氰化金泥炼金前除锌的方法
2019-03-04 16:12:50
因金泥中含锌较高（尤其是用锌丝置换得到的金泥）,一般需预先用酸处理,以除掉大部分锌,一起使金进一步富集。酸处理常用硫酸,也有运用的。用硫酸时，化学反响为： Zn+H2SO4 = ZnSO4+H2↑
酸处理要在耐酸的机械拌和槽中进行。金泥装入槽内，用清水调成30%左右的浓度。装入的矿浆体积不要超越槽容积的一半。充沛拌和后，往槽中缓缓参加硫酸，加酸时操作要细心，加酸速度不要太快,不然易形成泡沫外溢，泡沫过多时，可洒清水消泡。当反响减慢后，可往槽中加水，一起剧烈拌和，恰当补加酸，使液体pH值保持在2～3。这个进程需3～4小时。尔后可将槽中水加满，让其充沛反响4小时，反响终究pH值以4～5为好。 酸处理进程中不只会放出,并且酸也会同金泥中和硫化物反响，生成氢酸和有毒气体。因而拌和槽应密封，并配有强壮抽风机，将抽出空气充沛用碱溶液洗刷。排气口应该远离火源，避免引起爆破。 酸处理后的矿浆应静置，使料液弄清。然后将上部清液用虹吸法移出，再加上70～90℃的热水,用倾析法充沛洗刷金泥，以便除掉金泥中硫酸锌。洗刷次数一般不少于5次。在洗刷进程中要避免金泥颗粒丢失。处理后金泥过滤脱水、烘干或直接去冶炼。 硫酸处理金泥时,硫酸用量1.5公斤/公斤金泥。处理后金泥含锌量小于5%。
炼金管理
2019-01-25 10:19:01
金、银是昂贵的金属，是国际货币，是财富的象征，因此，对炼金的管理历来是受到充分重视。 炼金的管理首先要把着眼点放在减少损失，尽可能提高金银的回收。每一个操作者都应当懂得，只要稍一疏忽，就会造成金属的损失。每一个管理人员应当明白，按1%的损失率去管理炼金是不合格的。要从设计开始，就有一整套保证金的损失量最小的措施。在考虑减少原材料消耗，简化设施时，应首先考虑这样做了以后会不会引起损失。一两金的损失是微乎其微的，但它的价值可能比消耗的降低要多得多。 要减少金的损失，主要应从五个方面入手： 1.贵金属物料必须小心地照看，拌料、加料操作要谨慎。应当不允许金泥等物料散落在地板上，不小心散落的必须认真扫起来，可以用纸擦净，也可以用硼砂撒在地上清扫。为了便于清扫，炼金场地的地面应当是光滑的。 2.炼金场所没有垃圾。一切打扫的尘土，条帚，拖布，刷子等等，以及工人穿着的工作服、手套、鞋帽之类的东西，最终必须烧掉回收金银。各种污水也应当充分沉淀后才能排出去。 3.往炉内加料时必须小心操作，必须停风停油。用坩埚冶炼时，要避免把料落在坩埚外面。用转炉冶炼时，要避免炉料粘在炉口上，加完料后要撒一层硼砂，防止炉料被炉气带走。 4.转炉渣一定要分二期倒，后期渣返炉。每次加料前一定要首先清炉口，把上一炉倾倒金属时残留在炉口上的金属和渣全部清理掉，并加入炉内。 5.一切炉渣、冰铜、废坩埚、废耐火材料必须认真回收处理。收尘装置回收的烟尘及时回收，返炉处理。 除上述之外，炼金场所必须有严格的纪律，一切非操作人员不准进入。操作人员进入或离开工作场所时，必须按规定更衣。这样做固然为了保安，同时也为了减少人为的机械损失。此外，炼金车间要建立严格的交接手续，一切含金物料的进出，包括试样，都要严格录记，仔细称量，做到进出相符。冶炼中的损耗也应当作出记录。
可探硅中频感应炼金炉炼金
2019-01-08 09:52:33
可控硅中频感应炼金炉是吉林省冶金研究所生产的炼金专用电炉，由KGPS型1500Hz可控硅中频电源装置及GWLJ型中频感应炼金炉炉体两部分组成，是比较先进的炼金炉，目前有以下三种： (1) KGPS-30/1.5：30kW，用于合质金，成品金银熔铸及小型炭浆厂电解金泥冶炼； (2) KGPS-50/1.5：主要用于炭浆厂电解金泥或小型锌粉置换金泥的冶炼； (3) KGPS-100/1.5：主要用于锌粉置换金泥的冶炼。中频炉冶炼金泥的工艺流程见下图。
中频炼金炉
2019-03-07 10:03:00
