牌形象的同时，还加快了新产品的研发步伐。吉祥公司将秉承“与现代化建筑相结合，为科技建材而生”的经营理念，继续高擎中国铝塑复合材料
行业
龙头企业的旗帜，开拓进取，促进科研成果
产业
化。
吉祥铝塑板
2017-06-06 17:50:11
吉祥铝塑板;20世纪90年代初，随着中国经济的发展，建筑
市场
兴旺，人们开始初步认识铝塑板这种新型的高品质幕墙装饰材料，但由于国内资金和技术的原因，当时国内
市场
的铝塑板主要依赖进口，除了台湾吉祥，德国的阿鲁克邦、日本的三菱和美国的雷诺也成为早期进入国内
市场
的品牌。由于后3家企业生产的产品全部是外墙板，所以台湾吉祥的铝塑板成为当时进入中国大陆
市场
的第一张内墙铝塑板。 中国台湾吉祥工业股份有限公司创始于1966年，历经几十年的艰苦创业，公司从生产合成树脂粘结剂到成功研发铝合金复合板，产品种类和门类不断拓宽，产品行销世界50几个国家和地区。自1983年生产铝合金复合板以来，中国台湾吉祥公司一直专注于产品和生产工艺的提高，运用自主研发的同挤出共复合的生产专利技术，使铝塑板的一些关键性指标（如拉力强度、弹性模量）和板材的外观质量得到了质的飞跃。1985年，中国台湾吉祥公司开始通过香港商贸代理，将优佳丽PA铝塑板（内墙板）、GE钢纹板、雅幕多KF（外墙板）系列引入大陆
市场
，掀起了建筑装饰
行业
的一轮风暴，铝塑板不仅可以替代原先的两大类基础幕墙材料（玻璃、石材），而且更为美观和实用，有着很好的发展前景。 “吉祥”在
市场
屡遭侵权 “台吉祥湾”是什么，你大概看不太懂。但如果是在一个商标上，“台”和“湾”两个字很小，中间的“吉祥”两个字很大，任何人一看就会认为是“台湾吉祥”。在铝塑板
行业
品牌知名度很高的“台湾吉祥”就遭遇了这样的景况，让他们无奈的是，类似的“吉祥”不是一个两个，而是近百个，而且，他们中的大部分还是合法“攀亲”的。 “吉祥”牌铝塑板自1988年进入国内
市场
以来，不仅以品质高、服务周到备受消费者青睐，而且还遵照中国商标法及相关法律规定，将台湾吉祥（JSN）作为国际商标进行申请注册。由于铝塑板属于新型复合材料，在原有产品目录中没有该分类，工商行政管理部门分别在第6类（
金属
类）和第19类（塑料类）进行注册。因“吉祥”二字在第6类和第19类已被不同的两家公司注册拥有，吉祥公司经过努力寻求正常的申请程序，收购了第19类中的“吉祥”商标，注册成为自己的合法商标。 吉祥品牌是最早进入中国
市场
的铝塑板品牌之一，拥有良好的品质和口碑，随着国内铝塑板
产业
的迅速发展，很快
市场
上陆续出现了攀附、假冒、仿冒或影射吉祥公司的产品。从最早吉字头的吉顺牌铝塑板开始，目前全国各地叫吉祥的铝塑板不下四五十种，涉嫌假冒、仿冒或影射“吉祥”。 目前，业内企业与“吉祥”攀亲的方法主要有3种，一种是完全造假者，制造出和吉祥公司商标图案一样的产品，或以吉祥公司厂名、厂址欺骗消费者，甚至假冒吉祥公司的名义开具产品质量保证书；二是生产与吉祥公司商标相近的产品，或是将“吉祥”作为商标名称使用，有的把吉祥字样印在产品上，以达到误导消费者的目的；三是注册或未注册商标或公司名称中含有“吉祥”二字，在销售过程中影射台湾吉祥，并声称是台湾吉祥在大陆的子公司、合资公司、合作公司等，由于其注册的公司名称在当地工商局具有合法性（如某某吉祥塑铝制品有限公司、某某吉祥塑铝工业有限公司、某某吉祥装饰材料有限公司等），便把吉祥企业名称作为商标名称来使用，影射台湾吉祥系列产品，从而欺骗消费者。 清者自清浊者自浊 面对着
市场
上数不清的仿冒造假者，南通吉祥实业有限公司并没有沉沦。造假的“吉祥”靠减小铝箔厚度以达到降低成本的目的，
价格
可以低到每平方米十几元钱。这样的结果是，一方面
市场
充斥了质量低劣的铝塑板，另一方面“吉祥”的品牌开始被
市场
质疑。所谓“清者自清，浊者自浊”，即使是这样的
市场
环境，吉祥公司也没有放弃对质量的要求、对生产的严紧、对服务的忠诚。 从1997年在上海建厂至今，台湾吉祥历经数载风雨，励精图治，以优异的产品品质、良好的服务质量、卓越的企业信誉和遍及全国甚至全世界各地的产品行销网络，始终站在铝塑板生产
