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钨精矿质量
钨精矿质量
铅精矿质量标准
2019-01-21 09:41:32
铅精矿质量标准品级Pb质量分子数不小于 %杂质质量分子数不大于 %CuZnAsMgOAl2O3一级品701.240.21.02.0二级品651.550.31.52.5三级品552.060.41.53.0四级品452.570.62.04.0注：铅精矿中金、银为有价元素，应报分析数据；其他类型铅精矿的杂质要求由供需双方商定
锆精矿质量标准
2019-01-30 10:26:34
锆精矿质量因资源而异，尚无国际通用标准，故各生产国所属公司或厂家均根据其资源特点及用户要求制定各自标准。我国锆精矿国家标准见下表。
表 中国锆英石精矿国家标准级别化学成份，%粒度mm（Zr，Hf）O2杂质含量TiO2P2O5Fe2O3Al2O3SiO2特级品65.500.30.200.100.334－0.4一级品65.000.50.250.250.834－0.4二级品65.001.00.350.300.834－0.4三级品63.002.51.500.501.033－0.4四级品60.003.50.800.801.232－0.4五级品55.008.01.501.501.531－0.4
钽、铌精矿质量标准
2019-01-03 14:43:37
该标准适用于砂矿、风化壳及原生矿经选矿富集获得的钽铁矿-铌铁矿精矿，供提取钽铌氧化物及其金属和制造合金等用。
一、分类和技术要求(一)钽铁矿-铌铁矿精矿按五氧化二铌、钽合量的含率及五氧化二钽的含率分为四级十五类，以干矿品位计算，应符合表1的规定; 表1 钽铁矿-铌铁矿精矿质量标准等级一级品二级品分类1类2类3类4类1类2类3类4类5类成分，％（TaNb）2O5不小于606060605050505050Ta2O5≥35≥30≥20＜20≥30≥25≥17＜17＜17杂质不大于TiO2679SiO2799WO3556等级三级品四级品分类1类2类3类4类1类2类成分，％（TaNb）2O5不小于404040403030Ta2O5≥24≥20≥13＜13≥20≥15杂质不大于TiO2810SiO21113WO355 注：精矿中U3O5、ThO2的含率由供方通知需方，但不作为限定杂质。(二)精矿中不得混入外为夹杂物。
二、包装：用双层袋包装，包装质量由供需双方议定 三、褐钇铌矿精矿质量标准该标准适用于砂矿或原生矿经选矿富集获得的褐钇铌精矿，供提取铌(钽)和稀土等金属及其化合物用。 (一)分类和技术要求1、按化学成分分为两级，以干矿品位计算，应符合表2的规定; 表2 褐钇铌矿精矿质量标准等级（TaNb）2O5不小于杂质不大于，％TiO2SiO2WO3一级品35440.5二级品30560.5注：精矿中(TaNb)2O5含率少于30%时，由供需双方议定。2、精矿中不得混入外来夹杂物。 (二)包装：用双层袋包装，包装质量由供需双方议定。
铜精矿质量标准
2019-01-03 14:43:39
铜精矿质量标准品级Cu质量分子数不小于 %杂质质量分子数不大于 %AsPb+ZnMgBi一级品300.05210.05二级品250.20530.20三级品200.30840.30四级品130.401250.50注：铜精矿中金、银、硫为有价元素，应报分析数据
锡精矿质量标准
2018-12-11 11:26:00
类别品级锡（ωB）
不小于%杂质（ωB）不大于%SPBiZnSbFe一
类一级品650.40.30.100.40.25二级品600.50.40.100.50.37三级品550.60.50.150.60.49四级品500.80.60.150.70.412五级品451.00.70.200.80.515六级品401.20.80.200.90.616七级品351.51.00.301.00.717八级品301.51.00.301.00.818二
类一级品651.00.40.400.80.4 二级品601.50.50.500.90.57三级品552.01.00.601.00.69四级品502.51.50.801.20.712五级品453.02.01.01.40.815六级品403.52.51.21.60.916七级品354.03.51.41.81.017八级品305.04.01.52.01.218注1：一类是直接入炉锡精矿产品，二类是冶炼前需加工处理的锡精矿产品。注2：锡精矿中铅、钨为有价元素，应提出分析数据。注3：自产自用锡精矿产品，可自订企业标准执行。
钼锌精矿质量标准
2019-01-18 13:26:56
钼精矿质量标准锌精矿质量标准
氧化锑精矿质量规格
2019-01-03 14:43:33
氧化锑精矿质量规格
表6-6-36氧化锑精矿质量规格类 别品 级锑不小于(%)杂质不大于(%)砷铅块精矿一级 二级 三级60 50 400.6 0.6 0.40.2 0.2 0.15 注：锑精矿中含金量达到工业品位时，应报出分析数据。
冶炼工艺对铅精矿质量的要求
2018-12-19 09:49:46
