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小型气动隔膜泵

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DBY铝合金电动隔膜泵性能特点和材质分析

2018-12-27 16:25:57

DBY型铝合金电动隔膜泵的工作原理是采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出,DBY铝合金电动隔膜泵,接液金属部件全部采用铝合金,质量轻,坚固耐用,长时间使用也不会发生锈蚀,用户可根据实际工况选择天然橡胶或丁晴橡胶膜片,以满足不同介质的需要,是代替螺杆泵、离心泵等输送无腐蚀性粘稠介质的首选产品。   性能特点   一、不需灌引水,自吸能力达7米。   二、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。   三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。   四、泵体介质流经部分,全部为铝合金。

隔膜电积和无隔膜电积工艺流程

2019-03-05 09:04:34

隔阂电积和无隔阂电积的工艺流程别离见图1和图2。图1  隔阂电积流程图图2  无隔阂电积流程图 隔阂电积的阴极液一般含Sb 90~100g/L和Na2S 20g∕L,阳极液主要是NaOH溶液,浓度为120~100g∕L,阳极液装入帆布袋内,阴、阳极液循环速度别离为45L∕h和12~18L∕h。电解液温度50~55℃,槽电压2.65~3V,电流效率82%~85%,每吨锑直流电耗2050~3200kW·h,碱耗为1.05t。 无隔阂电积只运用一种电解液,含Sb、NaOH和Na2S各50~60g∕L,Na2CO320~30g∕L,Na2S2O3和Na2SO3共60~65g∕L,Na2SO475~80g∕L,Na2S<1g/L。电积过程中锑和苛性钠下降,和慵懒盐含量增高,排出的电解液成分为:Sb 20~30g∕L,Na2S 90~105g∕L,NaOH 25~30g∕L,Na2S2O3和NaSO3共75~80g∕L,Na2SO4100~120g∕L,Na2CO3 25~35g∕L。无隔阂电积槽电压与隔阂电积附近,为2.7~3.0V,电流效率仅45%~55%,因此每吨锑电耗高达3000~4000kW·h。

国内液压与气动标准大全(二)

