铜浮雕厂相关情况:浮雕是雕塑与绘画结合的产物，用压缩的办法来处理对象，靠透视等因素来表现三维空间，并只供一面或两面观看。浮雕一般是附属在另一平面上的，因此在建筑上使用更多，用具器物上也经常可以看到。由于其压缩的特性，所占空间较小，所以适用于多种环境的装饰。近年来，它在城市美化环境中占了越来越重要的地位。浮雕在内容、形式和材质上与圆雕一样丰富多彩。浮雕的材料有石头、木头、象牙和 金属 等。浮雕，是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一种雕塑，是一种介于圆雕和绘画之间的艺术表现形式。压缩空间的不同程度，形成浮雕的二种基本形态——高浮雕和低浮雕。关于铜:铜是一种化学元素，它的化学符号是Cu（拉丁语：Cuprum），它的原子序数是29，是一种过渡 金属 。 铜呈紫红色光泽的 金属 ，密度8.92克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。常见化合价+1和+2。电离能7.726电子伏特。铜是人类发现最早的 金属 之一，也是最好的纯 金属 之一，稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好。铜和它的一些合金有较好的耐腐蚀能力，在干燥的空气里很稳定。但在潮湿的空气里在其表面可以生成一层绿色的碱式碳酸铜Cu2（OH）2CO3，这叫铜绿。可溶于硝酸和热浓硫酸，略溶于盐酸。容易被碱侵蚀。1、化合物中以一价和二价形式存在为主的 金属 元素，有延性和展性，是热和电最佳导体之一，是唯一的能大量天然产出的 金属 ，也存在于各种矿石（例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石）中，能以 金属 状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。如：铜山（出产铜矿的山）；铜花（铜屑）；铜金（赤铜）；铜粉（铜屑。铜和其他 金属 熔融在一起所做出来的黄金色粉状合金，可当作颜料）；铜陵（产铜的山）；铜落（铜屑，可入药）；铜腥（铜的腥臭味）。2、铜制的[器物]。如:铜鼎：铜鼎是用来烹煮食物，后主要用于祭祀和宴享，是商周时期最重要的礼器之一。上，下有铜丸(铜铸的小球);铜牙(弩上钩弦的钩叫牙,以铜制者称铜牙);铜瓦(铜制的瓦);铜史(漏刻铜壶上的铜人像);铜印(铜铸的印章。也称“铜章”);铜兵(铜制的兵器);铜狄(铜铸的人。即“铜人”。或称“金人”);铜洗(铜制的盥洗用具);铜柱(铜制的柱子);铜荷(铜制的烛台。形似荷叶);铜猊(铜制的狮形香炉);铜浑(铜制的浑天仪。又叫“铜仪”);铜鼻(古代官印上铜制的鼻状纽孔)3、铜铸的货币。也用以泛指金钱 。4、喻坚固的。如:铜郭(形容城郭的坚固,如同铜铸一般);铜堞(像铜铁般坚固的城堞。堞是城上的女墙);铜楼(华美坚固的楼房);铜山铁壁(比喻风节的坚毅刚正);铜头铁额(比喻人非常勇猛强悍)5、喻坚强，强大有力的。如：铜豌豆(喻有经验的老狎妓者) （元朝关汉卿曾说：“我是个蒸不烂煮不熟捶不破炒不爆响当当的一粒铜豌豆”）更多关于铜浮雕厂及联系,请查看 有色 网!

下面是对铜冶炼厂详细介绍：铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其 产量 约占世界铜总 产量 的85%。1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总 产量 的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。其工艺流程是：首先将铜精矿进碾矿机碾细至２００目－４００目，再经摇床重选分离出三种品种：含铜量达９０％以上铜精粉，中矿、尾矿，其中铜精粉经脱水后直接进入熔炼炉熔炼；中矿回流碾矿机；尾矿进入浮选，浮选出含铜量９０％以上的铜精粉经脱水后进熔炼炉熔炼；经熔炼炉熔炼所得粗铜最后经电解得精铜成品；本发明克服了传统铜冶炼以炉炼为主，空气污染严重，能源消耗高，生产成本高，产品质量差，产品总回收率低的问题，本发明重在选矿，加大低能耗的选矿力度，减少高能耗的冶炼炉的使用，提高了产品的回收率，大大降低了生产成本。　铜冶炼技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法冶炼为主，其 产量 约占世界铜总 产量 的85%。更多有关铜冶炼厂请详见于上海 有色 网

产品型号、状态和直经 Product model, Condition and Diameter  品种 Variety型号 Model状态 Condition直经.mm Diameter(mm)纯铝电工圆铝杆 Pure Aluminum Electrical Round Aluminum RodAO9.0-20.0A2,A4,A6,A8H112稀土铝电工圆铝杆RARE Earth Aluminum Electrical Round Aluminum RodRE-AORE-A2,RE-A4,RE-A8H112

我国氧化铜矿石除石英选用离析—浮选工艺外，基本上选用硫化浮选工艺；现在，酸浸—萃取—电积法在大中型选厂正处于工业实验阶段，一些当地小厂已用于出产。    1、双峰铜选厂（美国）    ①概略    双峰（Twin Buttes）铜矿坐落美国亚利桑那州土桑以南约32公里处。阿纳康达公司于1965年开端建造该矿山，1969年11月建成日处理才能为3万吨的硫化矿选厂，1970年选钼车间投产。1973年安纳马克斯采矿公司组成后，对双峰进行扩建，新建一座处理氧化矿的水冶厂，年产电解铜3.6万吨。硫化矿体系扩建第四系列，悉数工程完成后，每年将出产铜12.6万吨。其间硫化矿选厂出产9万吨，氧化矿选厂出产3.6万吨。    ②矿床及矿石性质    双峰铜矿主要为原生矿石，以黄铜矿为主，还有次生斑铜矿，和其他硫化物，并伴生有很多的黄铁矿。围岩主要为石灰石、矽化灰岩、触摸蜕变碳酸盐及石英二长岩等，氧化深度一般在30~60米以上。矿体埋藏很深，上部掩盖8~15米厚的坚固砾石，再上部为120~180米厚的第四纪表土。    ③酸浸—萃取—电积工艺    将氧化矿矿石破碎、磨矿后，用硫酸浸出，浸出液用有机相（一般萃取剂为Lix64N与火油的混合物）萃取铜，使浓度很低的铜转入有机相中，再用硫酸反萃含铜的有机相，将荷铜为50克/升的反萃液，送入电解车间电解，取得阴极铜。其流程如下图所示。    双峰选厂有两部分：一是日处理原矿36000吨的硫化矿选另一个是氧化铜矿处理厂，1975年投产，是世界上最大的浸出—萃取—电积厂。按规划每天处理一万吨氧化矿矿石，均匀含铜1.35%，包括1.02%的酸溶铜，日产阴极铜100吨，1976年实践出产阴极铜3万吨（纯度为99.995%），处理矿石290万吨，均匀含铜1.3%，1977年到达规划才能产铜3.6万吨。[next] 美国双峰氧化铜浸出—萃取—电积厂流程[next]     原矿用2.67米3电铲从矿堆装到50或100吨的运矿卡车上，把矿石运到破碎厂，用颚式碎矿机1.22*1.52米一台，破碎到小于200毫米，然后用一台2100毫米标准型圆锥碎矿机破碎，产品进入两台2100毫米短头碎矿机与两台2.44*6.09米双层筛组成的闭路流程。终究破碎产品粒度为13毫米，粉矿仓的有用容积为15000吨。磨矿有两个平行系列，每系列由一台ф3.5*5.64米棒磨机和一台直径3.81*6.14米球磨机组成，开路磨矿的产品粒度为-48目占95%，矿浆浓度为60%。选用开路磨矿的原因是它比闭路磨矿作业可取得更高的浸出给矿浓度。磨矿才能为440吨/时。    酸浸    磨矿产品的固体浓度为60%，经过分配箱分红两股矿浆，一股进入浸出，另一股用作调整pH值。    浸出是在五个串联摆放的，内衬橡胶的，直径为9.14米，高为9.45米的机械拌和式浸槽内进行的，浓度为93.2%的硫酸从储酸槽加到第一个浸出槽，硫酸的储槽有四个，总容积为21000吨，硫酸耗量为113公斤/吨。按每天处理一万吨氧化矿计，浸出pH值为1.5。    浸出后矿浆浓度为50%，进到四台直径为122米浓缩机，用萃取厂的废液回来进行逆流洗刷。固体由1号浓缩机流向4号浓缩机，最终到尾矿坝。萃取厂的废液则相反，由4号浓缩机流向1号浓缩机，作为母液溢流到pH调理槽，为习惯溶剂萃取，向1号浓缩机溢流母液，增加未反响过的磨矿矿浆，把pH值由1.5调到2.5。矿浆在三台机械拌和式pH调理槽内的停留时间为45分钟。    矿浆由pH调理槽出来时的浓度约含固体10%，经二段浓缩机净化、按规划第一台直径122米的净化浓缩机的溢流含固体30~80ppm,这两台浓缩机的沉砂回来拌和浸出槽，从第2次净化浓缩机溢流出来的液体，即称为含铜母液，经弄清后进入调整槽，用蒸汽调温到20℃，然后进到压滤机。    溶剂萃取    过滤后母液含铜2.5克/升，总的流量为26.6米3/分。萃取分两排体系平行进行，每体系四次萃取。用有机萃取剂Lix64N按12%的体积百分数溶于火油中，萃取后剩余水相含铜约0.08克/升，回来浸出作业，负载铜的有机相含Cu约25克/升。分两个平行体系用硫酸进行两段反萃取，荷铜的反萃取液含铜50克/升。    电积    荷铜的反萃取液含铜50克/升送往电解，得阴极铜，其纯度约为99.995%。一般状况，每升萃取混合液能萃取25克铜，萃取率到达95%以上。

薄型铜挂锁厂相关信息:薄型铜挂锁类型一、按开锁方式分:1.顶开挂锁:是指钥匙在锁的下部, 开锁后锁梁(锁钩)向顶出.2.横梁挂锁(又称巨形挂锁): 就如第一张图片3.密码挂锁: 由于用钥匙开的挂锁都因互开率较高,尤其是尺寸较小的挂锁, 互开率高就不太适用.因此就研究出了密码挂锁. 其特点: 可达10000种密码二、按材质分：1、不锈钢挂锁：此类挂锁的特点是抗氧化能力比较强，适用于室外，但由于加工难度强，造价比较高，国内使用较少。2、铜挂锁：锁的主要财料是铜，使用较为普遍的主要有小铜挂锁，即40mm以下尺寸， 主要是铜价比较高。3、铁挂锁： 使用非常普遍。A、电镀铁挂锁：表B、灰铁挂锁：表面用灰漆处理，后出现许多彩色的挂锁，都属此类。C、仿铜挂锁： 其实属电镀铁挂锁，指表面镀铜三、由挂锁演变出的期它挂锁类型1、叉锁2、链条锁更多关于薄型铜挂锁厂的信息请查看 有色 网! 

