镀锌扁丝
2017-06-06 17:50:06
镀锌扁丝,就是扁丝在冶炼成型之后,在其表面镀上一层锌层,达到防腐蚀的目的,延长使用时间。 扁丝(flat filament),截面呈扁平形的化学纤维单丝,塑编
行业
的简称也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭。镀锌扁丝的工艺:采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成。扁丝用于制造地毯(面毯和底布)、包装袋、绳索、渔网、带基、粗缝纫线、人造草坪、建筑增强材料、门帘、工艺品等;也可切成短纤维制作纯纺或混纺织物。扁丝的制法:是将成纤聚合物经熔融挤压成膜或吹塑成膜、铸膜,再经拉伸、切割而成。由薄膜成纤的制品称膜裂纤维。包括割裂(切割)和撕裂纤维。其制造工艺特点是流程短、设备简单、
产量
高、成本低。纤维纤度一般较粗,由数分种至数十分种。镀锌扁丝的用途:用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。
钨铼丝
2017-06-06 17:50:03
钨铼丝由钨和铼组成的合金丝。钨铼丝具有室温和高温强度大、再结晶后塑性好、电阻率大、电阻系数低、能抗氧化和碳化、抗“水循环反应”能力强和焊接性能好等优点。用于彩色显像管热丝、各种电子管灯丝和栅极。合金中含铼1%~5%(质量),此外还掺入硅、铝、钾以改善材料的高温性能。钨铼丝另外还有,25%Re以及26%Re两个经常用到的钨铼合金,主要用作热电偶材料!钨铼热电偶主要优势表现在:1,响应速度快。2,测温范围广泛,最高可达2500℃。但一般用在惰性气氛或者还原性气氛中,否则需要加保护套管,一般为M、o合金套管。钨铼丝有WAl-1Re、WAl-3Re和WAl-5Re三种牌号。
慢走丝黄铜线
2017-06-06 17:50:01
慢走丝黄铜线是线切割领域中第一代专业电极丝。1977年,慢走丝黄铜线开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破,当时对于厚度为50mm的工件,切割速度从12mm2/分钟提高到25 mm2/分钟。黄铜是紫铜与锌的合金,最常见的配比是65%的紫铜和35%的锌。当时发现黄铜丝中的锌由于熔点较低(420℃,而紫铜为1080℃)能够改善冲洗性。在切割过程中,锌由于高温而气化使得电极丝的温度降低并把热量传送到工件的加工面上。理论上讲,锌的比例越高越好,不过在黄铜丝的制造过程中,当锌的比例超过40%后,电极丝的α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小的细丝。 慢走丝黄铜线可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝(淬火作用)和热处理(退火)工序来实现的。普通慢走丝黄铜线的拉伸强度在490-900N/mm2之间。 慢走丝黄铜线质量的好环主要表现在线的垂直性、加工的稳定性、切割的速度、掉铜粉的程度以及收线的特征等。 慢走丝黄铜线具有以下特点: 通用性:多种类型的电极丝,满足各类机床的需求 垂直性:适合自动穿丝的要求 稳定性:加工的稳定性已在各种型号的机床上得到检验 切割速度:和同类产品比较,加工速度显示出明显的优势 慢走丝黄铜线的主要缺点: (1) 加工速度无法提高:由于黄铜中锌的比例一定,所以放电时的能量转换效率无法进一步提高;以0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例,国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右。 (2) 表面质量不佳:黄铜丝表面的铜粉和放电时由于电极丝表层气化而带出的铜微粒会积存在工件的加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚的变质层,这些都会影响工件的表面硬度和粗糙度; (3) 加工精度不高:特别是在加工较厚的工件时,由于冲洗性不良,会产生较大的直线度误差(上下端尺寸误差和鼓形差)。 更多关于慢走丝黄铜线的资讯,请登录上海有色网查询。
80#合金管
2019-03-19 10:00:29
80#合金管化学成分80#合金管牌号80#合金管化学成分(质量分数)(%)CSiMnCrNiCu≤80#0.72~0.800.17~0.370.50~0.800.250.300.25