2019-01-15 09:49:29

GB/T 15242.1-1994(2001)液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差   GB/T 15242.2-1994(2001)液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差   GB/T 15242.3-1994(2001) 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封   neq ISO 7425-1:1988ISO 7425-2:1989 件安装沟槽尺寸和公差   GB/T 15242.4-1994(2001) 液压缸活塞活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸和公差   GB/T 15622-1995(2001) 液压缸试验方法   neq JIS B 8354-1985   GB/T 15623.1-2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分:   ISO 10770-1:1998,MOD 四通方向流量控制阀试验方法   GB/T 15623.2-2003 液压传动 电调制液压控制阀 第1部分:   ISO 10770-2:1998,MOD 三通方向流量控制阀试验方法   GB/T 17446-1998 流体传动系统及元件 术语   idt ISO 5598:1985   GB/T 17483-1998 液压泵空气传声噪声级测定规范   eqv ISO 4412-1:1991   GB/T 17484-1998 液压油液取样容器 净化方法的鉴定和控制   idt ISO 3722:1976   GB/T 17485-1998 液压泵、马达和整体传动装置参数定义和字母符号   idt ISO 4391:1983   GB/T 17486-1998 液压过滤器 压降流量特性的评定   idt ISO 3968:1981   GB/T 17487-1998 四油口和五油口液压伺服阀 安装面   idt ISO 10372:1992   GB/T 17488-1998 液压滤芯 流动疲劳特性的验证   idt ISO 3724:1976   GB/T 17489-1998 液压颗粒污染分析 从工作系统管路中提取液样   idt ISO 4021:1992   GB/T 17490-1998 液压控制阀 油口、底板、控制装置和电磁铁的标识   idt ISO 9461:1992   GB/T 17491-1998 液压泵、马达和整体传动装置稳态性能的测定   idt ISO 4409:1986   GB/T 18853-2002 液压传动过滤器 评定滤芯过滤性能的多次通过方法   ISO 16889:1999,MOD   GB/T 18854-2002 液压传动 液体自动颗粒计数器的校准   ISO 11171:1999,MOD   三、行业标准   JB/T 2184-1977 液压元件型号编制方法   JB/T 5120-2000 摆线转阀式全液压转向器   JB/T 5919-1991(2001) 曲轴连杆径向柱塞液压马达安装法兰与轴伸尺寸和标记(一)   JB/T 5920.1-1991(2001) 内曲线(向外作用)式低速大扭矩液压马达安装法兰和轴伸的尺寸系列 靠前部分 20~25MPa的轴转马达   JB/T 5921-1991(2001) 液压系统用冷却器基本参数   JB/T 5922-1991 液压二通插装阀图形符号   JB/T 5923-1997 气动 气缸技术条件   neq JIS B83771991   JB/T 5924-1991参照NFPA/T2.6.1M-1974 液压元件压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法   JB/T 5963-1991 二通、三通、四通螺纹式插装阀阀孔尺寸   JB/T 5967-1991(2001) 气动元件及系统用空气介质质量等级   JB/T 6375-1992(2001) 气动阀用橡胶密封圈 尺寸系列和公差   JB/T 6376-1992(2001) 气动阀用橡胶密封圈 沟槽尺寸和公差   JB/T 6377-1992(2001) 气动气口连接螺纹 型式和尺寸   JB/T 6378-1992(2001) 气动换向阀 技术条件   JB/T 6379-1992(2001)参照ISO 6431:1992 缸内径32~320mm的可拆式单杆气缸 安装尺寸   JB/T 6656-1993(2001) 气缸用密封圈安装沟槽型式、尺寸和公差   JB/T 6657-1993(2001) 气缸用密封圈尺寸系列和公差   JB/T 6658-1993(2001) 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差   JB/T 6659-1993(2001) 气动用O形橡胶密封圈尺寸系列和公差   JB/T 6660-1993(2001) 气动用橡胶密封圈 通用技术条件   JB/T 7033-1993(2001)参照ISO 9110-1: 1990 液压测量技术通则   JB/T 7034-1993 液压隔膜式蓄能器型式和尺寸   JB/T 7035.1-1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 A型   JB/T 7035.2-1993 液压囊式蓄能器型式和尺寸 AB型   JB/T 7036-1993 液压隔离式蓄能器 技术条件   JB/T 7037-1993 液压隔离式蓄能器 试验方法   JB/T 7038-1993 液压隔离式蓄能器 壳体技术条件   JB/T 7039-1993 液压叶片泵 技术条件   JB/T 7040-1993 液压叶片泵 