1、简介 索尔斯克坐落俄罗斯东西伯利亚的哈卡斯。1952年投产，现有生产规模约为20kt/d。        2、矿床、矿石和采矿索尔斯克为网状脉铜-钼矿床，矿石分角砾岩型矿石和浸染变质岩型矿石，其份额约为1：1。矿石中首要金属矿藏为辉钼矿、黄铜矿、铁钼华、铜蓝、辉铜矿。非金属矿藏首要是石英。矿床中矿石储量约为10Mt，原矿含钼约0.25%，可回收钼金属量约15kt(根据首届年评文集)。 选厂现在仅处理硫化矿。氧化矿堆置暂不处理。矿山用露天开采工艺，最大矿块为1200mm。        3、选矿工艺规划为三段一闭路破碎流程，生产中现已改造为四段一闭路破碎工艺。矿石从-1200mm碎至-25mm(42%-8mm)。 铜-钼混合浮选的工艺如图1所示。矿石经粗磨、粗选、一次扫选、两次精选取得铜-钼混合精矿。粗磨细度为60%-200目。  图1 索尔斯克铜-钼混合浮选流程 铜-钼分选及铜精选流程见图2。铜-钼混合精矿经三段再磨(混合精矿、二次精选精矿、5次精选精矿)和8次精选工艺，用按捺铜矿藏，取得了合格钼精矿。铜-钼分选的扫选尾矿进入铜精选回路经一粗、一扫、两次精选的工艺，取得合格的铜精矿，并产出可抛弃尾矿。  图2 索尔斯克铜-钼分选流程 4、选矿药剂 药剂准则见下表。  表 索尔斯克选矿厂药剂准则作 业PH（石灰）每吨矿石药剂耗量（g/t）异萜烯醇丁基黄约磨 矿    混合浮选    粗 选PH=8.5~9.51050~800.8~2扫 选  5~80.8~2精选（Ⅰ、Ⅱ次）PH=9.5~11   搅 拌    优先浮选：    钼粗选  达1.8（3） 钼精矿精选（Ⅰ和Ⅱ）  达2（3） 粗精矿再磨，精选（Ⅰ、Ⅱ）    钼精矿精选（Ⅱ~Ⅶ）  达2（3） 搅 拌    铜浮选：    粗 选PH=11~12.5达122~26 精 选  达115药剂耗费总量（g/t）（假定矿石类似）950g/t1034038.6~45续上表作 业每吨矿石药剂耗量（g/t）火油水玻璃T-66硫酸锌磨 矿0~20    混合浮选40~5040~55 710粗 选25~40 40  扫 选10~1510~15   精选（Ⅰ、Ⅱ次）适量100   搅 拌达40    优先浮选：     钼粗选 60   钼精矿精选（Ⅰ和Ⅱ）     粗精矿再磨，精选（Ⅰ、Ⅱ） 150   钼精矿精选（Ⅱ~Ⅶ） 50   搅 拌     铜浮选：     粗 选     精 选  22  药剂耗费总量（g/t）115~175410~43062710注：水玻璃是在优先浮选时每吨混合精矿的耗费量，黄药为铜浮选时每吨铜精矿的耗费量    5、选矿目标原矿档次0.25%Mo，榜首段粗磨细度40%-200目，钼精矿档次48%Mo，钼回收率88.7%;铜精矿档次15.3%Cu，铜回收率42%;尾矿档次0.0056%Mo、0.0722%Cu;耗费电：18kw·h/t矿，水：2.5m3/t矿，钢球：1.559kg/t矿，衬板：0.156kg/t矿。

1、简介     德兴坐落江西省东北部，是我国迄今储量最大产值最大的铜基地，也是世界级大型铜选厂。从属中国有色金属工业总公司。     它从60年代中期建厂，现在仍在持续扩建中，按美国福陆公司所作根本规划，新建选厂处理才能将到达120kt/d，每日可产含铜26.4％的铜精矿1982吨，含钼51％的钼精矿28.88吨。     2、矿床、矿石和采矿     德兴铜矿田包含了铜厂、大族坞、红几个大型铜-钼矿床。处在江南拱起与上饶坳陷的接壤地带。三个矿床所产矿石的矿藏组成见表1。   表1  德粉几个矿体中矿藏组成分析  矿区         含量（%） 矿藏铜   厂富 家 坞朱 砂 红①黄铁矿3.003.303.69黄铜矿1.291.431.19辉铜矿0.01880.0550.021砷黝铜矿0.03微 斑铜矿0.00850.01 黄铁矿：黄铜矿：辉钼矿160：69：160：26：1176：57：1         ①红仍在详勘中。       明显，钼含量以大族坞最高，下边对大族坞矿床、矿石作一简介。     大族坞铜-钼矿床首要产于触摸带内、强蚀变至弱蚀变地段，以石英绢云母角岩带内最富集。矿体在空间上环绕斑岩体呈巨大扁桶状产出，中心是简直彻底不含矿的未蚀变或微蚀变花岗闪长斑岩。主矿在筒状体上段及岩体顶部，向下，因为岩体缩短，矿体又变小。在140m海拔处岩体膨大，矿体也扩展；在此截面，矿体呈环带状，环带外径900~1070m，环带宽200~300m，最大笔直厚度为336m。整个德兴铜-（钼）矿田中绝大多铜、钼构成于中温热液阶段，辉钼矿、黄铁矿成矿略早于黄铜矿，德兴为一特大型斑岩铜钼矿田。     仅大族坞铜-钼矿床就具有钼金属储量数十万吨，均匀含钼0.033％，具大型钼矿规划；具有铜金属量数百万吨，均匀含铜0.501%，具特大型铜矿规划，伴生硫的储量也达数百万吨，均匀含硫1.76％。加上另两矿床，总储量相当大。     矿石中79％为蚀变千枚岩，21％是蚀变花岗闪长岩。矿石还可分作：铜-钼归纳矿石、铜矿石和钼矿石3种。矿石按矿藏组合还可分作：石英-金属矿藏型、单-金属矿藏型、碳酸盐-金属矿藏型、石青-金矿藏型、萤石型5种。     矿石中金属矿藏首要有黄铁矿、黄铜矿、辉钼矿；脉石矿藏首要有石英、绢云母、绿泥石、方解石、绿帘石、硬石青、石青、钠长石、萤石等。辉钼矿与黄铜矿共生亲近，粒度一般在0.025~0.2mm。     3、选矿工艺     60年代建成小选厂，现新建选厂规划之大在国内也是罕见的。新厂选用铜-钼-硫混合浮选与别离工艺。粗磨粗选，获Cu-Ma-FeS2混合粗精矿。粗精矿再磨，抑硫浮铜-钼，获铜-钼混合精矿。铜-钼混合精矿分选工艺见图1。     当选矿石含钼档次低，含有易浮脉石：绿泥石、滑石、绢云母等，近期又查明含少数有机炭-低蜕变煤。对进步钼精矿质量遇到困难。铜-钼-硫混合精矿的多元素分析见表2。     对美国福陆（FLUOfZ）实验所得含钼43％的钼精矿分析成果见表3。[next]     因为易浮脉石及碳化合物，特别有机炭的存在，阻碍了德兴铜归纳收回钼的出产。新选厂规划目标为表4。     铜-钼分选时选用与钠混合按捺铜矿藏，水玻璃、六偏磷酸钠按捺脉石矿藏，火油捕收辉钼矿。规划药剂准则见表5。    图1  德兴铜-钼分选流程  表2  Cu-Mo-S混精多元素分析  元素CuPbZnMoFeSSiO2Al2O3CaOC含量（%）11.050.0130.0140.1630.8631.7312.863.600.140.27元素MgOTiO2FAsBiCoNiAu（g/t）Ag（g/t） 含量（%）0.450.280.010.0140.0040.120.0193.7314.58    表3  钼精矿成份分析  元素MoCuSFe有机炭不溶物Zn含量（%）43.620.6631.151.7211.886.200.016   表4  德兴选厂规划目标（%）  含量 项目原矿档次同名精矿中档次同名精矿中收回率CuMoSCuMoSCuMoS含  量~0.5~0.01~2.0244540865050   表5  铜-钼分选药剂准则  药   剂用  量（g/t）加   药   点400钼粗选拌和槽170钼精1、精2、精3、精4、精5水玻璃156钼精1、精2、精3、精4、精5、精6六偏磷酸钠30钼精4、精5、精6煤  油2钼粗选拌和槽        由美国福陆所规划日处理矿石量120kt/d选厂流程，见图2。[next]    图3-21  德兴大选厂规划流程       粗磨-粗选选用8个并排体系，每个体系由1台￠9742×4572mm半自磨机，2台￠5029×8839mm球磨机系振筛、旋流器组成的两段磨矿，溢流细度65%-200目。     磨矿产品先经硫化矿混合浮选，尾矿再选矿，粗精矿经￠3353×6707mm球磨机再磨后浮铜-钼抑硫，获铜-钼混合精矿和硫精矿。     将铜钼混合精矿兼并进入浓缩脱水，擦拭后经一次粗选、一次精扫选、一段再磨、九次精选，获合格钼精矿和铜精矿（槽内产品）。钼精选选用再磨机的规格为￠1829×3658mm。     在流程里，一切分级作业均选用了旅行器。     选矿目标（规划）：     原矿档次0.49%Cu、0.018%Mo、2.0%S、0.15 g/t Au、1.74g/t Ag。粗磨细度65%-200目，粗精矿再磨细度90%-325目，钼精矿再磨细度98%-325目。处理才能120kt/d。     铜精矿档次26.4%Cu，铜收回率89%，铜精矿产量1982t/d。     钼精矿档次51%Mo，钼收回率66.3%，钼精矿产量28.88 t/d。     硫精矿档次40%S，硫收回率63.2%，硫精矿产量3792 t/d。     金、银在铜精矿中档次3.15g/tAu，70.71g/tAg，其收回率均为60%。     药剂准则（规划）（g/t）：石灰（CaO含量80%）耗量1100MIBC49.5二胺二丁基硫代磷酸盐7絮凝剂1.3（浓缩机）按铜-钼混合精矿量计量正丁黄药23硫化铵（100%）4000（铜-钼分选）按铜-钼混合精矿量计算硫酸（93%）11007500（铜-钼分选）按铜-钼混合精矿量计量25#黑药1火油125（铜-钼分选）按铜-钼混合精矿量计量65#起泡剂18.420（铜-钼分选）按铜-钼混合矿量计量按捺剂1000

电工圆铝杆(9.5mm)　lectric Al Rod(9.5mm)　(价格为含税价)　　由干净铝组成，不包含铁，绝缘部分和任何其他异物的非合金铝电线，纯度98%。