行业
的前列，无论从产品品质还是创新能力上，都成为引领铝塑板发展的旗帜。2007年，因上海市政府开发动迁，上海吉艺工业有限公司迁移到江苏海安开发区，名称变更为南通吉祥实业有限公司。目前，公司占地9万平方米，拥有5套台湾引进的全热压复合板生产线，年产能达到300万平方米。 吉祥公司在保护自身品牌形象的同时，还加快了新产品的研发步伐。吉祥公司将秉承“与现代化建筑相结合，为科技建材而生”的经营理念，继续高擎中国铝塑复合材料
行业
龙头企业的旗帜，开拓进取，促进科研成果
产业
化。
废铝再生设备
2017-06-06 17:50:04
废铝再生设备是进行废铝加工的基本设备，对于中国国内是属于全球铝
行业
出口大国，对于废铝再生设备的制作和研发也不在话下。日前，由河北省涿州市
有色金属
新技术开发中心研制生产的废铝再生设备再生冷加工生产成套设备发往印度，这是我国首次出口具有１００％自主知识产权的废铝再生设备——废铝再生冷加工机械设备。利用这种新型废铝再生设备的生产线，每吨比重熔生产可降低成本４０％，节约能源９５％，
金属
回收再生产率到达９８％以上，均达到世界先进水平；能将各类废铝，如铝板、铝线、铝型材、易拉罐等，加工成直径１毫米～１０毫米的铝粒、铝段、铝棒，材质可达９９％以上，是生产炼钢添加剂、合金冶金粉末、钼铁、钛铁产品理想的原料；自动剪切每小时
产量
可达２００公斤，比冲床效率提高１０倍。而且不污染环境，无安全隐患，节能降耗及降低工人劳动强度，其社会效益、企业效益显著。年处理６００万吨废铝能力的生产设备仅需投入６０万元，实际使用半年就可收回投资，这种废铝再生设备深受国内外客商的青睐。更多关于废铝再生设备的信息和购买信息都可以登陆上海
有色
网的商机平台寻找您的合作伙伴！
铜合金硬度
2017-06-06 17:50:08
合金铜专用于制作模具的铜合金材料。其机械力学性能与铍铜相似，耐磨性能优于铍青铜，是替代铍青铜的理想模具材料.合金铜材料的适用范围,合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、 高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块。 合金铜主要特点 高硬度、高耐磨、环保 合金铜（DL-HJT）材料具有硬度高， 耐磨性能好、环保的优点。 耐磨性能超过模具钢的水平。与钢模相比，最大的优点是不拉伤产品表面， 显著提高产品的表面质量。与铍铜相比：不含有毒元素，模具使用寿命长，经济实用。 模具加工工艺简便，表面能加工成镜面，加工后无需进行热处理 与AMPCO模具材料具有相同的物理、机械性能. 高效率模具铜合金材料，不用热处理、加工工艺简单、摩擦系数小、硬度可达HRC（30_55）度、并在合金中加入耐磨元素，使本身就耐磨的铜合金的耐磨、导热性进一步的提高，更适合拉伸模，现在铜合金模具材料已广泛地用于不绣钢板材拉伸模、塑料注塑模、铜合金重力铸造模、玻璃瓶制造模等。。硬质铜合金更节能、更环保的模具材料对提高模具的使用寿命、生产效率和产品品质有很大的肯定。 另外,热处理对多元铜合金硬度和冲击韧性的影响.通过金相、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM/EDS)及透射电镜(TEM)和力学性能分析方法研究不同热处理工艺对含多元合金元素铜合金硬度和冲击韧性的影响。结果表明:热处理能改变该合金的硬度,而对其冲击韧性影响不大,该合金经500℃保温2 h空冷后可获得较高硬度。
工业铝型材冲压加工应该注意的问题和方法
2018-12-20 17:55:39
铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点: 1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲. 2. 铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适. 3. 折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳. 4. 对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上. 5. 因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点. 6. 所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子. 铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形,除了在模具上要做到要求时,在冲压生产时还要做到以下几点: 1. 要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物. 2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果. 3.铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油(即可散热,又可顺利疏通落料)再冲压. 4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产. 5.推平模具推块会产生铝屑,故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑. 我公司凭借着先进的生产设备和工艺,依靠着强大的技术团队,并建立了完善的质量管理体系,保证了产品的可靠质量,产品以一流的品质,合理的价格,畅销全国多个城市和地区,销售业绩良好,我们不论是在同行还是在客户口中,都具有极高的口碑.
集中润滑系统概述
2019-01-11 15:44:00
润滑指在机械设备摩擦副的相对运动表面间加入润滑剂以形成并保持适当的润滑油膜。集中润滑指的是成套供油装置同时或按需对设备润滑点供油。集中润滑的使用可以起到降低摩擦阻力、减少表面磨损、降温冷却、防止腐蚀、减震及密封等作用。 要使摩擦副的磨损小，必须在摩擦副表面保持适当的清洁的润滑油膜，即维持摩擦表面之间恒量供油以形成油膜，这通常是连续供油的较佳特性（恒流量）。 然而，有些部件需油量仅为每小时1~2滴，一般润滑设备按这样要求连续按比例供油是非常困难的。其实过量的供油如同供油量不足是同样有害的（例如，一些轴承在过量供油时会产生附加热量）。大量实验证实，不连续但经常地供油才是较佳的方式。因此，当连续供油成为不合适时，可采用经济的周期系统来实现。这种形式的系统是使定量的润滑油按预定的周期时间对润滑点持续地供油，使摩擦副保持适量的油膜。 一般来说，大部分机器上的摩擦副均适合采用周期润滑系统来润滑。使用连续润滑系统的摩擦副仅限于当机器连续运转，同时负载是很高时，例如：冲床、大型镗床、龙门铣床、滚齿机等。 因此，在对润滑系统的型式选择上，必须记住： 1、在多数情况下，应采用周期润滑系统。 2、过多和过少的润滑油对摩擦副是同样有害的。 3、选用周期润滑系统应使用计量件来控制摩擦副的供油量，选用连续润滑系统应使用控制件来控制摩擦副的供油量。 系统由以下部分组成： 1、润滑泵——按需要提供润滑介质。 2、分配元件——按需定量分配润滑介质。 3、附件——由管道接头、柔性软管（或刚性硬管）、分配块等组成。 4、控制——由电子程控器和压力开关、液位开关等控制元件组成。润滑泵按预定要求周期工作，对润滑泵及系统的开机、关机时间进行控制，对系统的压力，油罐液位进行监控和报警，以及对系统的工作状态进行显示等功能。 集中润滑系统根据润滑介质的不同可以分为润滑油润滑和润滑脂润滑：根据系统分配元件不同可以分为抵抗式润滑系统、容积式润滑系统、递进式润滑系统、油气润滑系统。 