试验方法   JB/T 7041-1993 液压齿轮泵 技术条件   JB/T 7042-1993 液压齿轮泵 试验方法   JB/T 7043-1993 液压轴向柱塞泵 技术条件   JB/T 7044-1993 液压轴向柱塞泵 试验方法   JB/T 7046-1993(2001)参照NFPA/T3.4.7M-1975 液压蓄能器压力容腔体的额定疲劳压力和额定静态压力验证方法   JB/T 7056-1993(2001) 气动管接头 通用技术条件   JB/T 7057-1993(2001) 调速式气动管接头 技术条件   JB/T 7058-1993(2001) 快换式气动管接头 技术条件   JB/T 7373-1994(2001) 齿轮齿条摆动气缸   JB/T 7374-1994 气动空气过滤器 技术条件   JB/T 7375-1994 气动油雾器 技术条件   JB/T 7376-1994 气动空气减压阀 技术条件   JB/T 7377-1994(2001) 缸内径32~250mm整体式单杆气缸安装尺寸   eqv ISO 6430:1992   JB/T 7857-1995(2001) 液压阀污染敏感度评定方法   JB/T 7858-1995(2001) 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标   JB/T 7938-1999 液压泵站油箱公称容量系列   JB/T 7939-1999 单活塞杆液压缸两腔面积比   eqv ISO 7181:1991   JB/T 8727-1998 液压软管总成   JB/T 8728-1998 低速大扭矩液压马达   JB/T 8729.1-1998 液压多路换向阀 技术条件   JB/T 8729.2-1998 液压多路换向阀 试验方法   JB/T 8884-1999**(JB/Z 347-89) 气动元件产品型号编制方法   JB/T 8885-1999**(ZBJ 22008-88) 液压软管总成技术条件   JB/T 9157-1999 液压气动用球涨式堵头 安装尺寸   JB/T 10205-2000 液压缸 技术条件   JB/T 10206-2000 摆线液压马达   JB/T 10364-2002 液压单项阀   JB/T 10365-2002 液压电磁换向阀   JB/T 10366-2002 液压调速阀   JB/T 10367-2002 液压减压阀   JB/T 10368-2002 液压节流阀   JB/T 10369-2002 液压手动及滚轮换向阀   JB/T 10370-2002 液压顺序阀   JB/T 10371-2002 液压卸荷溢流阀   JB/T 10372-2002 液压压力继电器   JB/T 10373-2002 液压电液动换向阀和液动换向阀   JB/T 10374-2002 液压溢流阀

LJC长轴深井泵

2019-03-18 08:36:58

性能范围(按设计点:) 流量Q:3-2000m3/h 扬程H:300m (max) 功率N:900kw (max) 转速n:2940、1460、980r/min 长轴深井泵的性能参数详见选型样本。 型号说明:LJC长轴深井泵 例:150LJC30-12.5×6 150  LJC  30  -  12.5  ×  61.3抽送介质应符合以下要求: 温度不超过40℃,固体物含量(按重量计)不大于0.01%,酸碱率PH值6.5~8.5,含量不大于1.5mg/1,不含有任何油类。(使用在深井中时,井筒应正直,不允许有双向弯曲。) 1.4安全 安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明的全部内容,严格按其要求操作。对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害,南京制泵有限公司恕不承担任何法律责任。 安装、使用人员必须是受过专门训练、有一定技术的专业人员。 在对LJC长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护时,起吊、维护器具,必须安全可靠。 在对长轴深井泵进行安装及使用前后,设备基础、工作环境必须安全可靠。 在对长轴深井泵进行任何机械、电气安装维护前,必须把电机的总电源断开。在进行维护时,电机应停止转动。 在进行维护时,如果电机的总电源没有断开,水泵有可能突然起动,造成严重伤害;如果电机的总电源没有断开,还有可能会造成电击、烧伤、死亡等事故。 1.5选型须知 正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命,必须十分注意。 1.5.1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中,当下井深度超过30m或井管为铸铁管或水泥管时,实际井径应比该泵机座号大50mm以上。 1.5.2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。 1.5.3深井泵的扬程按计算:H=(H1+H2+?h)×1.1      式中:H-需要的扬程(m)            H1-井中动水位至泵座出水口中心的距离(m)            H2-泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度(m)            ?h-扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失(m)管径 mm流量(m3/h)102030405060708090100504.7418.97        651.666.6414.9526.57      75 3.257.3112.9920.3029.23    100   3.084.826.949.4412.3315.6119.27150       1.622.062.54