1、简介     小寺沟位于河北省平泉县境内，原为河北铜矿。1986年1月1日起隶属于中国有色金属工业总公司。     1970年建设，1971年建成200t/d铜选厂。1975年7月扩建，1979年9月建成3000t/d铜选厂。1980年改造，1980年3月改建转产成1500t/d钼系列一个。1985年5月，第二系列改建成功。现在，有两个钼系列生产，处理矿石能力达3000t/d。近年产钼精矿量为1986年768t；1987年808t。     2、矿床、矿石与采矿     小寺沟矿床处于燕山准地槽北部与中朝地块内蒙地轴东段南缘接壤处。为一个斑岩-矽卡岩型大型铜-钼矿床。矿床由钼矿体和铜矿体组成，二者空间分布、产状特征差异明显。     钼矿体：细脉浸染状斑岩钼矿。产于床体内接触带花岗斑岩、花岗闪长斑岩中。呈透镜状、似层状。沿走向长1000~1400m，厚5~150m不等倾斜延深100~450m，主要矿体上部厚大完整，向下分技、尖灭，呈漏斗状。矿体钼平均品位0.075%~0.167％，伴生铜品位0.077%~0.136%。     矿石由含辉钼矿的石英细脉穿杆花岗斑岩，花岗闪长斑岩构成。金属矿物以辉钼矿为主，黄铁矿、黄铜矿次之。脉石矿物主要有石英、长石、绢云母、白云母、绿泥石等。     铜矿体：主要为矽卡岩型铜矿床，在斑岩体内很少。呈脉状、似层状、透镜状。分布于岩体接触带的白云质灰岩的蛇纹石化、绿泥石化和矽卡岩化。矿体长120~700m，厚4~50m，倾斜延深100~370m。矿石品位为0.91%~0.98%Cu，0.009%~0.039%Mo。矿石中钼绝大部分为硫化态（全Mo品位0.07％、硫化态品位0.068％、氧化态品位0.002％）。     小寺沟采用坑下开采工艺。     3、选矿工艺     小寺沟选厂用三段一闭路碎矿流程。矿石经1.8×2.0m板式给矿机给入￠700/130mm旋回破碎机，中碎采用￠2200mm标准圆锥破碎机一台、细碎采用两台￠2200mm短头圆锥破碎机与两台1.8×3.6m振动筛闭路。筛孔为15mm。     铜-钼混合浮选分两个并列系列，粗磨、一次粗选、一次扫选、三次精选工艺。每系列由2台￠2.7×3.6m球磨机、2台￠2.4m双螺旋分级机闭路，组成粗磨，见图1。分级溢流浓度36％~37%、细度50%-200目。球耗1.8kg/t，每系列处理能力为2000t/d。     铜-钼分选工艺，见图2。二系列混合精矿集中经一台￠1m浓缩机浓缩，底流经￠1.5×3.0m球磨磨至80% ~90%-360目，再经8次精选，1次扫选，获最终钼精矿。     铜选矿：铜-钼分选尾矿含铜仅6％~10％，经浓缩，底流再磨至2.95％-360目后经一粗一精一扫，获合格铜精矿，   图1  小寺沟铜-钼混合浮选流程 [next] 图2  小寺沟铜-钼分选流程       4、选矿的指标     原矿品位：0. 076%Mo、0.20%Cu，磨矿细度50％-200目。     铜-钼混合精矿品位：4%~6%Mo、6%~10%Cu、回收率85%Mo、55％Cu。再磨细度80%~90%-360目。     钼精矿含钼47%~51%，精选钼回收率93% ~96%。     铜精矿含铜15％，精选铜回收率95％。     近年生产指标统计：1983年钼精矿含钼47.69％，钼回收率77.68％。铜精矿含铜13.11%，铜回收率49.21％。1984年钼精矿含钼48.33％，钼回收率78.33%，钼精矿产量约640t。1986年铜精矿含铜14.4％，铜回收率51.38％，钼精矿产量768t。     小寺沟在铜-钼混合浮选的粗、扫选作业首先采用了大型CHF-14m3充气式浮选机。新设备对提高回收率是有效的。     钼精矿泡沫经￠9m浓缩机脱水、3m3外滤式过滤机过滤，滤饼选用21G-3型300× 3000mm蒸汽加热螺旋干操机，当蒸汽压达0.4~0.6MPa，处理能力达400kg/h，钼精矿水分小于4%。这比原电热螺旋干燥机成本低，效果好。

俄罗斯莫斯科铜冶炼和电解厂也用浮选法处理铜阳极泥，去组成见表1，用丁基黑药250g/t作捕收剂和起泡剂，矿浆浓度为200g/L，浮选结果见表2。               表1  莫斯科铜冶炼和电解厂的阳极泥组成（%）NoPdPtAgAuSeCuNiFeSSiO21 2 30.088 0.64 2.840.013 0.078 0.4113.17 4.69 2.810.038 0.1 0.162.0 5.6 5.8611.28 19.62 27.615.48 30.78 25.98  0.31 0.555.99 5.26  0.68 0.52     表2  浮选结果 含  量/%分配率/%PdAgAuSeNiCuFeSiO2PdAgAuSeNiCuFeSiO2Pd富集比产品产率泡沫产品1 2 30.43 2.16 6.6514.36 15.95 7.02    0.389.23   14.374.43 14.2 27.339.12 21.64 17.22  0.21    0.26  100.0 98.9 99.593.9 98.5 96.8    10094.4   99.25.8 13.5 45.515.5 32.2 31.2  18.7  17.95.0 3.33 2.4320.1 29.2 42.5尾矿1 2 3  0.02 0.040.35 0.16 0.31 0.18   0.1522.39 66.92 56.454.76 2.02 5.060.380.76  1.1 0.56.7 1.1 3.25.6    87.0   0.824.6 78.9 51.3  3.6 6.044.582.160.9      36.3 33.8       从表2的结果可以看出，富集于精矿中的Pd、Ag、Se直收率达94%～99%，Au100%。当其它条件不变时，精矿产率取决于阳极泥的成分。铜60%～65%进入溶液，且与硫酸用量有关，当硫酸用量为150g/L时，可获得相当高的脱铜指标。

一、赞比亚恩昌加联合铜业公司 恩昌加的浮选尾矿中含有多种酸溶铜矿藏，1974年建成新厂从尾矿中收回铜，浸取在两级空气提高槽中逆流进行。浸出渣在稠密机顶用萃余液逆流洗刷后排出。虽装有沙滤槽，但有时因硫酸钙沉积而无法正常运转，导致料液固体含量达170mg/L。料液铜为3～6g/L，pH值为1.9～2.0。别离进入四个萃取系统，前期全用LIXb4N，后逐步改用P5050等醛肟第二代萃取剂，浓度17%～18%，稀释剂Escaid100。建厂时为三萃二反，现用二萃二反。每一系统浸出液流量约为700m3/h。萃取比较O/A=1/1，混合停留时间3min，弄清9～12min。负荷有机相含铜9g/L。反萃A/O=4/1，但混合室中仍坚持1/1。电解贫液Cu35g/L、硫酸180g/L，富电解液Cu50g/L、硫酸150g/L，贫有机相含铜3g/L。萃取级功率85%～90％，萃余液铜0.1g/L。这家厂的首要问题是料液浓度动摇大，有时固体含量高，导致料液浓度高时萃取率过低，并发生很多相间污物。流程见图1。图1  恩昌加联合铜业公司 湿法炼铜厂流程示意图 1－预浸取稠密机；2－一段浸取（八级空气拌和槽）；3－洗刷稠密机； 4－二段浸取；5～8－逆流洗刷稠密机；9－中和槽；10－萃取混合弄清槽； 11－反萃混合弄清槽；12－电积车间 萃取槽是水泥结构内衬不锈钢。混合室是方形，每边5.9m，深3.7m。选用涡轮式拌和桨叶，直径2.7m。上部有挡板，以避免发生涡流。混合相经由溢流口进入弄清槽。弄清槽宽12.2m，长36.5m，深0.76m，比流速3.6m3/（h·m2），反萃的混合弄清槽略小。出产每吨铜丢失萃取剂6～7kg，稀释剂30kg。 二、创意联合铜公司 榜首家选用醛肟萃取荆的创意联合（Inspiration Consolidated)铜公司年产铜26000t，坐落美国亚利桑那州。料液为氧化矿堆浸液，含铜1.4g/L，硫酸4.Og/L,流速908.4m3/h。萃取剂为7%AcorgaP5300，稀释剂为火油（牌号Chevron425）。萃取比较1.1/1，反萃比较10/1。萃取系统温度19℃。萃取槽材料为316L不锈钢，混合槽选用双混合室型，尺度为深3.3m，直径3.6m。萃取混合槽榜首室停留时间2min，第二室1min，反萃停留时间相同。弄清室长25m，宽17m，深1.21m，比弄清流速3.6m3/(h·m2）。相间污物用手持泵吸入储槽，而后用离心机别离。 美国亚利桑那州玛格玛铜业公司的圣曼纽尔厂年产铜54000t，选用4系列混合弄清槽，二萃一反，混合槽由三个室组成，深3m，总宽12m，长3.5m，总停留时间3min。弄清槽0.9×24×18（m），停留时间16min，有机相为槽深的1/4，水相为1/2。萃取剂7%LIX984，稀释剂Phillips SX－7，榜首级萃取O/A=0.9/1，第二级1.1/1，反萃1.1/1。料液Cul.5～1.8g/L、硫酸8～12g/L，萃余液Cu0.06～0.09g/L，负荷有机相Cu3g/L，贫有机相1.25g/L，电解贫液Cu36～40g/L、硫酸150～170g/L，富电解液Cu48～55g/L、硫酸140～160g/L。因为料液固体含量低，出产每吨铜丢失萃取剂仅2kg，稀释剂20kg。

全厂的设备固定资产由设备科负责管理。 设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以上者列入设备固定资产。 设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备科负责。 生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。 未经设备办科理及长矿同意，不得调整、变动设备的安装地点和使用条件。 未经设备科及矿长同意，不得改变设备的结构附属装置、电机等。 考核办法 无证或未经许可擅自使用设备者处30～50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。 擅自变动设备安装地点位置者，除令其将设备放回原处外，处30～50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。 擅自改变设备原有的结构，附属装置电机等到，处30～50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承担。 不按要求使用设备，擅自改变设备的使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30～50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承担。 已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操作使用期间，如不爱护设备、违章操作、拼设备，造成设备损坏的，其修复费用责任者承担。 设备检查制度及考核办法 由设备科牵头、厂每月组织一次全厂性的设备检查，对查出的问题，设备科及时向工段发书面隐患整改通知单，并限定整改的期限，工段必须在规定的期限内完成整改，没有在规定的期限内按要求整改好扣款20～30元/项。 工段每周组织一次全段性的设备检查，查出问题要及时整改好，并做好设备检查记录和整改记录，缺一次检查扣款20元，无检查记录、检查质量低，按缺检查论处，查出的问题没有及时整改，扣款10～20元/项，无整改记录按未整改论处。 工段要督促维护工推行区域分工负责制，对区域内的设备巡回检查每周不少于三次，并做好巡回检查记录，对维护工检查出的问题，工段要及时安排处理。对维护工缺一次检查，扣款30元，无检查质量低，按缺检查论处。 对维护工查出的问题，工段未及时安排处理，扣款30元/次。 设备组对全厂的主要设备巡回检查每周不少于二次，并做好检查记录，查出的问题及时书面通知工段限期处理。 设备科缺一次检查扣款30元，无检查记录按缺检查论处。 工段未在规定的时间内按设备科的要求处理扣款20元/项。 设备操作工班中要经常检查设备，检查内包括声音、振动、温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。遇异常情况要立即查找原因并处理好。 设备润滑油管理制度及考核办法 管理制度 各台设备的润滑由本机台的操作工负责（电器设备除外）。 操作工必须按规定时间，对设备进行加润滑油。 凡按设计用油杯、黄油润滑的设备，油杯、油管应齐全完好，用机油润滑的设备，油盖应齐全完好。 用干净的油桶加盖，装润滑油，并放在清洁的地方。 设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。 考核办法 有一台设备润滑不良（包括油杯缺油、润滑部位干麽，油路不通，油管破裂，变速箱油量不足，油质不符），扣款20元/次 用油杯加黄油润滑的设备，油杯、油管不齐全，不完好，扣工段20元/处，用机油（含MOS2）润滑油的设备油盖不齐全、不完好，扣款20元处。 装润滑油的油桶不干净，无盖、油桶放在不清洁的地方，扣款20元/处。 油量过多使设备漏油，油杯外有黄油扣款10元/处。