中频炼金炉本产品首要应用于黄金矿山冶炼厂商。适用于全泥化和金精矿化锌粉置换金泥及电解精粹金泥的冶炼 制品金熔炼 铸锭工艺。该产品升温快 ，出产效率高；节能省电，冶炼成本低；炉温高 坩埚密度大，冶炼回收率高。在国内黄金厂商得到广泛应用。中频炼金炉首要技术参数1，额外输出功率100KW50KW2、输入电压（三相)380V380V4、输出中频电压700V700V5、输出直流电流250A200A6、逆变输出频率1250Hz1250Hz7、坩埚容积（L）30L（石墨粘土坩埚15L）15L（石墨粘土坩埚8L）顶升炉容积可根据需求调理8、作业最高温度1650-1700℃1650-1700℃石墨粘土坩埚1400-15000C9、熔炼时刻40-60分钟/埚40-60分钟/埚合质金10、金银精粹铸锭20-30分钟/埚20-30分钟/埚11、倾炉速度、[顶升速度]2°/s[15mm/s]4°/s [15mm/s]12、冷却水进水压力0.2mpa0.2mpa13、冷却水流量 10m3/h8m3/h
坩埚炉炼金
2019-03-05 09:04:34
坩埚炉炼金是在坩埚炉中进行的。坩埚炉是用普通的粘土耐火砖砌成，呈锥形，上部直径比底部小，炉底用2～3层耐火砖错缝铺砌，砖缝用耐火泥砌实。炉壳用3毫米钢板制成。炉内衬为耐火砖砌体。内衬与炉壳之间用石棉灰或硅藻土填塞。炉顶用耐火砖压顶缩口，以确保炉膛中温度。燃料一般有重油、柴油和煤气，由炉子一侧供入。没有上述条件的，可用焦炭炉替代。 坩埚炉炼金作业进程如下： (1)升温烘烤：缓慢升高炉温，烘烤坩埚。缓慢升温是为了防止受潮坩埚突然受热而迸裂。 (2)加热入料：持续升温至800℃时，从炉中取出坩埚，往其间小心肠参加已搅好的炉料，并在炉料上部掩盖少数硼砂。当坩埚内炉料熔化后，停油停风，参加用纸包好的部分炉料，持续加热。炉料可屡次参加。 (3)熔化：炉料加足后，进入全面熔化阶段，一般一个20#坩埚一次可熔炼10～15公斤金泥，熔化需1.5小时，熔化结束后，停油停风，用专用钳将坩埚从炉中取出，并迅速将熔体倒入蹲罐（一种口大底尖的圆锥形铸铁罐）内分层冷却，冷凝后倒出，用小锤冲击将渣与金银合金别离。 (4)铸锭：冶炼结束后，将一切金块会集进行铸锭。 坩埚炼金多见于小型矿山，适用于砂金、膏和含金钢棉的熔炼，也可用于熔炼化金泥。
转炉炼金
2019-03-05 09:04:34
（1） 升温：先用木柴加温12～18小时，使炉温升至800℃左右；接着用油或煤气加温4～8小时，使炉温到达1200℃左右。 （2） 投料：停火停风，把炉口侧向一边，小心肠一次性参加配好的炉料。加料要快，加完料后在料表面撤一层硼砂。 （3） 熔化：加料后使炉温在尽短时间内升至最高，让炉料敏捷熔化。 （4） 倒渣：当熔体不再翻腾后半小时即可倒渣。倒渣分两次。第一次渣占总渣量的80%；第二非必须慢，避免把金的熔体倒出。 （5） 铸锭：清渣后，把金液倒入铸模内。 （6） 停炉：停油停风，并用耐火材料或黄泥封住燃料口和炉口，以下降炉温，维护炉衬。 转炉炼金多见于中型以上矿山，适用于化金泥的熔炼。
金属锌的价格
2017-06-06 17:49:53
金属锌的价格虽然与股市有着密切的联系,但是近期金属锌的价格的下滑主要因素还是欧洲经济回暖放缓所造成的.沪深股市8月12日有色金属锌股下跌，这也间接造成了金属锌的价格的价格下滑。伦敦金属交易所有色金属价格下跌，继Fed 10日下调对美国经济增长的期望值后，11日公布的数据显示美国6月份贸易逆差意外扩大，创下21个月新高。同时，表现欠佳的中国工业增加值和城镇固定资产投资数据使投资者情绪更加低落，亦加大了投资者对全球有色金属需求放缓的担忧。国内方面，工信部日前发布的淘汰落后产能企业名单中，涉及铜、铝、铅、锌有色金属企业93家，共淘汰落后产能107.54万吨。同时近日有消息称，由工信部等部委起草的有色金属业兼并重组指导意见已上报国务院，将主要从金融、财税、资源配给三方面支持大型企业进行兼并重组。不过，国内有色行业兼并重组进程缓慢，随着环保压力与日俱增，有色金属行业中存在的产能过剩、结构不合理、集中度不高、资源保障能力不强、工艺水平尚待提高等问题和矛盾亟待解决。综合来看，下周金属锌的价格大幅下跌的可能性不大，但因缺乏上涨动力也难以大涨，更可能金属锌的价格是在震荡中小幅上升至15800一带