无锡瓦尔姆精密机械有限公司自主开发微量控制润滑泵——按需要提供润滑介质，拥有自主知识产权，并为客户提供整体的解决方案。 无锡瓦尔姆精密机械有限公司是润滑系统零部件及系统设计、制造的高科技技术企业。瓦尔姆由从事润滑系统设计资深专家，联合国内知名研究所，共同开发出拥有自主知识产权的一系列润滑控制单元及系统，并为客户提供整体的解决方案。 油脂润滑主要应用于：纺织机械、机床、包装机械、印刷机械、木工机械、塑料机械、锻压机械、自动扶梯等。 油雾冷却润滑主要应用于：机床金属切削加工冷却，板材拉伸成型润滑，高速转轴、旋转齿轮及传动链的润滑，木材烘烤(成型)，塑料工业的切割以及灌装食品包装的消毒工序等。
立式粉磨机制备超微细重质碳酸钙
2019-03-07 09:03:45
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿藏如方解石、大理石、石灰石经破碎与粉磨而成，是重要的绿色环保、节能减排、契合国家可持续发展的非金属矿藏材料，可广泛使用于塑料、涂料和橡胶等职业。
图1 重质碳酸钙的使用范畴我国重钙首要出产基地1
我国国重质碳酸钙出产基地首要有广西贺州、广东连州、浙江建德和四川宝兴等，广西贺州被称为“我国重钙之都”，年产重质碳酸体达800万吨以上，产品商场占有量到达60%以上，是全国最大的重质碳酸体出产基地。
图2 广西贺州碳酸钙千亿元工业演示基地重质碳酸钙出产工艺
2
重质碳酸钙工艺首要有干法、湿法和干湿结合法。
(1)干法工艺
重质碳酸钙干法出产工艺一般有球磨-分级机多种规格产品粉磨体系、雷蒙磨混合振动磨-分级机组合粉磨体系、气流磨-分级机组合体系、立式拌和磨-分级机组合粉磨体系。
(2)湿法工艺
重质碳酸钙干法出产工艺一般有卧式磨串并联组合体系、立式磨单机开路粉磨体系、和立式磨多机串联粉磨体系。湿法出产的滤饼、浆料可直接供应，或经冲击式自磨、枯燥体系枯燥成粉体产品。
(3)干湿结合工艺
干湿结合法行将两种工艺进行组合，其出产工艺流程见图。
图3 重质碳酸钙干湿结合出产工艺常见的超细粉磨设备3
选用雷蒙磨、立式磨、球磨机、旋磨机和高速机械冲击式破坏机等粉磨设备，产品细度多在200-1250目之间，想要得到1250-2500意图超细重质碳酸体，须将磨机和干式精密分级机组合，多段分级，接连闭路进行出产，循环负荷高达300-500%。
立式粉磨机的作业原理4
图4 立式粉磨机结构(1)研磨
质料由反转下料器进入主机，在底部磨盘滚动的离心力下，质料被推送至磨轮之间进行研磨，三个磨轮均有独自的油压连杆操控研磨压力，油压体系所输出的安稳压力为70-75kg/cm2，使质料于三个磨轮与磨盘之间进行研磨，油压体系配备有六个蓄压器可吸收颗粒状质料开始破坏时所发生出来的震动力。
(2)分级
质料由磨轮和磨盘之间研磨成细粉之后，自磨盘周围溢出，跟着环带状气流上升，进入上端的滚动锥形分级叶片区，经过分级叶片区较粗的粉无法经过以设定转速的分级叶片区，而直接落在下部持续研磨，经过分级叶片区的粉末称为细粉，这些细粉将被收人在后段收尘设备中。
(3)制品
细粉跟着气流经过分级叶片后，进入旋风收尘器或是脉冲式袋式收尘器中，收尘设备搜集细粉后，被别离的空气会借风机再次运行至体系中，整个体系中的气流呈负压状况，然后将不会导致因粉尘的数量而发生的环境污染。
立式粉磨机制备重工艺5
(1)方解石经过选矿、水冲刷等除掉杂质，暴晒风干送入堆棚。
(2)分一段或许两段进行破碎，如有大块石料，须先送入鄂式破碎机粗碎，之后再进入锤式破碎机细碎，破碎后的细石料经斗式提高机送入质料储库待用。
(3)闭路粉磨分级体系中，首要细石料从质料库由定量给料机送入立式粉磨机粉磨-分级体系，较细产品将直接被搜集到高浓度高压脉冲袋式收尘器内，经过分级叶片可将产品细度操控在500-3000目之间调理，之后进行包装。粗粉再次进入立式粉磨机，与质料混合，从头粉磨。
图5 姑苏某公司立式粉磨机制备重质碳酸工艺选用立式粉磨机制备重质碳酸，具有简略高效、能耗低、噪音小等优势。
重钙出产技能发展趋势6