1、简介 宝山铜矿坐落湖南省郴州区域桂阳县境内，是从属中国有色金属工业总公司的一个多金属钼矿。宝山铜矿选厂1974年建成投产。 2、矿床、矿石和采矿 矿床受宝山倒转背斜操控，而矿体则受岩性与结构影响，赋存于矽卡岩及蚀变页岩中。矿体厚大，但矿化不均匀。钨、钼、铜归纳矿体在剖面上呈新月形，赋存在背斜头部及上、下两翼，呈北-西西走向。长300m，歪斜延深300m。是一个矽卡岩型多金属矿床。 矿床中主矿体有8个，会集在500×500m的平面范围内，上、下散布。自上而下为：归纳矿体两个(占总储量的一半)，钼矿体两个，铜矿体四个。再下还有铅-锌。周围也有铅锌矿体，但其间简直不含钼。 钨，钼、铋、铜归纳矿体：呈扁豆状赋存于倒转背斜的上翼，长50m，倾向延深300m，走向北东，倾向北西，倾角30°~40°是现在挖掘的矿体。矿石均匀档次：0.13%Mo，0.20%Cu，0.16%WO3，0.06%Bi，0.028%Zn，0.02%Pb，5.16%S。矿石中钼矿藏的86%为辉钼矿，别的，还有10%是钨钼酸盐〔Me(WMo)O4〕，剩下4%以氧化钼状况产出。 钼矿体：呈似层状、扁豆状赋存于倒转背斜的下翼，长150~300m，歪斜延深150~240m，走向北东，倾向北西，倾角50°。钼均匀含量0.131%~0.151%。 铜矿体：在背斜中部及上下两翼都有产出;为不规则脉状，长250~450m，歪斜延深100~350m，走向北东，倾向北西，倾角25°~60°钼均匀含量1.00%~1.52%。 矿石类型：矽卡岩型钨-钼-铜-铋归纳矿石、蚀变砂页岩型钨-钼-铜-铋归纳矿石、矽卡岩型钼矿石、矽卡岩化白云岩型钼矿石、矽卡岩型钼矿石、大理岩型铜矿石及灰岩型铅锌矿石等。矿石块状结构、浸染状结构、网脉状结构、角砾状结构等。 铜矿石中伴生有金、银，钼矿石中除含金、银外还伴生有较高的铼(矿石含铼0.0002%，钼精矿中含铼(6~8)×10-4)。 宝山铜-钼矿床属远离火成岩触摸带的矽卡岩型铜-钼矿床。 矿石中首要金属矿藏有：黄铜矿、辉钼矿、辉铋矿、白钨矿、斜方辉铅铋矿、方铅矿、闪锌矿、天然金等。 矿石里首要脉石矿藏有石榴石、透辉石、符山石、绿帘石、阳起石、透闪石、方基石、方解石、绿泥石、长石、石英、萤石、白云石、绢云母。 出产矿石均匀档次：0.138%Mo、0.69%Cu、0.120%WO3、0.061%Bi。矿山用露天挖掘工艺。 3、出产流程 宝山多金属矿在选矿中要产出多种硫化矿藏，乃至浮选尾矿还需收回钨矿藏，工艺流程比较复杂，可简化为图1。   图1 宝山选矿准则流程示意图 选厂分5个并排体系，选用￠2.7×2.lm球磨。其间，1~4系列处理铜-钼-铋归纳矿石，第5个系列处理收买的民采和部分自采铅锌富矿石。 归纳矿选矿流程见图2。它可分作以下几步：全浮(并按捺部分黄铁矿)，其尾矿先选硫，然后可送收回钨流程。硫化混精首要浮钼抑杂，可获合格钼精矿。浮钼尾矿先按捺“硫”，获合格黄铁矿。抑硫的泡沫产品送抑铜浮选作业，获合格铜精矿(槽内产品)。抑铜后的泡沫再浮钼抑铅、铋，获钼精矿及铅-铋混合精矿。此混精中往往还含其他硫化矿藏，如闪锌矿等，须经湿法别离。   图2 宝山选矿流程 宝山还注意到矿石中金、银的收回，它们约占工厂总产值的1/10左右。进入钼精矿中的铼高达600g/t以上，为国内、外所稀有。宝山铜矿建有收回铼的水冶车间，其工艺道路为： 钼精矿加1.5当量石灰，在600~700℃下焙烧2~3h，钼转化钼酸钙。用硫酸在pH=4浸出焙砂，钼酸钙转化为钼酸，因为酸度低而进入溶液。浓缩并液固别离。对沉渣用收回其间残钼。对浸液(含钼浓缩至180~200g/L)用N235离子交换树酯别离萃取钼与铼。钼最终以钼酸铵方式产出、铼则以高铼酸铵(NH4ReO4)方式产出。 4、药剂准则 1983年药剂准则：品种用量（g/t）28.9（钼浮选）乙黄药59.4火油143丁黄药53.62#油11425#钠黑药3.7活性炭114（浮钼粗选）丁铵黑药5.4钠3221000~1100（钼浮选）硫酸锌74水玻璃950~1000石灰11775、选矿目标 选矿目标见下表。 表 宝山铜矿出产计算项目     数量年份原矿档次（%）球磨机工作率（%）同名精矿档次（%）同名精矿收回率（%）MoCuMoCuMoCu19810.1250.13935.8646.2811.88175.0336.2219820.1250.21433.3146.48611.73875.6534.2019830.1190.23234.2446.98113.28275.0347.661986       1987       项目    数量年份同名精矿产量（%）水耗（m3/t）电耗（kw·h/t）加工费（元/t）MoCu19816742036.5034.5726.111982641.72735.7333.1227.6319836244146.7235.1028.431986505    1987675

1、简介     卡里达德是墨西哥铜公司运营的一个大型，采、选、冶联合厂商。     矿山坐落晕西哥索诺拉州的纳萨里镇东南22km，离州的首府埃莫西洛东北265km。     卡里达德是1979年6月才建成投产的新矿山。1983年产钼金属量为4585t。     2、矿床、矿石和采矿     卡里达德是一个斑岩铜-钼矿床，赋存在陡山峰的顶部，海拔1822m。     矿床的矿石储量运用计算机圈定。均匀档次0.4%Cu、0.038%Mo，废石：矿石＝0.42：1时，矿石储量为1274Mt。露天挖掘当均匀档次为0.67%Cu、0.02%Mo，鸿沟档次为0.3%Cu。废石：矿石＝0.64：1时，可挖掘储量为594Mt。可回收钼金属量144kt。     矿石中首要金属矿藏有黄铁矿、辉铜矿和含有少数辉钼矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿。首要有价值矿藏为辉铜矿。矿山露天挖掘。1979年采、选才能72kt/d，经扩建现有生产才能90kt/d。     3、选矿流程     （1）破碎：三段一闭路流程，粗碎在矿山，2台由375kw电动机代动的1.52×2.29m，A.C型旋回破碎机碎至90％-165mm。经筛分，-16mm进粉矿仓，筛上送6台中碎机，将-330mm矿块碎至-38mm。经筛分，粗粒级送10台细碎机破到70％-12.7mm。     磨矿-分级：由12个系列组成，每系列由1台￠5.0×7.3m球磨机与四台旋流器闭路，组成一段闭路磨矿。给矿粒度94%-12.7mm，产品细度60％-200目，处理矿石才能90kt/d。     （2）铜-钼混合浮选：由10个并排体系组成，经一粗一扫，粗精矿混合经4台￠3.8×7.17m球磨机再磨，再精选。粗、扫选用大型OK-38（38m3）浮选机。给矿档次0.6%~0.8%Cu、0.02%~0.04%Mo，浓度18%~20％，细度60％-200目。混合精矿档次典型分析为33%Cu、0.53%氧化铜、0.64%Mo、23.0%Fe、9.0%不溶物、150g/t Ag，粒度为65%-325目。     （3）铜-钼分选：（工艺流程见下图）混合精矿一般含钼0.9~1.0％，因为混合精矿中钼单体解离很好，所以分选时不须再磨。   图  卡里达德铜-钼别离流程 [next]     半工业实验标明：用高能擦拭机和湿润剂，运用较少亚铁，在必定pH范围内可有用按捺铜和铁的矿藏。1982年投产后发现，湿润剂常常发生不易控制的泡沫，高能擦拭也未带来优点，所以现用流程中都停用了。现在别离粗选、精1、精2参加的首要按捺剂是亚铁，在终究精选段用化锌钠络合物。     给矿浓缩机3台，轮换1台装料，1台陈化，1台放料，矿浆24h一循环。陈化与循环可确保给料的均匀性，别的，PH值在陈化充气中下降，可更好按捺铜铁矿藏。     铜-钼混合精矿经一精一扫八次精选取得含钼58.4%的终究精矿。当浮选钼精矿经浓缩后，若含铜超支，可进入浸出槽，按每浸出1kgCu加1kgNaCN量浸出24h，可除35%Cu。     4、药剂准则     药剂准则列于表1及表2。   表1  铜-钼混合浮选药剂准则  药剂称号用量（g/t）黑药2381.2戊基钾黄药6.9MIBC22.8CO106519.1石灰乳1670絮凝剂1.0   表2  铜-钼分选药剂准则  药    剂耗量（g/t）分     配亚铁742粗选50%，精1 25%，精2 25%硫酸锌86精3 33%，精6 67%149精2 26%，精6 51%，浸出24%燃料油62精1 100%硫  酸525粗选100%       5、生产指标     原矿档次0.6%~0.8%Cu、0.02%~0.04%Mo，磨矿细度60%-200目，处理量90kt/d；混合精矿档次33%Cu、0.9%~1.0%Mo，粒度65%-325目；铜精矿档次33%Cu、0.318%Mo，铜回收率84.12％；钼精矿档次56.4%Mo、0.38 %Cu、0.35%Fe、30g/t Ag，钼回收率57.8%。