1)主金属含量不宜过低，通常要求大于40％。含量过低，对整个铅冶炼工艺来讲，单位物料产出的金属铅量减少，从而降低了生产效率。 (2)杂质铜含量不宜过高，通常要求小于1.5％。铜过高，烧结块中铜含量会相应升高，在鼓风炉还原熔炼过程中，所产生的锍量增加：一则使溶于锍中的主金属铅损失增加，二则易洗刷鼓风炉水套，缩短了水套使用寿命，并易造成冲炮等安全事故。另外，含铜太高，也易造成粗铅和电铅中铜含量超标。 (3)锌的硫化物和氧化物均有熔点高、粘度大的特点，特别是硫化锌。如含锌过高，则在熔炼时，这些锌的化合物进入熔渣和铅锍，会使它们熔点升高，粘度增大，密度差变小，分离困难。甚至因饱和在铅锍和熔渣之间析出形成横隔膜，严重影响鼓风炉炉况，妨碍熔体分离，故锌含量不宜过高，一般要小于5％。 (4)砷、锑等杂质含量也有严格的要求，通常要求As+Sb小于1.2％，如过高，则经配料烧结后，在鼓风炉中形成黄渣的量会增加，而且金属铅的流失量会相应增大，更严重的是会造成粗铅、阳极铅含砷、锑过高；此外在电解精炼过程中，使铅溶解速度变慢，并且阳极泥难以洗刷干净。这样既影响电流效率，又影响生产效率。 另外，MgO、Al2O3等杂质会影响鼓风炉渣型，故一般要求MgO<2％，Al2O3<4％。
冶炼对钨精矿的质量要求
2019-01-03 15:20:52
钨的冶炼有火法冶炼和水法冶炼两种，冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿，其工艺流程不同，因此，当矿石中既含有黑钨矿，又含有白钨矿时，要求查明其相互关系，所占比例，并分别统计储量。
由于As、S、Cu、P等进入钨钢中会使钨钢变脆，影响钨钢制品的质量，Sn会降低钨钢的切削性能，水法冶炼过程中As会使粗钨酸不易净化，Mo会影响钨丝的效能和使用寿命，水法冶炼黑钨精矿过程中，Ca会影响WO3的浸出率而降低回收率，水法冶炼白钨精矿过程中，Mn会影响WO3的回收率，因此，都被列为有害杂质。黑钨精矿中的Sb、Bi、Pb，白钨精矿中的Zn、Bi、Pb对于生产优质钨铁有不良影响，白钨精矿中的Fe、Sb对生产优质钨制品等也有不良影响，故在某些钨精矿的特级品中，这些组分也被列为有害杂质。
在勘探工作中，要求查明矿石中和钨矿物中有害杂质的含量和赋存状态，为选择合理的选矿方法和工艺流程，尽可能降低钨精矿中有害杂质的含量提供资料依据，以便保证所生产的钨精矿达到国家标准(见表1、表2)。
表1 特 级 钨 精 矿 国 家 标 准 GB2825?81
品种WO3不小于（%）杂质，不大于（%）用途举例SPAsMoCaMnCuSnSiO2FeSbBiPbZn黑钨特?I?3700.20.020.06?3.0?0.040.084.0?0.040.040.04?优质钨铁黑钨特?I?2700.40.030.08?4.0?0.050.105.0?0.050.050.05?
小寺沟铜矿提高钼精矿质量的研究
2019-01-21 18:04:33
河北省有色金属公司小寺沟铜矿从1980年转产为生产钼精矿以来，选矿厂生产的钼精矿质量是按冶金部部颁YBV60～65标准（一级品>47%钼、二级品>45%钼）来组织生产的，如1980～1982年的钼精矿质量分别为47.46%。48.07%，47.17%。与国际市场上通行的钼精矿质量>54%的钼相比，差距较大，由于生产的钼精矿质量低，产品的竞争力差，售价也低，致合企业经刘效益不佳。 根据国内外选矿厂提高钼精矿质量的资料和经验，确定了钼铜分离浮选前进行浓密脱药，采用两段再磨来提高钼精矿质量的方案。 1.钼铜混合精矿浓密脱药 为了有利于钼铜分离浮选效果提高钼粗精矿品位，对钼铜分离浮选前的混合精矿进行浓密脱药，试验结果见下表。浓密脱药试验结果指标钼铜混合精矿分离粗精矿分离粗选回收率钼%钼%钼%不浓密脱药4.21117.693.94浓密脱药4.1819.4294.06
从上表可以看出，钼铜混合精矿经浓密脱药后，防止或减轻了钼铜分离粗选作业泡沫发粘现象，改善了分离粗选作业条件，从而提高了钼铜分离粗精矿产钼品位1.82%，特别是对于钼铜分离浮选作业尤为重要。 2.钼精矿再磨 由于钼精矿质量要求含钼51～54%为辉钼矿石含钼量的85～95%，这就需要辉钼矿达到解离，为此对辉钼精矿进行再磨，其再磨细度与品位的关系见下表。粗精矿再磨细度与品位表磨矿时间（分）再磨细度-360目（%）钼精矿品位铜精矿品位钼精矿回收率（%）钼（%）铜（%）钼（%）铜（%）04743.590.2450.14110.1582.51106851.320.180.1299.9581.38208653.110.110.14110.9581.06
从上表可以清楚的看出，随着再磨细度的提高，钼精矿品位明显提高，钼精矿含杂质（铜）亦随之降低，钼粗精矿再磨细度以-360目占86%为最好，但由于在现场实距中一段再磨很难磨到那么细，为了使再磨细度逐步磨细，再增加一段再磨，可以使辉钼矿达到比较充分的单体解离，生产新鲜的辉钼矿表面，有利于钼精矿品位的提高，因此一段再磨细度确定为-360目68%，以二次精选泡沫进行再磨，其两段再磨细度与精矿品位和回收率的关系见下表。第二段再磨细度与指标的关系再磨时间（分）再磨细度-360目（%）钼精矿品位铜精矿品位钼回收率（%）钼（%）铜（%）钼（%）铜（%）06851.690.180.1299.9581.3857753.010.1050.18510.37584.62158853.660.1050.10510.679.09309453.870.0950.13210.2549.52
一段与两段再磨小型闭路试验的指标为：一段再磨钼精矿品位50.685% Mo，回收率96.77%；两段再磨钼精矿品位53.395% Mo，回收率53%以上的预期效果。
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