不锈钢深井泵

2019-03-18 08:36:58

日本大新2寸清水泵:出入水口径2英寸,最高扬程32米,最大抽水量520升/分钟 雅马哈3寸清水泵 :出入水口径3英寸,最高扬程31米,最大抽水量980升/分钟 型号: 汽油清水泵 SCR-100HX ;规格: 4寸; 产品说明: 入水口径×出水口径 4"×4"; 最大总扬程 28米; 吸水扬程 8米;最大抽水量 1800升/分钟 不锈钢深井泵 潜水泵: 微型潜水泵 不锈钢潜水泵 防爆潜水泵 深井潜水泵 小型潜水泵 离心泵: 立式多级离心泵 d型多级离心泵 离心泵多级单吸 离心泵lg立式多级 氟塑料离心泵 管道离心泵 IS清水泵 ISGB便拆清水泵 ISW卧式清水泵 SG型清水管道泵 S.SH双吸泵 YT单吸清水泵 YW漩涡泵 ZX自吸泵、 ISG立式清水泵ISR型单吸热水泵 IRG型立式热水泵 IRGB立式便拆热水泵 ISWR卧式热水泵 SGR热水管道泵

氧化铜矿浸出小型试验

2019-01-24 14:01:24

新疆祁连铜矿经过四十余年生产,硫化铜矿产资源面临枯竭,但矿山顶部及周边尚有大量的、品位较高的氧化铜矿资源。为了尽可能回收铜资源,延长矿山寿命,首先进行了氧化铜矿硫化浮选回收铜小型试验研究,但由于该矿风化严重,含铁、含泥高,试验结果为浮选指标低,工艺与药剂制度复杂,不适宜进行现场工业生产。为此,祁连铜矿将该矿样进行酸浸小型试验,目的是为湿法酸浸厂建设可行性研究提供依据。     一、矿样准备     矿样主要源自祁连铜矿的两个氧化矿主矿体。矿石加工按1∶1进行配制,并且按小型试验要求进行样品加工。其矿石加工流程及取样程序见图1。图1  矿石加工流程及取样程序     二、矿石性质     对配制加工的该矿石样品送中心化验室,进行矿石主要元素及物相分析,结果见表1。 表1  矿石主要元素及物相分析元素CuFeCaOMgO总CuO自由CuO结合CuO含量%2.84521.901.6783.6482.4351.2521.183     由表1数据分析可知,该矿石具有以下特点:原矿含铜较高2.845%,氧化率68.47%,结合率很高33.26%,预计浸出率不会很高。常规来讲,如果非氧化铜(占总铜31.65%)100%不能够浸出;易浸出的自由氧化铜(占总铜35.09%)100%能够浸出;不易浸出的结合氧化铜(占总铜33.26%)50%能够浸出,那么,预计浸出率应该在51%左右。     原矿含铁很高21.9%,会消耗一部分酸。CaO、MgO含量不高,基本不会影响铜浸出过程。该矿样泥化程度高,细粒级占的比例大,对浸出会带来不利影响。     三、研磨样震荡浸出试验     研磨样震荡浸出试验的目的,是研究该矿石铜的最佳浸出率,以此对比其它浸出方法的效果。试验结果如下。     浸出条件:在1000ml烧杯中浸出,装矿量200g,矿样细度-200目占95.8%,浸出液固比4∶1,使用工业硫酸(密度为1.83g/ml,纯度95%),起始酸度69.54g/L,震荡浸出2h,放置16h澄清,取样化验,浸出液含铜3.85g/L,含铁6.75g/L,终止酸度47.09g/L。     浸出结果:原矿铜品位2.845%,铁品位21.9%,其中氧化铜2.435%,结合氧化铜1.183%,浸出液含铜3.85g/L,按液计钢浸出率54.13%(折氧化铜浸出率79.06%),吨矿耗硫酸89.8kg(按密度为1.83g/ml,纯度95%的工业硫酸计算,以下同),折算吨铜耗硫酸5.83t。铁的浸出率12.33%。 试验结果说明,该矿样在实验室条件下铜的浸出率达到预期效果。矿石中氧化铜中结合率很高,影响铜的浸出率。澄清时间长,给铜、铁的浸出延长了时间,从而消耗一部分酸,增加了耗酸量。     四、-5mm综合样搅拌浸出试验     -5mm综合样搅拌浸出试验的目的,是研究该矿石在现场生产条件所能达到的最小破碎粒度条件下,铜的最佳浸出率。该种粒级的矿石浸出现场可以采用搅拌浸出或槽(池)浸。     浸出条件:在1000ml烧杯中浸出,装矿量150g,细度-200目占11.3%,液固比4∶1,使用工业硫酸(密度为1.83g/ml,纯度95%),起始酸度52.16g/L,机械搅拌浸出2h,放置2h澄清,取样化验,浸出液含铜3.379g/L,含铁0.8g/L,终止酸度50.91g/L。     浸出结果:原矿铜品位2.845%,铁品位21.9%,其中氧化铜2.435%,结合氧化铜1.183%,浸出液含铜3.379g/L,按液计铜浸出率47.51%(折氧化铜浸出率69.38%),吨矿耗硫酸5kg,折吨铜耗硫酸0.37dt,铁的浸出率1.46%。 上述结果说明,该矿石浸出与粒度大小有很大关系,小于5mm的矿样泥化程度低,对浸出有利;铁几乎没浸出,所以酸耗很低。    五、槽浸试验     槽浸试验的目的,是研究该矿石在现场一般生产条件两段破碎达到的粒度条件下,铜的最佳浸出率。该种粒级的矿石浸出,现场适宜采用槽(池)浸。     试验采用小于20mm的综合样,矿样干量9.lkg,用15L塑料桶浸泡,每天搅拌2~3次,浸泡2d倒净浸出液,再加液体。     槽浸试验结果见图2、表2。依据表2计算,槽浸吨矿耗酸量9.68kg/t矿,吨铜耗酸为0.87t/t铜。耗酸少于柱浸,浸出率明显也低于柱浸。图2  槽浸铜、铁累计浸出图 表2  槽浸小型试验结果(一)浸出天数d初始酸度浸出成分及含量H2SO4g/L体积mLCug/LFeg/LH2SO4 g/LCu 含量g累计Cu 含量g累计Fe 含量g260.8557069.861.7053.3056.279.70446.3640005.252.6845.0721.0077.2720.42630.9140002.431.7633.369.7286.9927.46834.7730002.471.4635.017.4194.4031.841034.7730001.291.7633.463.8798.2737.121252.1630000.791.5549.982.37100.6441.771434.7730000.311.5537.900.91101.5546.42累计101.55  续表2  槽浸小型试验结果(二)浸出天数d耗酸量Cu浸出率%CuO浸出率%Fe累计浸出率%g当日累计当日累计243.6021.7525.410.47428.348.1229.879.4834.891.0265.643.7633.634.3939.281.3880.002.8636.493.3542.631.60103.931.5037.991.7544.381.86126.530.9238.911.0745.452.09140.000.3539.260.4145.862.33累计88.04        六、柱浸试验     柱浸试验的目的,是研究该矿石在现场一般生产条件两段或一段破碎达到的粒度条件下,采用堆浸或原地浸出工艺铜的最佳浸出率。     