1、简介     洛奈克斯选厂坐落加拿大不列颠哥伦比亚省内地高原边际哈兰德山沟的南坡，卡姆隆普斯城南80km和阿什克洛夫东南48km处。     该矿自1964年发现，1972年6月，日处理矿石48kt选厂投产后，选厂经改造扩建，现在，是加拿大最大的铜-钼选矿厂。     1982年，洛奈克斯选厂处理了原矿石30.7Mt，生产出铜精矿达88kt（铜金属），钼精矿为2879t（钼金属量）和20951kg银。     2、矿床、矿石和采矿     洛奈克斯矿床是一个均匀块状结构的斑岩浸染铜-钼矿。矿藏沿开裂面充填在岩脉中，构成均匀分布的硫化物。矿体大致长1220m、宽488m的椭圆形地域上，至少有610m深。     矿石中大部分铜矿藏为黄铜矿和斑铜矿。有极少数黄铁矿。辉钼矿为有用伴生矿藏。矿体上部有一个氧化带，厚薄纷歧，含孔雀石及少数辉铜矿、蓝铜矿、铜蓝、赤铜矿和自然铜。     矿山1972年投产，露天开采，轿车运送。是加拿大迄今最大的有色金属矿山。1976年后，每天采掘量150kt/d，其间矿石48kt/d。     3、选矿工艺     破碎-磨矿用一段开路粗碎、两段闭路磨矿（粗磨选用半自磨机、细磨选用球磨机）工艺，见图1。粗碎设备是两台1.5×2.3m艾利妍-查墨斯（后称A.C）型旋回破碎机，排矿粒度-229mm。粗磨设备是￠9.7×4.7mD.E.W型半自磨机2台，￠10.4×4.9mD.E.W型半自磨机1台。每台自磨与2440×3050mm双层振动筛两台闭路。细磨由2台球磨机与1台半自磨机配套。共4台￠5.0×7.0m，2台￠5.0×8.2m球磨机。球磨再与￠762mm旋流器闭路。磨矿终究产品浓度38％，细度70％-100目。     铜-钼混合浮选用一次粗选、一次扫选、两次精选工艺。混合精矿产量513t/d，含铜32.13%、含钼1.00％。铜-钼混合精矿选用一粗、一扫两段再磨、八次精选的铜-钼分选工艺，见图2。   图1  洛奈克斯破碎和混浮流程 [next] 图2 洛奈克斯铜-钼分选流程       两段再磨作业用￠1.5×3.0m球磨机与D6B型旋流器闭路。     浮选终究精矿过滤后用溶液（50g/L）在110℃下浸出脱除铜杂质。浸出后用1台1200mm Perriti压滤机过滤，二用一台1.5×2.4m内衬氯橡胶的置换沉淀池再生成循环运用。     4、选矿药剂    铜-钼混合浮选：药   剂类型加药点用量（g/t）（矿石）异丙基钠黄药捕收剂磨矿机5.0戊基钾黄药捕收剂扫选槽3.2降松（Norpine）65起泡剂磨矿机10.4道-250起泡剂扫选槽3.6石  灰PH调整剂 182.0     铜-钼分选药剂：药   剂加药点用量（g/t）（混合精矿）拌和槽7.35精2、精8浮选槽1.0燃料油再磨1、再磨20.63     5、选矿目标     原矿档次0.427%Cu、0.017%Mo，磨矿细度70％-100目，处理量48kt/d。铜精矿档次34%Cu，铜回收率87%~90％，产值88kt/a（Cu），浮选钼精矿档次53.60%Mo、1.24%Cu，钼回收率70%~75％，产值2879t/a（Mo）。1982年后加FeCl3浸出工艺，铜降至0.3%以下。

电工铝杆用高效排杂净化熔剂介绍福州大学机械工程系傅高升博士等研制的DJ-1熔剂是电工铝圆杆的一种高效排杂净化熔剂，当配以熔体过滤时，净化效果会显著提高，除杂率及气孔降低率分别可达83.6%及91.2%，并能改善气、杂存在形态，从而能显著材料的力学性能特别是塑性。晶粒细化剂在以该熔剂处理后的熔体中形核效果大为提高，改善材料的力学性能与降低电阻率。

一、工艺事故的范畴 由于违章指挥或违章操作，造成产品产量、质量及其它技术经济指标恶化或危及正常生产秩序和导致坏污染者，均属工艺事故。 二、工艺事故的分级 工艺事故分厂和车间两级管理。 三、厂级工艺事故的内容 1、碎矿跑大块（磨浮给矿最大块的直径超过80mm），导致球磨机连续四小时以上给矿不能正常。 2、碎矿开车不及时，导致球磨机断矿四小时以上。 3、严重影响球磨机均衡生产和浮选指标恶化的人为事故。中间控制指标未达到技术卡片要求和超出允许范围。 4、给矿和磨矿操作不当，导致自控紊乱或其他设备故障，致使停车四小时以上。 5、在矿厂性质稳定情况下，当班人员不精心操作，致使精矿品位或回收率比计划指标下降5%以上，互含比计划指标上升3%以上。 6、擅自变更技术操作卡片规定的工艺条件，并超过允许范围，造成精矿品位和回收率下降5%以上，互含比计划上升3%以上。 7、倒错生产流程，未能及时发现和处理跑、冒、漏、滴、堵等，致金属流失或铜、锌产品混淆的事故。 8、弄虚作假，导致采样设备、计量设备及各种自控仪表损坏、失灵、紊乱等，情节特别严重按破坏生产论，给予退回公司处理。 9、弄虚作假，导致统计工作、金属平衡工作无法正常进行，造成实质性损失的行为。 10、浓密机溢流水含固量连续四小时超过4kg/m3。（暂定） 11、操作不当，导致浓密机压耙，进而影响全生产。 12、不能正确操作水隔离泵、压滤机致使全厂停车，精矿水份严重超标，尾矿输送管路严重堵塞。 13、维护不当，致使尾矿坝局部陷落。 14、矿石性质突变，接到通知未能及时调整工艺条件，致使指标恶化。岗位发生问题，未能及时通报调度和有关负责人，导致下一工序受到影响超过4小时。 15、交接班不遵守交班制度，恶意操作，人为破坏流程稳定性，导致下一班指标恶化。 四、车间工艺事故 与厂级事故相似，但情节相对较轻，损坏较小，影响时间较短的情况，均可作为车间工艺纪律管理的内容。各车间可根据本车间管理特点，制室相应细则。 五、工艺事故的通报 1、厂级工艺事故必须在三天内填写《工艺事故报告表》报厂办公室，由厂办公室上报公司分管领导和有关部门，车间级工艺事故必须在事故发生次日召开事故分析会，由厂工程师室、车间各有关人员参加，提出处理意见和改进补救措施，经厂长办公室批准执行。并于当日下发《工艺事故处理意见》。 2、由于违章操作指挥造成的设备事故，按公司有关规定执行。 六、对有关人员的奖惩 1、对责任者视情节轻重分别给予罚款、通报批评、警告、记过、除名等处理。经厂长办公会批准执行或上报，记过以上的重大事故则报公司批准执行。 2、对于预先防止事故发生或补救事故有功人员的奖励，由本单位提出意见，经厂办公会研讨上报公司分管领导批准后，给予奖励。

用于铜精矿半氧化或氧化焙烧、半硫酸化或硫酸化焙烧的流态化焙烧炉，其结构基本上相同。     流态化焙烧炉有矩形和圆形两种。矩形炉炉床砖型简单，砌筑方便，炉体结构强度较小，但受热时膨胀不均匀，而且直角处炉料常成旋涡，容易导致流态化不良甚至烧结，小型炉采用，有利于改善炉料短路。圆形炉炉床砖型较多，空气分布均匀，密封性较好，大、中、小型炉均适宜，故广泛采用。     流态化焙烧炉炉膛形状可分直筒型和扩散型两种。由于扩散型炉膛能降低炉内气流速度，减小烟尘率，改善烟尘质量，故采用较为普遍。炉膛扩散角一般为20°～25°，炉膛与流态化床直径之比一般为1.3～1.5。     一、炉床面积     （一）按床能率计算                                                          （1） 式中 —炉床面积，㎡；     A＝炉子、日处理干精矿量。t／d；     a＝炉子床能率，t／（㎡·d）。     （二）按风量平衡计算                                           （2）     式中 —过剩空气系数；       —焙烧1kg精矿所需的理论空气量，        ／kg；     —流态化床空气直线速度，m／s；     — ；     —流态化床温度，℃。     每台焙烧炉的炉床面积：                                                           （3）     式中 —每台炉子的炉床面积，㎡；       —选择炉子的台数。     圆形炉子的炉床直径：                                     （4）     式中 —圆形炉子的炉床直径，m；       —前室面积，㎡；       —本床面积，㎡。    大、中型炉通常设有前室，前室的面积通常为炉床面积的5～10%，较小炉子选大值。小于5㎡的炉子一般可不用前室。     对矩形炉  炉长∶炉宽＝3∶1。     二、流态化床高度     通常由炉料在炉内停留时间，床内热稳定性、流态化的均匀性以及冷却的安装条件等因素确定流态化高度，通常为0.9～1.5m。     三、炉膛有效高度     炉膛有效高度是指溢流口下沿至排烟口中心线的高度。确定炉膛有效高度通常有两种方法：     （一）根据烟气在炉膛空间的停留时间来确定，一般停留18～28s，计算公式如下：                                        （5）     式中 —炉膛有效高度，m；          —每吨炉料所产生的烟气量， ／h（标）；        —烟尘在炉膛内必须停留的时间，s，烟尘在炉膛内的速度可近似取烟气的速度；        —炉膛面积，㎡，炉膛面积比炉床面积多为1.7～2.2。     （二）按经验公式估算炉膛空间容积，从而可求出 ：                                              （6）     式中 —炉膛空间容积，    采用公式4～10时，取较大的系数有利于提高烟尘质量。若系制粒焙烧或湿法加料，烟尘量少，可取偏低值。氧化焙烧的系数较大；硫酸化焙烧的系数较小。目前，有增加炉膛高度和容积的趋势。     四、热排装置     铜精矿流态化焙烧是热放反应，为了稳定流态化床温度，多余的废热可用两种冷却方式排出：直接排热和间接排热。     直接排热采用直接向炉内喷水的办法，优点是炉温调节灵敏，操作方便，但废热没有利用，水蒸气进入烟气，给收尘、制酸系统造成困难，通常这种办法仅作为特殊情况下的临时降温措施。     间接排热是流态化床内废热通过冷却元件传给冷却水，使之变成蒸汽或热水而加以利用。常用的冷却元件有箱式水套和管式水套。箱式水套一般嵌在流态化床炉墙内，用水冷却，使用寿命较长。管式水套多用于汽化冷却，以U型管式插入流态化床中，也可以在箱式水套的内壁上焊接数根伸入流态化床的弯管，形成箱管式结合水套，用水冷却时，出水温度约为50～60℃，只能供生活用。汽化冷却产出0.3～0.35MPa的低压蒸汽，可供生产用，用水量可节约几十倍，故多采用。     水套的传热系数 变动范围较大，可以进行计算（参照《重有色冶金炉设计参考资料》冶金工业出版社，1979年版P.326、公式8—20）。也可以从实测数据中选取。     当采用水冷却时：     对于箱式水套 ＝120～210W／（㎡·℃）     对于管式水套 ＝175～270 W／（㎡·℃）     当采用汽化冷却，且水套外壁无粘结物时（水套内壁有一定厚度的水垢）：     对于箱式水套 ＝210～260 W／（㎡·℃）     对于管式水套 ＝270～320 W／（㎡·℃）     在高温焙烧时，物料常粘结于水套外壁上，使传热系数下降，此时对于箱式水套 ＝130～175 W／（㎡·℃）     对于管式水套 ＝175～210 W／（㎡·℃）     废热锅炉的传热系数 一般为175～230W／（㎡·℃）     水套的热负荷应由热平衡计算确定，也可按下式计算：                                              （4—11）     式中 —水套的热负荷，kJ／h；         —流态化床对冷却介质的传热系数，kJ／（㎡·h·℃）；         －流态化床冷却介质的平均温度差，℃；   —水进口温度，℃；    —水（或汽、水混合物）出口温度，℃；    —流态化床温度，℃；    —水套的热传面积，㎡。     通过水套的水量为：               式中 —通过的水套的水量，㎏／h；          —水的比热，kJ／（㎏·℃）；            —水套冷却水出口温度，℃；          —水套冷却水进口温度，℃。     流态化焙烧炉结构特性实例列于表1。     国外铜精矿半氧化焙烧炉技术性能实例列于表2。 表1  流态化焙烧炉结构特性实例项目白银一冶马 坝冶炼厂江 西有色冶炼厂通 化冶炼厂赣 州冶炼厂新 泰冶炼厂东 风 冶炼厂大宝山冶炼厂焙烧性质半氧化氧化硫酸化炉型圆形圆形炉底面积，㎡3622.52.029.04.13.55.04.65.7前室面积，㎡1.01.00.4流态化床直径，m6.641.613.42.32.12.522.422.7炉膛直径，m6.86.82.54.53.32.954.03.573.68流态化床高度，m1～1.11～1.11.1～1.31.1～1.31.21.11～1.31.21.2炉膛总高度，m6.08.35～5.57.75.56.4～7.25.96.6扩散角2020203012202520分布板开孔率，%0.71.010.50.40.410.520.950.49风帽型式侧孔式侧孔式风帽数量，个1115700127433183271375311风帽孔眼尺寸，㎜Ф6×8Ф6×8Ф5×4Ф4.5×6Ф5.5×4Ф4.5×4Ф4.5×8Ф5×4冷却器型式管式管式管式箱式箱式管式管式冷却方式汽化冷却水冷却汽化冷却水冷却水冷却水冷却水冷却冷却面积，㎡24～2724～270.5113.62.25    注：白银一冶22.5㎡炉系由36㎡炉改造而成，炉长径6.64m,短径4.64m。 表2  国外铜精矿半氧化流态化焙烧炉技术性能实例项目前苏联美国保加利亚前南斯拉夫美国赞比亚日本炉床面积，㎡3210.520183529.222炉子直径，m6.3～7.53.66～4.575.04.8／5.26.76.15.3炉子高度，m114.88105.38.0流态化床高度1.10.9～1.21.21.31.2焙烧温度，℃680～720620720～750600～650700630鼓风量，kg3／h18～206.8～10.213.3～14.82342.51718空气直线速度，m／s0.17～0.180.18～0.270.18～0.200.350.340.160.23空气分布板孔眼率，%0.320.4炉底鼓风压力，kPa20～2128～3217～19炉子生产能力，t／a670～700200～300460～500770900～1000500460床能率 t／（㎡·d）对炉料21～2219～2923～254326～461721对硫2.7～3.42.8～4.52.5～3.27.74脱硫率,%50～5350～606345～5540～75进入电收尘器的烟气含SO2，%12.5～12.811.6～12.612～1414～1611鼓风耗量，m3／㎏精矿0.65～0.680.8～0.820.7～0.710.721.1～0.60.820.94     注：原资料只署国名，难查厂家，列此仅供参考。