金属锌的价格
2017-06-06 17:49:52
金属锌的价格走势仍然偏强,现货方面,金属锌成交区间为17100-17200，均价17150，再次较昨日上涨50点。上午10点左右，国家统计局公布了CPI数据，数据显示，7月份居民消费价格同比上涨3.3%。略低于之前3.5%的预估，乐观情绪增加，造成了股市期市的同步迅速走高。不过这种情况仅维持了半个小时不到，随后股市高位回落，不仅将涨幅尽数回吐，还跌破今日开盘价，创出日内新低。而沪锌走势略为平稳，冲高后回到之前的上涨前的平台处企稳，并一直振荡整理到上午收盘。对比来看，金属锌的价格走势当前仍然最强，但如果股市继续下跌，使得沪深300指数失守2800点，那么其未来下跌也定当在所难免。有专家非常看好金属锌的价格的中长线行情，并且一直对金属锌有独钟，事实也证明金属锌的价格的涨势非常好，不过，有投资者称仍不会将金属锌作为重点投资对象，并在昨天建议趁高减仓多头。虽然金属锌的价格的市场反映较好,但鉴于多头增仓明显，市场看多氛围浓厚，逢低买入宜为主要操作思路。
教你如何土法炼金
2019-01-04 11:57:10
教你如何土法炼金
1、酸洗
用3 ：1的硝酸覆盖毛金放在电热板上煮沸二小时，期间不断用玻璃棒搅拌，然后取下稍冷，用清水淘洗四次，将金砂放在电热板上烘干。
2、升温
将可控硅电阻炉的控制器电流调至30A，当温度至200度时再将电流调至40A。进料，出炉都要切断电流，以防触电的安全隐患。
3、配料
按烘干金砂重量加入25%碳酸钠，10%的硼砂，5%的二氧化硅，于坩埚中搅拌均匀，并在上面覆盖30克氯化钠。
4、升温
将装好配料的坩埚送入试金炉内，升温至1200度，然后保温20分钟。再取出冷却大约一个小时，敲碎坩埚，取出金锭。
5、再酸洗
将金锭周围的杂质在热水中用钢刷清洗，然后放入5 ：1的热硝酸中煮一个半小时，再用热的蒸馏水洗干净，烘干。
6、化验
用2 .5毫米的钻头在金锭中心钻透取样，然后称取三份进行分析化验，根据重量法计算其百分含量。
铁合金冶炼金属还原剂分析
2019-01-04 13:39:36
当要求合金中碳含量低.用碳质还原剂达不到低碳含量的要求时.则需采用金属还原剂。用做还原剂的金属，其氧化物稳定性一定要大大地高于被还原金属氧化物的稳定性。很多金属都可以做还原剂.但根据资源、经济性和可行性.大多采用Si, A!做还原剂。当还原稳定性非常强的氧化物时.用Al, Mg作还原剂。Mn, Cr, Mo, V的氧化物稳定性较差，可用还原能力较弱的Si及其合金作还原剂来生产相应的低碳合金。Ti的氧化物稳定性强，当生产钦铁时，则用还原能力强的Al及其合金做还原剂。 采用金属还原剂冶炼铁合金时.其还原过程是放热反应。只要每千克还原剂在还原过程中放热值大于2300kJ.反应就能自动进行，这种冶炼方法称为金属热法.也叫炉外法。Si元素的还原能力弱.反应放出的热量较少，达不到大于2300kJ/kg的要求(钥铁例外).需外加热量.故在电炉中冶炼.这种冶炼工艺称为电硅热法。铝的还原能力强，反应放出热量大.一般能满足炉外法要求.不需要从外界供应热量，就能使全部金属和炉料熔化.并加热到冶炼所需的高温，冶炼是在无外加热源的炉子中进行.此法又称为铝热法。如钦铁、钥铁、妮铁、金属铬就是用这种方法生产的，这种方法生产可以获得含碳很低的合金，但合金中含有一定数量的所用的还原剂的金属成分，如钦铁中含有一定数量的Al元素等。采用金属热法冶炼时，反应迅速且设备简单。
锌焙砂湿法冶炼