在Φ120×800mm的柱中进行柱浸试验。     浸出条件:入柱矿石粒度小于20mm,装矿石量为9.37kg,装矿高度为590mm,喷淋速度2~5ml/min,喷淋16h,空闲8h,喷淋强度13L/h. m2。     柱浸试验结果见图3、表3。图3  柱浸铜、铁累计浸出图 表3  柱浸试验结果(一)浸出天数d初始酸度浸出成分及含量H2SO4g/L体积mLCug/LFeg/LH2SO4 g/LCu 含量g累计Cu 含量g累计Fe 含量g155.97298613.691.7530.7240.885.23252.16259010.624.4238.5727.5168.3916.68334.7730005.353.8832.5216.0584.4428.32434.7730003.853.8827.1311.5595.9939.96534.7730002.453.8826.467.35103.3451.60634.7730001.934.0827.165.79109.1363.84734.7729801.013.7625.613.01112.1475.04852.1629601.045.0033.563.09115.2389.84934.7730600.796.0634.082.43117.66108.381052.1629700.695.2836.762.05119.71124.061134.7729700.695.2836.762.05121.76139.741234.7734800.524.8828.921.82123.58156.72累计359963.434.3531.40123.58  续表3  柱浸试验结果(二)浸出天数d耗酸量Cu浸出率%CuO浸出率%Fe累计浸出率%g当日累计当日累计1116.8915.3322.390.25256.5610.3225.6515.0737.460.8136.756.0231.678.7946.251.38422.924.3735.996.3252.571.95524.932.7638.754.0356.602.50622.832.1740.923.1759.773.10727.991.1342.051.6561.423.66857.121.1643.211.6963.114.3890.030.9144.121.3364.445.281047.280.7744.891.1265.576.0411-4.870.7745.661.1266.696.81123.670.6846.341.0067.697.64累计382.1046.3467.697.64     由表3可知:①全部浸出液混匀化验结果Cu3.25g/L、Fe4.48g/L, H2SO432.53g/L,表3计算累计加权平均值为Cu3.43g/L、Fe4.35g/L、H2SO431.40g/L,基本相符。②依据表3计算,柱浸吨矿耗酸量40.767kg/t矿,吨铜耗酸为 3.09t/t铜。说明该矿堆浸耗酸较少,比搅拌浸出耗酸少。     七、结论与建议     (1)该矿石原矿性质较复杂。CaO、MBO 含量不高,其脉石矿物对浸出过程和浸出耗酸影响不大;矿石含铜虽然较高,但氧化率一般,结合率很高,实际浸出率较低,矿石含铁较高(21.9%),不仅增加酸耗量,还会对萃取、电积产生不利影响,也会对矿山环保造成不利影响;矿石泥化程度高,细泥沉淀速度慢,也会对浸出后的液固分离带来困难。     (2)多种方案的试验结果,结合该矿石性质分析说明,此次小型试验不同矿样在实验室不同条件下,铜的浸出率及其它指标均达到预期效果。理论(矿样-200目占95.8%)铜浸出率54.13%;小粒度(矿样粒级-5mm)搅拌浸出铜浸出率47.51%;大粒度(矿样粒级-20mm)槽浸铜浸出率39.26%;柱浸(代表堆浸)铜浸出率46.34%。搅拌浸出和柱浸铜浸出率明显高于槽浸,说明空气(有氧)的作用有利于铜的浸出。试验推荐该矿石浸出工艺为堆浸或小粒度(矿样粒级-5mm )槽浸,有条件的情况下,槽浸要考虑加强搅拌的频率和强度。     (3)该矿石不适于细粒级浸出(即现场矿石经过破碎球磨后浸出),尤其不适合揽拌浸出。因泥化严重,造成沉淀时间长,液固分离困难,影响浸出效果。在试验过程中,部分微细矿泥可透过滤纸,因此在现场生产中,要充分考虑到液固分离的困难。矿石经过破碎后进行槽浸,则粒度越小,铜浸出率越高,粒度控制在-5mm、-200目细粒级占10%左右浸出效果最佳。     (4)该矿石比较适于堆浸。堆浸铜浸出速度较快,同样粒度情况下,铜浸出率较槽浸高、耗酸低、铁浸出率也较低,且细泥产生的干扰也小。     (5)该矿石浸出速度快,2d浸出率达到25.65%,浸出率含铜第9d就降到0.91g/L,12d降到0.68g/t,但铜浸出率低,仅为46.34%,说明矿石中结合氧化铜较难浸出。     (6)该矿石铜浸出时,铁的浸出率也较高,理论(矿样-200目占95.8%)浸出液铁含量6.75g/L;小粒度(矿样粒级-5mm)搅拌浸出液铁含量0.8g/L;大粒度(矿样粒级-20mm)槽浸液铁含量1.81g/L;柱浸(矿样粒级-20mm )液铁含量4.35g/L。在现场生产中,铜贵液中铁浓度较高(大于3g/L)会影响电积效率,增加电耗,影响电铜质量,排放时铜也会受到损失。