锡线厂是相关于锡的厂商，下文中我们将会有相关的介绍。锡线特点： 1. 润湿性好，焊接效果佳，可快速焊接，焊点光亮； 2. 锡线内助焊剂分布均匀，热性能稳定，焊接时不会发生飞溅； 3. 焊接时烟雾少，气味很轻，焊接后的残留物极少； 4. 用自动卷线机卷装，走线平均，表面光滑。举一个公司作为参考，例如：瑞乐信焊锡位于深圳市龙岗区坂田街道，是专业生产高品质锡线厂家。公司的锡线品质稳定，是众多电子生产厂商的优先选择。供应的锡线型号有：1.63/37；2.60/40；3.55/55；4.50/50；5.45/55；6.40/60；7.35/65；8.30/70；9.25/75可选线径有：0.5mm;0.6mm;0.8mm;1.0mm;1.2mm;1.5mm;1.8mm;2.0mm等。包装规格有：750克/卷；800克/卷；900克/卷；1000克/卷。可选松香含量（助剂含量）有：1.6%-2.8%，根据客户要求订做，欢迎来电来函咨询订购。网站www.relosun.com市场部QQ：1103177154 想更多的了解锡线厂的内容，你可以登陆上海有色网进行查看和寻找。

1、简介     海蒙特属特克公司，坐落不列颠哥伦比亚省高原谷的南部，北距伯利恒6.4km，西北离洛克斯3km。30年代，发现了该矿床。1977年托韦斯资源公司和海蒙特采矿公司组成新的海蒙特采矿公司。1979年，特克公司与海蒙特公司兼并，并由西德金属公司购买14至20％股份，1979年4月开端基建，榜首个系列于1980年投产，另一系列也于1981年头完结。     选厂处理才能为22.7kt/d，年产铜223kt、钼1800到2300t。     2、矿床、矿石和采矿     海蒙特石英斑岩铜-钼矿床在东西向石英斑岩岩脉的西侧，共有七个矿化带。其间，有两个具有较大的经济价值，其间最大矿带有矿石l00Mt，均匀档次0.26%Cu、0.029%Mo。分作东、西露天矿。另一矿带含钼较高，矿石储量21Mt，均匀档次0.25%Cu、0.079％Mo。     矿石中有价金属矿藏为黄铜矿、斑铜矿和辉钼矿。还有少数黄铁矿，但大多在矿带之外。矿山露天开采。     3、选矿工艺     海蒙特选厂系八十年代新建的大型选厂，选用大型磨机和先进工艺。一段开路破碎（1台1370×1880mm旋回破碎机，自磨-球磨两段大型磨机磨矿。铜-钥混合浮选、铜-钼分选、加钼精矿氯化浸出（布伦达法）工艺。磨矿与铜-钼混合浮选分两个系列。流程如图1所示。用自磨-球磨两段磨矿，一段细碎回路。一次粗选、一次扫选、三次精选、中矿再磨回来粗选。   图1  海蒙特破-磨-混合浮选流程 [next]     铜-钼别离：将两个系列的铜-钼混合精矿兼并、浓缩后，增加、按捺铜矿藏，火油捕收辉钼矿，进行一次粗选、一次扫选、十次精选。其间，加有中矿（1次精选尾矿和扫选精矿）再磨和精矿（第三次精选精矿）再磨。流程见图2所示。   图2  海蒙特铜-钼分选流程       下表列出了浮选药剂准则。   表  海蒙特药剂准则  工 序药   剂用量（g/t）增加浓度（%）加 药 点Cu-Mo 混浮戊基钾黄药18.220第二段磨矿、混浮扫选、混浮-精选（MIBC）36.3100粗选、扫选、混浮-精选Cu-Mo 别离火油13.6100混合精矿再磨、钼再磨、铜-钼别离组（NaHS）181.620榜首次、二次钼精选、铜-钼别离粗选（NaCN）22.710榜首、二、三次钼粗选       钼精矿氯化浸出：为下降浮选钼精矿的含铜量，选用布伦达法——用FeCI3，CaCl2加温浸出浮选钼精矿（滤饼）。     4、选矿目标（规划目标）     原矿档次0.27%Cu、0.029％Mo。磨矿细度65％-200目，矿石处理量22.7kt/d。混合精矿档次30.0%Cu、2.98%Mo，回收率90.41%Cu、83.31%Mo。铜精矿档次31.5%Cu、0.2%Mo，铜回收率90.4％，产值20~23kt/a（Cu）。钼精矿档次55.00%Mo、0.10%Cu（浸后），钼回收率74％，产值1.8~2.3kt/a（Mo）。

1、简介     萨尔切什迈铜-钼选厂由伊朗国家铜工业公司开发，引进了美国阿那康达公司技能。是国际80年代挖掘的一个大型铜-钼基地。萨尔切什迈坐落伊朗中部扎格罗斯山脉中部。1979年投产的选厂规划为，日处理矿石40kt日产含钼54％钼精矿l0t日产含铜34％铜精矿1480t，配套的冶炼厂年产精铜171kt。     2、矿床、矿石和采矿     萨尔切什迈是个斑岩型铜-钼矿床。坐落扎格罗斯山山脉中部。呈西北北-东南南走向。矿体呈椭圆形，长2300m、宽1200m。矿体赋存于斑岩和周围蚀变的安山岩中。矿体的浸蚀、氧化掩盖岩层主要为碳酸岩，均匀厚26m。平覆表生硫化矿上的矿帽均匀厚37m。萨尔切什迈矿床是国际最富的斑岩型铜-钼矿之一，排国际四大铜矿山的第三位。探明矿石储量至少有427Mt，矿石均匀档次1.13%Cu、0.03%Mo。弥补勘探将矿石储量增加到800Mt，铜金属储量l0Mt。     表生铜矿藏为浸染状辉铜矿，二次富集矿层的底部邻近有铜蓝。深生硫化矿藏为黄铁矿、黄铜矿、辉钼矿。辉钼矿八成为浸染的包裹体，一般与含黄铜矿细脉共生，产状很薄，往往成片状。高档次钼矿石半接连环状赋存于高铜带内部。矿山用大型露天采矿法。     3、选矿工艺     （1）破碎作业用三段一闭路破碎流程，将矿石碎至80%-13mm。     （2）铜-钼混合浮选（见图1）选用一段磨矿、分级，溢流细度70％-200目，浮选选用一次粗选、粗精矿（和精扫精矿）再磨、二次精选，一次精扫选的简略工艺流程。混合精矿经浓缩后送钼浮选车间。   图1  萨尔切什迈铜-钼混合浮选流程 [next]     混合浮选为8个系列，每系列磨矿选用￠5×8.2m大型溢流型球机1台，给矿量为225t/h·台。电机为3375kW/台。每台球磨与10台￠510mm旋流器机组组成闭路。溢流产品细度为70％-200目。每个系列处理才能为5500t/d。再磨机为四台￠3×5.8m球磨机，各与6台￠380mm旋流器组成闭路。     铜-钼分选在选钼车间进行，铜-钼混合精矿经两次精选后送贮矿槽（浓缩机），将每天的二次精矿会集在7h/d内处理。见图2。   图2  萨尔切什迈铜-钼分选流程       在会集精选段，经精3、精4二次精选的精矿送闭路再磨后，再经精5~7的三次精选，获浮选钼精矿和铜精矿。     浮选精矿含钼54％。当铜超支时，还须经浸出除铜，获合格钼精矿。     4、浮选药剂准则（g/t）     石灰，异丙基黄药，R407，，醚醇190，Z-200 19，火油190。     5、生产指标     原矿档次1.13%Cu、0.03%Mo，处理量40kt/d；钼精矿档次54%Mo，产值l0t/d；铜精矿档次34%Cu，产值1480t/d。