(1)商场关于超微细重质碳酸钙产品的需求愈来愈多，分级机作为超细粉加工关键设备，其发展趋势将在超微细范畴使用。当时，国内加工3000目以下超微细产品的分级机技能比较老练，但是加工3000目以上超微细产品的分级机技能有待开发。
(2)以产品质量安稳、出产成本下降为意图，在新建厂及现有厂的技能改造中选用低能耗、低损耗、操作保护便利、功能安稳的老练设备。
(3)出产过程的自动化和智能化程度有待进一步提高。
铜材设备
2017-06-06 17:50:10
铜材设备型 号ZY250/14铜杆连铸连轧生产线用 途 :本机组采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm(10mm、12mm）光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。主要组成 五轮式浇铸机、油压剪、连轧机。五轮式浇铸机 油压剪 轧辊名义直径 250结晶轮直径mm 1550最大剪切力N 1.41×105最大终轧速度m／s 7.2结晶轮型腔截面积mm2 1760最大剪切力行程mm 67主电机功率KW DC 315浇铸速度r/min 6.4-15.6电动葫芦起重量Kg 250主电动转速r/min 500电动机功率KW 4 连轧机机架中心高度mm 902电动机转速r/min 1000 轧辊型式前2二辊式、后12三辊Y型机组总重量:58.55t浇煲有效容铜量Kg 500出杆直径mm Ф8(Ф10、Ф12.5)外形尺寸: 18.6×5.63×5.64钢带尺寸mm 120×3×14000 机架数 14(12、10)最大生产能力:9.98t/h -12t/hSWL型上引无氧铜连铸机组（年产2000吨-3500吨）型 号:SWL型上引无氧铜连铸机组用 途 :利用电解铜或废旧杂铜为原料，生产φ14.4-φ25mm铜杆，还可以生产铜管、铜排等异性铜材。产 量:铜杆（同时生产6-12根，每根直径φ14.4-φ25mm，年产2000-5000T) 铜管（同时生产2-6根，每根直径φ25-φ50mm，年产500-3000T) 铜排（同时生产2-6根，每根直径5*2*100，年产500-5000T) 大拉机（滑轮式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径9.5mm-8mm.出线直径2.0mm-1.7mm铜大拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径8mm，出线直径2.25-3.0mm铜中拉（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）《连拉连退》：进线直径2.2-3.0mm出线直径0.6-1.0mm中小拉(水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.43-1.34mm出线直径0.15-0.5mm小 拔（水箱式铜线拉丝机、铜线拔丝机）：进线直径0.30mm出线直径0.08mm铜材连铸连轧机系列:SWL型上引无氧铜连铸组（铜杆、铜管、铜排年产2000吨-3500吨）FRHC法 利用废杂铜精炼工艺上引铜连铸生产线(日产40吨）TLZ型铜连铸连轧生产线TLZ-8(10、12)型冷轧铜杆机组ZY-250型轧机机组 更多有关铜材设备信息请详见于上海
有色
网
管件产品常识
2019-03-15 11:27:19