国内液压与气动标准大全(一)

2019-01-15 09:49:29

一、采标情况:   idt或IDT表示等同采用;eqv或MOD表示等效或修改采用;neq表示非等效采用。   二、国家标准   GB/T 786.1-1993(2001*) 液压气动图形符号   eqv ISO 1219-1:1991   GB/T 2346-2003 流体传动系统及元件 公称压力系列   ISO 2944:2000,MOD   GB/T 2347-1980(1997) 液压泵及马达公称排量系列   eqv ISO 3662:1976   GB/T 2348-1993(2001*) 液压气动系统及元件 缸内径及活塞杆外径   neq ISO 3320:1987   GB/T 2349-1980(1997) 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列   eqv ISO 4393:1978   GB/T 2350-1980(1997) 液压气动系统及元件 活塞杆螺纹型式和尺寸系列   eqv ISO 4395:1978   GB/T 2351-1993 液压气动系统用硬管外径和软管内径   neq ISO 4397:1978   GB/T 2352—2003 液压传动 隔离式蓄能器 压力和容积范围及特征量   ISO 5596:1999,IDT   GB/T 2353.1-1994 液压泵和马达安装法兰和轴伸的尺寸系列及标记   neq ISO 3019-2:1986 靠前部分:二孔和四孔法兰和轴伸   GB/T 2353.2-1993(2001*) 液压泵和马达 安装法兰与轴伸的尺寸系列和标记(二)   neq ISO 3019-3:1988 多边形法兰(包括圆形法兰)   GB/T 2514-1993 四油口板式液压方向控制阀安装面   eqv ISO 4401:1980   GB/T 2877-1981 二通插装式液压阀安装连接尺寸   GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸   neq ISO 6149:1980   GB/T 2879-1986 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽型式、尺寸和公差   neq ISO 5597:1987   GB/T 2880-1981 液压缸活塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差   GB/T 3452.1-1992 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差   neq ISO 3601-1:1988   GB/T 3452.2-1987 O形橡胶密封圈外观质量检验标准   GB/T 3452.3-1988 液压气动用O形橡胶密封圈 沟槽尺寸和设计计算准则   neq ISO/DIS 3601-2   GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件   eqv ISO 4413: 1998   GB/T 6577-1986 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差   neq ISO 6547:1981   GB/T 6578-1986 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、尺寸和公差   neq ISO 6195:1986   GB/T 7932-2003 气动系统通用技术条件   ISO 4414:1998,IDT   GB/T 7934-1987 二通插装式液压阀 技术条件   GB/T 7935-1987 液压元件 通用技术条件   neq NFPA T 310.3   GB/T 7936-1987 液压泵、马达空载排量 测定方法   neq ISO/DP 8426 (1988版)   GB/T 7937-2002 液压气动用管接头及其相关元件公称压力系列   neq ISO 4399:1995   GB/T 7938-1987 液压缸及气缸公称压力系列   neq ISO 3322:1975   GB/T 7939-1987 液压软管总成 试验方法   neq ISO 6605:1986   GB/T 7940.1-2001 气动 五气口气动方向控制阀 靠前部分:不带电气接头的安装面   idt ISO 5599-1:1989   GB/T 7940.2-2001 气动 五气口气动方向控阀 第二部分:带电气接头的安装面   idt ISO 5599-2:1990   GB/T 7940.3-2001 气动 五气口气动方向控制阀 第三部分功能识别编码体系   idt ISO 5599-3:1990   GB/T 8098-2003 液压传动 带补偿的流量控制阀 安装面   ISO 6263:1997,MOD   GB/T 8099-1987 液压叠加阀 安装面   neq ISO 4401-1980   GB/T 8100-1987 板式联接液压压力控制阀(不包括溢流阀)、顺序阀、   neq ISO/DIS 5781(1987) 卸荷阀、节流阀和单向阀 安装面   GB/T 8101-2002 液压溢流阀 安装面   ISO 6264:1998,MOD   GB/T 8102-1987 缸内径8~25mm的单杆气缸安装尺寸   neq ISO 6432:1985   GB/T 8104-1987 流量控制阀 试验方法   neq ISO/DIS 6403(1988)   GB/T 8105-1987 压力控制阀 试验方法   neq ISO/DIS 6403(1988)   GB/T 8106-1987 方向控制阀 试验方法   neq ISO/DIS 6403(1988)   GB/T 8107-1987 液压阀 压差—流量特性试验方法   neq ISO/DIS 4411(1986)   GB/T 9065.1-1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式   GB/T 9065.2-1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式   GB/T 9065.3-1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式   GB/T 9094-1988(1997) 液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号   eqv ISO 6099:1985   GB/T 9877.1-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 靠前部分 内包骨架旋转轴唇形密封圈   GB/T 9877.2-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第二部分 外露骨架旋转轴唇形密封圈   GB/T 9877.3-1988 旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列 第三部分 装配式旋转轴唇形密封圈   GB/T 14034-1993 24°非扩口液压管接头连接尺寸   GB/T 14036-1993 液压缸活塞杆端带关节轴承耳环安装尺寸   neq ISO 6982:1982   GB/T 14038-1993(2001) 气缸气口螺纹   neq ISO 7180:1986   GB/T 14039-2002 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号   ISO 4406:1999,MOD   GB/T 14041.1-1993 液压滤芯结构完整性检验方法   neq ISO 2942:1974   GB/T 14041.2-1993 液压滤芯材料与液体相容性检验方法   neq ISO 2943:1974   GB/T 14041.3-1993(2001)液压滤芯抗破裂性检验方法   neq ISO 2941:1974   GB/T 14041.4-1993(2001)液压滤芯额定轴向载荷检验方法   neq ISO 3723:1976   GB/T 14042-1993(2001) 液压缸活塞杆端柱销式耳环安装尺寸   neq ISO 6981:1982   GB/T 14043-1993 液压控制阀安装面标识代号   eqv ISO 5783:1981   GB/T 14513-1993(2001) 气动元件流量特性的测定   neq ISO/DIS 6358(1989)   GB/T 14514.1-1993(2001)气动管接头试验方法   neq JIS 8381-85   GB/T 14514.2-1993(2001)气动快换接头试验方法   neq ISO 6150:1988