铝塑板厂家如下北京捷茂亨科技发展有限公司联系人:联系电话:佛山市中海 有色金属 有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341广州市凯捷 有色金属 有限公司联系人:江卫钿联系电话:13922457600呼伦贝尔查干矿业有限公司联系人:解成波联系电话:13347038999临沂市利源 金属 材料有限公司联系人:陈同君 许传春联系电话:0539-8367898，13953900829洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182南京昌昊国际贸易有限公司联系人:吴先生联系电话:021-62854028上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽 有色金属 有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海超今国际贸易有限公司联系人:王志文 李振东 解国华联系电话:王志文-13816529010李振东-13921285846上海德鹭 金属 材料有限公司联系人:夏先生，李先生联系电话:021-52711365上海福世兴 金属 材料有限公司联系人:马帅 张姝秀 陈燕 李刚联系电话:021-52710082、62856202、62459431 62452698上海钢宇矿业有限公司联系人:周博斌、林燕青联系电话:13816696322上海汇瑜 金属 材料有限公司联系人:吴冰封 董浩联系电话:62863849 62851299上海佳而杰 有色金属 有限公司联系人:周少杰联系电话:13918189891上海京慧诚国际贸易有限公司联系人:赵小姐联系电话:13681960637上海靖升 金属 材料有限公司联系人:钱旭良联系电话:62576902上海卡道国际贸易有限公司联系人:滕先生联系电话:021-62163236上海秋菊 金属 材料有限公司联系人:陈秋菊联系电话:13564670787更多铝塑板厂请查阅上海 有色 网

 上海铜管厂铜管厂生产销售：铜管、热扩钢管、紫铜管、铝合金管、直缝钢管、黄铜管、铜板、铜排、钛棒、管件、钛丝、钢管、镍丝、合金管、无缝钢 管、镍棒、镍板、不锈钢管、H85黄铜管、无缝管锅炉管、H90黄铜管等管材产品。    宗旨：用户至上，质量第一，诚信为本，持续发展。    经营理念：以人为本，全员参与，满意服务，优质产品，持续提高质量水准，满足广大客户的要求。    服务理念：真诚的承诺永远的支持    管理理念：管理的灵活或许是一种艺术，制度的灵活肯定是一个灾难    精神：团队敬业 追求卓越 创新务实    提供各种钢管（紫铜管、铝合金管、黄铜管、铜板、直缝钢管、铜排等）产品。各种规格铜管、方铜管、矩形铜管、圆铜棒、六角铜棒、方铜棒、铜板（带）。材质为：黄铜（H59、H62、H65、H68、H70、H85），紫铜（T1、T2、T3、TP2、TU2），、锡黄铜（HSN70-1A）、铝黄铜（HAL77-2）、镍白铜（B10、BFE10-1-1）、锡青铜（QSN6.5-0.1、QSN4-0.3）无缝钢管 产品材质：10＃、20＃（Q235）、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27SiMn、15 CrMo、12Cr1MoV、15CrMoV、35CrMoV、10CrMoV910、SA106B等。产品名称：无缝钢管、一般结构管、输送流体管、低中压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管、石油裂化管、船舶专用管、液压支柱管、合金管、大口径厚壁卷管等。执行标准：GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB3087-1999、GB5310-1995、GB6479-2000、GB9948-88、GB5312-1999 铜管厂生产销售：铜管、热扩钢管、紫铜管、铝合金管、直缝钢管、黄铜管、铜板、铜排、钛棒、管件、钛丝、钢管、镍丝、合金管、无缝钢 管、镍棒、镍板、不锈钢管、H85黄铜管、无缝管锅炉管、H90黄铜管等管材产品。宗旨：用户至上，质量第一，诚信为本，持续发展。经营理念：以人为本，全员参与，满意服务，优质产品，持续提高质量水准，满足广大客户的要求。服务理念：真诚的承诺永远的支持管理理念：管理的灵活或许是一种艺术，制度的灵活肯定是一个灾难精神：团队敬业 追求卓越 创新务实提供各种钢管（紫铜管、铝合金管、黄铜管.直缝钢管、等）产品。欢迎广大客户来电咨本公司常年经营各种规格铜管、方铜管、矩形铜管、圆铜棒、六角铜棒、方铜棒、铜板（带）。材质为：黄铜（H59、H62、H65、H68、H70、H85），紫铜（T1、T2、T3、TP2、TU2），、锡黄铜（HSN70-1A）、铝黄铜（HAL77-2）、镍白铜（B10、BFE10-1-1）、锡青铜（QSN6.5-0.1、QSN4-0.3）。公司凭借自身精诚合作，互惠发的经营理念，为全国各地 行业 用户提供高品质的 有色金属 产品 不锈钢管 301 ф 6～ф 426×1～50 不锈钢管 303 ф 6～ф 426×1～50不锈钢管 316l ф 6～ф 426×1～50 不锈钢管 309s ф 6～ф 426×1～50本公司常年经营上海，太钢，宝钢等各大钢厂不锈钢管、不锈钢无缝管、304不锈钢管、无缝管，规格齐全，品种繁多，实力雄厚！20#、45#、普线碳管gb8162-1999、流体管gb8163-1999、中低太锅炉管gb3087-1999、高压锅炉管gb5310-95、20 g、化肥专用管gb6479-86、液压支架管27simn及部分合金管，16mn、40mn、15-42crmo、cr5mo、12crimov 、20 crimov121、20-40cr、10rmo910等。 铜管,毛细铜管,山东铜管厂管成立于2002年5月。位于山东省聊城市经济开发区大东钢管城。是全国最大的无缝钢管集散地，公司专业经营宝钢、天津、成都、冶钢、包钢、等国内知名厂家的优质无缝管、铜管、毛细铜管、直条铜管及其它 金属 材料。铜管,毛细铜管,山东铜管厂 材质为10#、20#、45# 16Mn、27SiMn、12CrMoV, 并附原厂材质书或复印件。　　主要执行标准有：GB3087-99高中压锅炉管、GB5310-95高压钢管、化肥专用管GB6479-86、GB8162-99、GB8163-99。 不锈钢管执行标准：GB/T14975-200、GB/T14976-2002、GB13296-94、GB9948-88、GB5310-95、GB2270-80等。 　　公司经营的所有钢管全部符合国家标准，质优价低。所有进货均是厂方生产的钢管，全带原始质保书，重量支数，按厂家要求。本公司所有钢管,敢与任何厂家和经营单位公平竞争。铜管,毛细铜管,山东铜管厂 公司承诺：宁可一诺不许，许则一诺千金，不说价最低，敢与最低比。 　　李真经理欢迎新老客户来山东聊城旅游观光洽谈业务！

世界上大多数铅厂的规模为3～10万t/a。铅厂设计规模根据原料供应、市场需求和经济效益确定。2万t/a以下粗铅冶炼厂，一般环保和经济效益差。铅厂主要产品为精铅(或电铅)、并副产硫酸和氧化锌，一般还综合回收金、银、镉、铋等金属，处理废杂铅料时产品还有铅合金。铅厂工艺流程选择炼铅主要有熔炼和精炼两过程。熔炼产出含铅95%～98%的粗铅，粗铅精炼产出含铅99.5%～99.99%的精铅(或电铅)。熔炼工艺有传统流程烧结-鼓风炉熔炼和直接炼铅流程基夫赛特炼铅法和氧气底吹炼铅法等。含锌特高的铅锌混合精矿可采用鼓风炉炼锌法(ISP)(见鼓风炉炼锌熔炼车间设计)。精炼工艺有火法精炼和电解精炼(见铅精炼车间设计)。 铅厂车间组成一般包括备料、熔炼、精炼、收尘、制酸和综合回收车间，以及辅助和公用设施等。设计采用传统流程时，备料车间除包括原料仓库、配料、混合、制粒外，还有烧结和返粉破碎及冷却(见铅、锌精矿烧结车间设计)；基夫赛特炼铅法炉料不必制粒，但需进行干燥。(见重金属冶炼厂原料准备车间设计)特殊要求铅烧结、熔炼、精炼及收尘作业过程中有铅蒸汽及铅粉尘产生，对人体会造成危害甚至铅中毒。因此，铅厂设计需重视环境保护和防治，提高机械化程度，加强设备密封和环境通风，有污染源的车间通常与主导风向垂直配置，并置于下风向，以减轻铅蒸汽及铅粉尘的有害影响。

锡条厂是锡相关行业的一种，也是投资者会关注的一个焦点。锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接：有铅锡条的种类:1、63/37焊锡条(Sn63/Pb37) 　　2、电解纯锡条(电解处理高纯锡) 　　3、抗氧化锡条(添加高抗氧化剂) 　　4、波峰焊锡条(适用波峰焊焊接) 　　5、高温焊锡条(400度以上焊接)有铅锡条的特点：★ 电解纯锡，湿润性、流动性好，易上锡。 　　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 　　★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。 　　★ 锡渣少，降低能耗，减少不必要的浪费。 　　★ 各项性能稳定，适用波峰或手浸炉操作。无铅锡条的种类:1、锡铜无铅锡条(Sn99.3Cu0.7) 　　2、锡银铜无铅锡条(Sn96.5Ag3.0Cu0.5) 　　3、0.3银无铅焊锡条(Sn99Ag0.3Cu0.7) 　　4、波峰焊无铅焊锡条(无铅波峰焊专用) 　　5、高温型无铅焊锡条(400度以上焊接)无铅锡条的特点：★ 纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。 　　★ 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。 　　★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。 　　★ 纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。 　　★ 无铅RoHS标准，适用波峰或手浸炉操作。锡条厂以及其他更多关于锡的知识，你可以登陆上海有色网——锡专区进行查看。

Sarcheshmeh铜冶炼厂有两台反射炉和三台转炉在运转，这些炉子产生的气体和烟尘通过气球形烟道（回收粗粒烟尘）和静电除尘器（回收细粒烟尘）净化。这些熔炼炉每天产生烟尘约50吨，含铜约36%，目前，这些烟尘返回熔炼炉，降低了炉子的效率，增加了熔炼所需能量；此外，还损毁耐火砖，增加炉子循环负荷。       以前的研究表明，Sarcheshmeh厂铜烟尘主要由次生铜硫化物矿物组成，在生物浸出中比黄铜矿容易反应得多，辉铜矿的浸出速度约为黄铜矿浸出速度的5倍。       大多数次生铜硫化物可以用中温细菌的培养物来浸出，这些细菌生长的最佳条件为：温度32～35℃，pH＝1.5～2.5。       本研究中一系列连续试验都是在两段气升式生物反应器中用嗜酸的铁和硫氧化细菌完成的。生物浸出和生物氧化最好是在连续操作中完成，在这种操作中，单位时间单位体积的生产率高，反应器体积小。已研究过的反应器类型包括：搅拌槽渗滤柱、帕丘卡槽、空气升液柱和一些特殊设计的反应器，如旋转式反应器。空气搅拌生物反应器建造和操作费用高，它的应用仅限于处理高价值的矿石和精矿。气升式反应器用于很多化学、石油化学、矿物处理和生物技术工业，因为它的设计和建造简单、电耗低、剪切力低、混合特性好，传热和传质好。在气升式反应器中，保持在上升管和下降管中的气体体积不同，造成一种压力差，迫使液体从下降管底部流向上升管，造成液体的流速和混合。       本研究的目的是在实验室规模评价铜的生物浸出。冶炼厂混合烟尘的组成如表1。   表1  混合烟尘的化学和矿物成分组成元素/矿物重量（%）估计占铜总量比例（%）Cu（总量）35.8 Cua12.9 Fe15.3 S12.2 Cu2S18.861.6CuS1.74.7CuFeS22.02.9CuFeS42.66.8Cu－N5.824FeS20.3 FeS2O40.9 FeS3O414.8 脉石53.3      注：a－酸溶性铜。       如表1所示，烟尘中主要铜硫化物矿物是辉铜矿19%，黄铜矿2%，蓝铜矿2%，斑铜矿3%。由于有大量（13%）酸溶性铜氧化物存在，故用稀硫酸预浸，在pH为1.5，矿浆浓度为10%的条件下，120分钟后浸出酸溶性铜80%。       预浸后的烟尘（化学和矿物成分组成如表2），用中温细菌浸出，这种中温的铁和硫氧化细菌的混合培养物是从天然硫化矿的酸性矿山排出液中分离的。   表2  预处理后混合烟尘的化学和矿物成分组成元素/矿物重量（%）估计占铜总量比例（%）Cu（总量）35.1 Cua4.2 Fe22.2 S5.9 As0.78 Sb0.35 Bi0.07 Cd0.01 FeS21.9 Fe2O33.7 Fe3O419.8 Cu2S24.480.9CuS1.43.9CuFeS22.73.9Cu5FeS43.59.2Cu－N0.52.1     注：a－酸溶性铜。       评估了各种参数如矿浆浓度，停留时间和温度对预浸后铜硫化物烟尘生物浸出行为的影响，结果表明，提高生物浸出强度（即缩短停留时间，提高矿浆浓度）不利于铜的回收。反应器中的氧化还原电位随矿浆浓度的升高而降低，随温度的升高而升高。在平均矿浆浓度分别为2%、4%和7%，在32℃平均停留时间分别为2.7天、4天和5天的条件下，铜浸出率分别为90%、89%和86%。在38 ℃下，从浓度为7%的矿浆中浸出铜，浸出率达91%。从这些结果来看，在气升式生物反应器中用混合中温细菌从烟尘中浸出铜是有希望成功的，值得进一步研究。