提起管件我们大家都不陌生，在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。管件为什么在国外发展如此迅速，我认为有两个比较突出的优点：第一是可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50%。从性能上讲，管件法要优于机械加工法。 管件种类很多，归纳有以下几种主要类型: 1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小； 2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化； 3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等； 4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等； 5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件； 6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件； 7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件； 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下： 锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
国内外废不锈钢的消费和分布情况
2018-12-11 09:57:52
近年来，我国不锈钢生产得到较快发展，由此引起的不锈钢废钢及镍矿资源不足问题越来越突出，潜在的不锈钢废钢市场十分巨大。 这几年我国不锈钢产能增长较快。2001年，国产的不锈钢已达到73万吨，比上年同期增长了8万吨以上。而国内市场的不锈钢需求量也不断上升。2001年，我国的不锈钢表观消费量达到225万吨，比上年增长30%，大于美国的200万吨的消费量，成为世界上不锈钢消费量最大的国家。据预测，2002年，我国不锈钢增长率约8-10%，增长量为18-22·5万吨。然而，随着我国不锈钢产能的不断增量扩大，用于冶炼不锈钢的不锈钢废钢及镍、铬等资源的供需矛盾日趋突出。在我国，镍、铬资源贫乏，主要依靠进口。 最近几年我国的不锈钢生产将不断发展。"九五"期间建成了由宝钢与日本日新等合资的宁波宝新 不锈钢厂、由江苏张家港与韩国浦项合资的张家港浦项不锈钢厂，由上钢十厂与美国阿里根 尼.路德卢姆合资的上海实达精密不锈钢厂太钢的不锈钢工程项目在2003年可望建成；上海宝钢一钢公司的不锈钢工程项目在2004-2005年建成投产，上海五钢公司的不锈钢长型材工程，上海克虏伯不锈钢公司的二期工程，等等，都将在近几年陆续投产。由此，我国的不锈钢板、卷的能力从现在的16%增长到60-70%。"十五"以后，我国不锈钢产能将达到200万吨的水平。但国内市场的需求量还将超过这一水平。现在，我国的人均不锈钢消费量仅为1·6公斤/年，而世界人均消费量为3·7公斤/年，世界先进国家人均消费量为8·9公斤/年。若中国人均消费水平达到3公斤，全国的不锈钢消费量就是420万吨。所以说，在我国无论是不锈钢的生产量还是消费量，都将成倍增长，由此拉动不锈钢废钢及镍、铬等资源的需求，未来的国内不锈钢废钢市场十分巨大。所以说，从现在起就必须对不锈钢废钢和镍、铬等资源紧缺的问题引起高度的重视。 民营企业不锈钢生产发展迅猛。近年来，为适应不锈钢市场多层次的需求，大批民营 不锈钢生产企业应运而生。一些中型企业，以江苏南通和山西伟达为代表的民营企业，引进 了国外先进的冶炼设备，形成了年产10-15万吨高质量不锈钢的冶炼能力。在江浙、广东等 地区，一些小企业采用感应炉熔化废钢作为原料生产不锈钢管、棒材，一些企业以不锈钢材 为原料进一步再加工生产不锈钢带、焊管、线、丝等产品。据不完全统计，到目前民营企业 已形成年产50万吨不锈钢冶炼能力和每年70万吨的不锈钢加工能力。 要解决不锈钢废钢等原料不足的问题，必须从体制、机制上入手，建立一套完善的规范化的不锈钢废钢统一回收加工体系，防止外流。同时，对于进口的不锈钢原料，要从政策上制定积极的措施，诸如对进口的不锈钢原料，在税收政策方面给予合理的调整，支持并确保不锈钢生产企业的正常生产，从根本上解决不锈钢废钢及原料不足的问题。
南昌油压冲床