真空泵设备行业的发展

2019-01-14 11:16:06

近几年,我们真空泵设备行业增强了对外的交流及行业之内的交流,无论是整个行业与国外同行业相比,还是在本行业内相互的比照,都暴露了我们存在的问题与差距,这些问题,我以为是共性的,同时也是今后必需要认真看待的。    1.研发才能差,能够说没有资金的投入或只要少量资金的投入。既使是所谓的新产品研发,也只是走边接单,边设计,边消费的形式,在某种水平上形成了设备性能的不牢靠和工艺的不成熟,给客户的运用带来了隐患。国外的同行在研发上投入大量的资金,停止关键件、根底件的研制,停止工艺的探索和固化,构成了某一产品或某一范畴的优势。待我们停止研发时,也只能跟在他人的后面跑,更谈不上原创型,当快要成熟或市场上构成一定竞争力时,他人又有长期研发胜利的产品推向市场,构成了竞争的良性循环。    2.技术改造滞后,老厂房、老设备、老工艺仍占主流,固然近几年几个企业搬迁而有了改观,但整体的制造程度、工艺程度、检测程度仍较落后,与国外同行企业无法相比。旧体制遗留下来的技术改造问题,恐难在短期内予以消弭。设备的陈旧、招致工艺的落后和产品程度的低下,这在行业内的每个企业简直都存在。我国机械真空泵的整体技术并不落后,而由于工艺手腕的落后招致性能低下。虽然一些厂家置办了先进的数控加工中心或专用的数控机床,但总量上仍显缺乏,工艺的综合才能仍赶不上国外同行。德国莱宝公司在天津的二期投入,无论从厂房设备、工作场地、制造才能、检测手腕无不反映了当今世界一流程度。而我们行业内的那一家企业又能与之相比呢?设备才能、工艺手腕是企业较根本的竞争力所在,假如我们的企业尚停留在较原始的制造手腕,企业的竞争力何在?企业的今后开展何在!    3.管理机制和形式不顺应现代企业的需求。国有体制的由工厂换牌到所谓公司制建制式;家族式或停顿到朋友之间的股份协作式;无不反映了做坊式陈旧的管理理念,反映了以人制替代法规制的陋习。机制性的弊端不可能促进企业的开展,现代企业三项制度的鼓励形式不可能在企业中予以贯彻。即便如今曾经停止了股份制改造的企业,或是曾经取得中国机械工业管理先进的企业,在管理上仍大大落后于西方兴旺国度。在日本真空行业的消费企业中,消费组织上的看板管理,产质量量上的PDCA管理,工作现场的干净管理等等,无不表现了现代企业的物质文化和肉体文化,表现了以人为本的科学理念。    4.人才问题。这是我们真空设备行业乃至整个机械工业普遍存在的共性问题。高素质开辟型的技术人员,一无所长的能工巧匠,管理独具的白领阶级,都显得匾乏和捉襟见肘。技术人员、技术工人、管理人员是支撑企业生存的三根基石,缺一不可。而在我们的企业里三种人才普遍短缺,那么就软化了企业生存的根底。就企业而言,市场的拓展靠产品,产品的开发靠人才,人才的开发靠环境(政策、待遇),在这个链条中,人是靠前位的,有了人就有了产品,有了产品就有了市场。在兴旺国度的企业里,兰白领员工的学历程度正在逐年减少,兰领员工的素质普遍进步。在我国,大学本、专科毕业的学生中有几人去开机床?固然有的企业招人中明显规则某某学历为当工人岗而设,但落实到岗或在岗位上留下来长期贡献的能有几人?为了企业的开展与生存,真空设备行业在艰难的情况下仍以不薄的待遇在不时地吸纳大学毕业生,用以充实技术人员队伍和企业的持续。但是在扩招以后的大学毕业生中,综合素质普遍低下,多于待遇,少于贡献,多于口头,少于理论的现象普遍存在。一台电脑、一门外语就是他学业的全部。一个机械工科院校毕业的学生,连较少的机械加工根底学问都不懂,这就反映了我们教书育人中存在的问题。在我们企业中,近几年也来了许多大学生,但也走了一些人,留下来的人有的已成了主干,走的人自以为在行业中练了几年把式,但社会的认可度如何?大家自有公论。真正在大学学真空专业毕业后从事产品研发的,充其量缺乏25%,这就给真空设备行业根底人才的积聚带来了隐患。大家都去做流通,大家都去做代理,研发这种困难的工作谁去干?技术的提升靠人才,靠人才的综合素质,靠高素质的技术团队去完成。目前仍斗争在真空产业研发岗位上的技术人才,是真空设备行业开展的希望,是中国民族工业开展的希望。我们这个队伍虽目前仍显得薄弱,但经过大浪淘沙,留下来的都是金子。随着时间的推移,人才的问题将会有好的转机。

小型铝制承压锅炉技术要求

2019-01-02 14:54:42

1.小型铝制承压锅炉的材料应当符合GB3193《铝及铝合金热轧板》和GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》的规定。铝材的许用应力按照国家标准提供的力学性能选取,其安全系数:NB=4.0,NS=1.5。锅筒(壳)或者炉胆的取用壁厚不得小于4毫米。   2.小型铝制承压锅炉的锅筒(壳)、炉胆与相连接的封头、管板可以采用插入式全焊透的T形连接结构。   3.小型铝制承压锅炉的封头应当用整块铝板制造,需拼接时不得超过两块,拼接焊缝应当采用全焊透结构,并保证焊透。   4.小型铝制承压锅炉必须采用符合下列要求的水封式安全装置:   (一)水封管的直径应当根据锅炉的额定容量和压力确定,且内径不得小于25毫米;   (二)水封装置安装时,其有效水柱高度最大不得超过4米且只允许负偏差;   (三)水封管上不得装设任何阀门,同时应当有防冻措施。   5.小型铝制承压锅炉应当每两年进行一次水压试验,水压试验按照第二十五条规定执行。在水压试验前,应当进行必要的内外部检查。   6.小型铝制承压锅炉不得采用酸、碱进行清洗。