80#力学性能80#合金管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)80#1080930630
h80铜合金
2017-06-06 17:50:04
h80铜合金种类 易切削耐腐蚀环保铜合金牌号 H80 铜含量 标准(%) 杂质含量 标准(%) 粒度 标准(目) 软化温度 标准(℃) 导电率 标准(%IACS) 硬度 标准(HRB) 特性:H80普通黄铜和H85性能类似,强度较高,塑性也较好,耐蚀性较高,用作薄壁管,皱纹管造纸网及房屋建筑用品。力学性能:抗拉强度 αb(MPa):大等于265伸长率 δ10(10%):大等于50注:板材的拉伸力学性能试样尺寸:厚度大等于0.5热处理规范:热加工温度820-87摄氏度;退火温度600-700摄氏度;消除内应力的低温退火温度260摄氏度H80化学成分:锌:余量 铅:小等于0.03 铁:小等于0.10 锑:小等于0.005 磷:小等于0.01 铋:小等于0.005 铜:79.0-81.0杂志总和%:小等于0.3
80#无缝钢管
2019-03-19 10:00:29
80#无缝钢管化学成分80#无缝钢管牌号80#无缝钢管化学成分(质量分数)(%)CSiMnCrNiCu≤80#0.72~0.800.17~0.370.50~0.800.250.300.25
80#无缝钢管力学性能80#无缝钢管牌号拉力强度MPa屈服点MPa断后伸长率(%)断面收缩率(%)80#1080930630
国际硅铁标准(ISO 5445-80)
2019-01-03 14:43:37
硅铁牌号和化学成分见表1
表1 硅铁牌号和化学成分牌号化学成分 /%Si Al PSCMn①Cr①Ti①>≤>≤≤FeSi10813-0.20.150.06230.80.3FeSi151420-10.150.061.51.50.80.3FeSi252030-1.50.150.06110.80.3FeSi454147-20.050.050.210.50.3FeSi504751-1.50.050.050.20.80.50.3FeSi656368-20.050.040.20.40.40.3FeSi75Al7280-10.050.040.150.50.30.2FeSi75Al1.5728011.50.050.040.150.50.30.2FeSi75Al272801.520.050.040.20.50.30.3FeSi75Al37280230.050.040.20.50.50.3FeSi90Al18795-1.50.040.040.150.50.20.3FeSi90Al287951.530.040.040.150.50.20.3① 如无另外规定,则这些数值仅作为资料列出。
粒度:硅铁的颗粒粒度见表2。
表2 硅铁的颗粒粒度等级粒度范围/mm过细粒度(最大) /% 过粗粒度(最大)/%总量1100-31520610275-200206在上或三个方向上,不得有超过规定粒度范围最大极限值*1.15的粒度335-100186410-7518753.15-358863.15-10101073.15-6.310108--注:按级组批的产品,各炉之间含硅量相差不得超过3%(绝对值)。
铝合金1A80化学成分
2018-12-29 16:56:52
●特性及适用范围:
为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性,但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。
●化学成份:
铝Al :99.50 硅Si :≤0.25 铜Cu :≤0.05 镁Mg:≤0.05 锌Zn:≤0.07 锰Mn:≤0.05 钛Ti :≤0.05 铁Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.03
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≤137 伸长率 δ10 (%):≤3
现货规格
板材现货规格:0.3mm-350mm(厚度) 棒材现货规格:3.0mm-500mm(直径) 线材现货规格:0.1mm-20mm(线径)
硫铁矿烧渣提取铜、铅、锌、镍等有价金属
2019-02-22 09:16:34