铜线厂家的具体联系方式楚雄源泰矿业有限公司联系人:杜斌联系电话:13187669652佛山市中海 有色金属 有限公司联系人:夏锡鹏联系电话:0757-82836666甘肃黄楼工贸有限公司联系人:段雪芹联系电话:0931-4810223/13519316613 021-62850301 029-86736965广昌县华能铜业有限公司联系人:吴总联系电话:13902897818(南海)13767600333(江西)广州汉合贸易有限公司联系人:李小姐联系电话:020-38870341广州市凯捷 有色金属 有限公司联系人:江卫钿联系电话:13922457600杭州富春江冶炼有限公司联系人:俞建锋联系电话:15021800039河南志成金铅股份有限公司联系人:张涛业联系电话:0398-6893661红河州红铅 有色 化工股份有限公司联系人:马萍 张杰联系电话:0873-2650026济南良机实业有限公司联系人:王小玫联系电话:13906412441江西江锂科技有限公司联系人:魏雪、郑世芬、张伟娜联系电话:13755548888莱芜钢铁集团新泰铜业有限公司联系人:孔宪廷联系电话:13953819776、13325279258、13305482110灵宝市金源晨光化工有限责任公司联系人:李卫华联系电话:13703816272洛阳诚贞经贸有限公司联系人:寇兴旺、齐上卫联系电话:13937954183 13937854182满洲里东方诺克商务有限公司联系人:傅义联系电话:0470-6227622美思博（厦门）进出口有限公司联系人:李政联系电话:0592-2039290青岛纬度进出口有限公司联系人:鞠敏联系电话:13646423229上海百货商业物资有限公司联系人:王 伟联系电话:66288198或13801926836上海宝徽 有色金属 有限公司联系人:尹经理联系电话:62571766上海彼麟林贸易有限公司联系人:宗位正联系电话:13816222190以上是上海 有色 网为您提供的铜线厂的具体内容 如有需要欢迎进入本网站进行关注等等一系列的生产厂家 更多详细内容请到上海 有色 网

锡罐厂是专门制造锡罐的厂商，从锡罐的角度上说，这是一种很好的收藏品和装饰品。我们可以先来看一下，在北京奥运会上推出的锡罐工艺品。这就是由锡罐厂推出的一种产品。  　　篆刻艺术系列——以极具中华民族文化特色的篆刻艺术历史、作品为题材。本锡罐选用我国独特的篆刻艺术为内容，以体现独具中华文化特色肖形印的历史留痕。中国的篆刻艺术历史悠久，是从人们的生活实践中发展而来的，艺术来源于生活，体育运动何尝不是这样？通过这种文化启示表现出奥林匹克运动不仅是单纯追求胜负，而且是追求更快、更高、更强的精神境界，表现体育精神与艺术的融合。肖形印经过了近万年的从生活到艺术的沉淀，不仅创造了各种字体，而且把文字图形化，形成更高一个层次的回归，经千年历万载肖形印，曾经璀灿又再度流芳，积中华文化五千年的沉淀终于产生了最伟大的肖形印——第29届奥运会会徽。感谢我们的祖先为我们留下的肖形印文化。      奥运名言系列——以奥林匹克运动中著名人物的名言、 重大体育活动的名篇、著名体育运动员教练员名句为题材；本锡罐以现代奥林匹克运动创始人顾拜旦的名作《体育颂》为表现内容。这首著名的诗篇热情奔放，表达了全世界人民对体育的热爱，体现了奥林匹克运动对人们精神的感召，向人们昭示了参与体育、康健体魄的真谛。因此，锡罐还是比较具有价值的，如果你想更多的了解相关的知识，你可以登陆上海有色网进行查看。

锡厂是和锡最为紧密相关的了，因为正是有了锡厂的产生，锡的用途才会被用到。金属锡可以用来制成各种各样的锡器和美术品，如锡壶、锡杯、锡餐具等，我国制作的很多锡器和锡美术品自古以来就畅销世界许多国家，深受这些国家人民的喜爱。金属锡还可以做成锡管和锡箔，用在食品工业上，可以保证清洁无毒。如包装糖果和香烟的锡箔，既防潮又好看。金属锡的一个重要用途是用来制造镀锡铁皮。一张铁皮一旦穿上锡的“外衣”之后，既能抗腐蚀，又能防毒。这是由于锡的化学性质十分稳定，不和水、各种酸类和碱类发生化学反应的缘故。目前，镀锡铁皮不仅广泛用于食品工业上，如罐头工业，而且在军工、仪表、电器以及轻工业的许多部门都有它的身影。在工业上，还常把锡镀到铜线或其他金属上，以防止这些金属被酸碱等腐蚀。锡还有许许多多的亲朋好友。锡和它们混合在一起，可以合成许多种性质各异用途广泛的合金。最常见的合金有锡和锑铜合成的锡基轴承合金和铅、锡、锑合成的铅基轴承合金，它们可以用来制造汽轮机、发电机、飞机等承受高速高压机械设备的轴承。至于锡和铅的合金，那是大家最熟悉不过的了，它就是通常的焊锡，在焊接金属材料时是很有用的。 　　在印刷工厂里，所用的铅字，也就是锡的合金。不过由于激光印刷技术的推广，铅字将被逐渐淘汰掉。锡不仅能和许多金属结合成各种合金，而且还能和许多非金属结合在一起，组成各种化合物，在化学工业上，在染料工业上，在橡胶工业上，在搪瓷、玻璃、塑料、油漆、农药等工业上，它们都做出了应有的贡献。随着现代科技的发展，人们还用锡制造了许多特种锡合金，应用于原子能工业、电子工业、半导体器件、超导材料，以及宇宙飞船制造业等尖端技术部门，这里就不一一细说了。我国锡矿资源十分丰富，锡矿的探明储量为2600万吨，占世界探明储量的1／4，是世界上锡矿探明储量最多的国家。我国的锡矿在地区分布上极不均衡，主要集中分布在云南南部、广西东北部和西北部。其次是广东、湖南和江西等省。尤其是位于云南哀牢山区的个旧市，是世界已知最大的锡矿藏之一，锡产量居全国第一，约占全国锡产量的70％，素有“锡都”之称。总之，锡，这古老的金属。在现代科技飞速发展的今天，用途将越来越广泛，前景将更加广阔。如果你对锡的用途感兴趣，如果你想更加的了解锡厂，你可以登陆上海有色网进行查看。

1、简介     特尼恩特为美国布瑞登铜公司1905年挖掘，1970年改美、智合资，1971年收归智利国有，现从属智利国家铜公司科代尔科（Codeleco）。     矿区坐落智利中部奥伊金斯（Ohiggine）省，海拔2600~3000m，是智利最大铜矿之一，矿床仅次于丘基卡马塔，现有矿石储量5000Mt，铜金属量50Mt。现有生产规模57.4kt/d，年产精铜250kt、钼1700t。1976年产2322t钼。     2、矿床、矿石及采矿     矿体产在安山岩中，随石英闪长岩侵入，安山岩发作钾化、黑云母化及石英绢云母化蚀变的大型铜矿床。除原生矿化效果外，上部淋滤带、氧化带，金属矿藏以孔雀石水胆矾为主，含铜1％，占总储量20％；中部为次生富集带，含铜1%~2%以上，是首要挖掘目标。该矿中，金属矿藏有黄铜矿（70％）、辉铜矿（20％）、斑铜矿（5％）。下部为原生带，首要矿藏有黄铜矿、黄铁矿。均匀含铜0.8％。矿体控制在长2400m、宽600m、深800m。以0.5%Cu为鸿沟档次，探明矿石储量为5000Mt，均匀含铜1％、含钼0.036％。     3、选矿工艺     特尼恩特有两个选厂：塞维尔，生产能力31kt/d，只产Cu-Mo-S混合精矿；科伦（1970年投产）生产能力26kt/d，并处理塞维尔混合精矿的分选。科伦选厂工艺流程见下图。   图  科伦选矿工艺流程 [next]     破碎：三段一闭路，粗、中碎都设有预选筛分，产品粒度-13mm。     混合浮选：有七个磨-浮系列。选别是在弱酸性介质（pH4.2）中进行，它提高了铜的回收率。磨矿用￠4270×7320mm球磨机与5台￠510mm旋流器闭路，溢流细度60％-200目。     铜-钼与黄铁矿别离：混合精矿经浓缩调浆，在碱性介质中浮选铜-钼，按捺黄铁矿。此段别离中，用石灰将矿浆调至pH=12后进行一次粗选一次扫选。     铜-钼别离：经榜首段别离后的精矿，在这里用LR-744（磷-诺克斯）抑铜、用燃料油捕收辉钼矿。这段别离选用三次浓缩、二段再磨、十三次精选，所获钼精矿再经浸除较高的铜杂质，取得合格精矿，别离的粗选尾矿即为铜精矿。     钼硫别离：榜首段分选的尾矿中还含一部分辉钼矿，在这段用燃料油将其捕集出来、送交铜-钼别离的后半部进一步富集。     明显，混合精矿通过三段别离，取得合格铜精矿、钼精矿。     4、浮选药剂     按原矿核算的药剂耗量（g/t）。     米涅列克（Minerec）——黄原酸酯54、波维尔（Powll）40、硫酸1362、石灰340、黑药4.5、LR-744 122.6、火油31.8。     5、选矿目标     原矿档次：1.56 %Cu、0.023 %Mo；钼-硫混合精矿：26.82%Cu、0.339%Mo；铜精矿档次：39.86%Cu、0.05%Mo；铜回收率：全铜84%、硫化铜90%；钼精矿档次：55.15%Mo、0.46%Cu；钼回收率59%；尾矿档次：0.276%Cu、0.008%Mo。