小型有色金属选矿厂设计与实践

2019-02-25 13:30:49

一、小型选矿厂的破碎与筛分 小型选矿厂一般受基建投资和厂地等要素限制不设查看筛分,但在原矿仓上部一定要设一个固定格筛,操控进入初碎破碎机的给料粒度。这是因为小型选矿厂虽然处理矿量较少,但原矿最大给矿粒度却依然较大,挑选粗碎设备时要统筹好处理矿量较少和最大给矿粒度较大之间的对立。现在,粗碎破碎机遍及选用PEF250×400型颚式破碎机,格筛的筛孔尺度规划为200×200mm2外,单个100吨/日的选矿厂粗碎破碎机也有选用PEF400×600型颚式破矿机,这样格筛的尺度可以规划为330×330mm2上矿石由人工在筛上击碎至200×200mm230×330mm2。固定格筛由12kg/m普通碳素钢的轻轨焊接而成。小型选矿厂的破碎流程一般都规划为二段开路流程,上面现已说到,粗碎破碎机宜选用PEF250×400型颚式破碎机,细碎破碎机宜选用PEF150×750型颚式破碎机。圆锥破碎机因为其结构杂乱,重量大,外型尺度大,报价高,所以很少选用。需求要点提出的是,挑选细碎设备,反击式破碎机和锤式破碎机因为具有结构简略、体积小、出产能力大、破碎比高,可使产品粒度到达6mm以劣等长处,应该是小型选矿厂抱负的细碎设备,笔者也曾经在规划汝阳县红星选矿厂选用过,在洛宁青岗坪金矿选矿厂运用过。出产实践证明,运用该类型破碎机可以使产品粒度到达6mm以下,与惯例破碎流程比较可以使选厂出产能力进步15%左右,出产成本下降5元/吨左右。但终究都因为其冲和反击板磨损过快,材料质量一向无法从根本上处理,终究在选厂工人的要求下,改换成PEF150×750型颚式破碎机。不过跟着科学技能的不断发展,只需高速工作的冲和反击板的材料质量可以改善,这两种设备应该成为小型选矿厂最为抱负的细碎设备 二、磨矿与分级 1、磨矿与分级流程磨矿与分级流程首要视磨矿产物的粒度来断定,就是要使选别矿藏到达单体解理。豫西一带的黄金选矿厂和有色金属选矿厂要求的产品粒度一般都在65%%—200目左右,属中硬矿石,因而,出产中根本都选用一段一闭路磨矿分级流程。 2、磨矿设备 依据各磨矿设备的特色和一段一闭路磨矿分级流程的要求,磨矿设备选用格子型球磨机比较适合,在出产实践中,根本选用的亦是格子型球磨机。但从1998年开端,一种新式的圆锥球磨机正逐渐替代传统的格子型球磨机。圆锥球磨机与传统格子型球磨机比较,首要作了如下改善:a.把球磨机排矿端改为圆锥型,去掉了格子板。这样改的长处是,钢球在排矿端圆锥体的效果下,在筒体内按球径巨细摆放,球磨机给矿端为大球,首要对刚进入筒体内的大粒径矿石发生冲击破坏,排矿端为小球,首要对小粒径矿石发生研磨破坏,这样就优化了矿石在筒体内的碎磨进程,使得球磨机的磨矿功率得到进步。这在出产实践中已得到证明。b.把球磨机两头的传动部分由轴瓦式改为双面轴承,这就使得球磨机变得装置简单,平常保养、光滑便利。圆锥球磨机的改善除以上两项外还有其它许多地方,总归,通过河南洛宁干树金矿青岗坪选厂近两年多的运用,感到该类型设备工作正常,与传统格子型球磨机比较,具有:重量轻、能耗低、噪音小、钢耗低、保护便利、出产功率高级长处。  3、分级设备 依据分级机的技能功能和产品粒度65%—200目左右的要求,分级设备宜选用高堰式单螺旋分级机。在挑选分级机的规格时,要充分考虑小型选矿厂设备小、自动化程度低、出产工作不安稳、技能操作水平差等要素,在按公式:计算出分级机规格后,实践挑选时,要添加一个规格。如:50吨/日选矿厂需求装备的分级机规格是:实践挑选时若选FLG-750,则理论上可行,而实践出产中却因为出产工作不安稳,技能操作水平差,常常使分级产品达不到要求,下降了收回矿藏的收回率。例如:河南汝阳金铅矿王坪选矿厂和汝阳付店东沟选矿厂,两座选矿厂同为50吨/日出产规格,处理的矿石性质根本相同,王坪选矿厂选用的是FLG-1000分级机,东沟选矿厂选用的是FLG-750分级机,在一九九二年全年出产中王坪选矿厂一向出产安稳,全年收回率为,而东沟选矿厂的选矿目标则时好时坏,很不安稳,全年收回率仅为,几年的出产中,他们的操作人员也进行过沟通,但东沟选矿厂的选矿目标一向没有王坪选矿厂的目标安稳,全年累计收回率均低2%以上。选用圆锥球磨机比选用格子型球磨机显着减少了装置功率。