F. Fumen等从烧渣中收回铜、镍、钴、锌等有价金属取得成功。在550℃的温度下,对烧渣预焙烧60min,随后将预焙烧后的烧渣-黄铁矿混合物(黄铁矿与熔渣之比为0.25)在550℃温度下再焙烧60min,在矿浆深度为10%和室温下用水浸出约15min。在此条件下,能够从Ergani一次转炉熔渣和James Bridge二次熔渣中收回95%以上的铜。James Bridge熔渣中98%以上的钴能被提取。从Ergani转炉渣中提取的钴、镍、锌别离为58%、35%和29%。
魏祥松介绍了在硫铁矿烧渣中收回有色金属的几种办法。高温氯化焙烧法:以氯化钙为氯化剂与烧渣均匀混合[(4~9)∶100],造球枯燥后于1100~1300℃焙烧内焙烧,烧渣中的铜、铅、锌等有色金属以氯化物方式蒸发,通入收回塔收回,烧剩的渣即球团矿用于炼铁。此法对烧渣有必定的要求,即FeO的含量应低于3%,砷低于0.1%,硫低于0.7%、铅低于0.2%,此外,铜、锌的含量也要在必定的范围内。日本光和精矿有限公司户钿工厂选用此法收回硫铁矿烧渣中收回含铜70%的堆积铜、含铅50%的氢氧化铋和锌、金、银等有价金属。所以高温氯化焙烧又称光和法。我国河南开封钢铁厂选用此法取得的铜蒸发率为60%~83%,锌的蒸发率为58%~88%,硫的蒸发率67%~98%;中温氯化焙烧法:将硫铁矿烧渣、硫铁矿、食盐按必定份额混合于550~650℃炉内焙烧氯化,烧渣中的有色金属氧化物、硫化物生成可溶性的氯化物或硫酸盐,焙烧冷却后以稀酸浸出,再从溶液中别离收回铜、锌、钴、金、银等,残渣约为烧渣的85%,以烧结后作炼质料。浸出萃取法:含钴较高的硫铁矿,制取硫酸烧渣中铜、钴、镍等绝大部分以硫酸盐方式存在,可溶于水,经空气拌和用酸浸出,浸出液以脂肪酸萃取,不同的条件萃取不同的金属,剩下的滤渣仍作炼铁质料。
为防止硫酸烧渣对环境的污染,以硫酸烧渣为质料,经过增加活性复原剂(C6H12O6),用废硫酸直接复原浸出铁并制铁黄,然后用以P204(二-2乙基磷酸)为主体的三元萃取剂萃取收回浸液中的铜,用全泥化和锌粉置换工艺从浸渣中提取金银,较经济有效地收回利用了烧渣中的有价金属,铁、铜和金的收回率别离达到了93.31%、80.78%和90.18%。
硒作为生命科学的重要元素越来越遭到人们的重视。国外从硫铁矿烧渣中收回了很多的硒。出产硫酸的过程中,硫铁矿中的硒在欢腾炉内升华为气态二氧化硒,溶于洗刷酸中。并被洗刷酸中的二氧化硫复原为单体硒。硒与洗刷酸中的尘埃一起堆积在弄清槽、收集器和酸冷却器内,构成酸泥。溶于雾滴中的二氧化硒,也相同被复原。
硫铁矿烧渣脱硫
2019-01-30 10:26:27
一、硫的存在形式
硫铁矿烧渣中的硫主要有:未完全烧结的硫铁矿、硫酸盐、和部分可溶性硫化物。由于时间和经费的原因,该部分内容未进行深入研究。因此,只能根据指标判断。
二、机械脱S
由下表可以看出,原料粒度较细,-200目含量为57.8%,铁主要集中在-0.1~+0.019mm的粒级中,并且铁的品位较高。S则主要集中在粗粒级中,而+0.15mm级别中铁的品位较低,且+0.15mm级别仅占烧渣的3.9%。因此,将硫铁矿烧渣(干矿)用100目过筛,筛下产物S的含量将大大降低,筛上级别可考虑回收硫。
表 烧渣筛析分析结果粒级产率(%)品位(%)FeSPbZnSiO2+0.282.3826.202.660.751.2130.34-0.28+0.151.5628.121.080.361.1638.73-0.15+0.14.7347.480.460.230.8121.68-0.1+0.07418.4257.590.400.220.5911.43-0.074+0.03737.6460.220.200.180.448.29-0.037+0.01924.5053.360.220.360.5614.19-0.019+0.0104.9942.040.410.790.7923.00-0.010+0.0050.937.890.560.941.0125.50-0.0054.849.340.200.420.268.35
硫铁矿烧渣焙烧过程中所产生的S、SO2、SO3等吸附在烧渣孔隙中,与烧渣中的活性元索高温下生成盐类。这类游离态硫、SO42-和可溶性SO42-形态存在的硫均溶于水,选别时可用溶解和冲水法将此部分硫除去。经过磨矿后,会使矿物达到较高的单体解离。在选别前搅拌一定的时间,可使S的脱除率提高50%~60%,烧渣中S的含量降为0.35%左右。
烧渣在流程中经过螺旋溜槽的擦洗,会将烧渣中不溶于水的FeS和FeS2以及部分可溶性的硫酸盐脱除,自然降低烧渣中的硫和硅的含量。此时,烧渣中S的含量约为0.2%左右。
其他脱硫方法,由于时间和经费的原因,无法进行,而且硫的含量已经达到课题的要求,所以也没有进一步深入研究的必要。