柬埔寨硅镁进口量
柬埔寨硅镁进口量大概数据
| 时间 | 品名 | 进口量范围 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 2016 | 硅镁 | 1000-1500 | 吨 |
| 2017 | 硅镁 | 1200-1700 | 吨 |
| 2018 | 硅镁 | 1300-1800 | 吨 |
| 2019 | 硅镁 | 1400-1900 | 吨 |
| 2020 | 硅镁 | 1500-2000 | 吨 |
柬埔寨硅镁进口量行情
柬埔寨硅镁进口量资讯
镁合金半固态减震塔试制成功 汽车车身结构件迎来新突破
近日，长城汽车股份有限公司、宝钢金属有限公司以及宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司等多家单位协同研发，在海天智胜金属全球应用中心，使用HMG3000镁合金注射成型机成功试制镁合金减震塔，零件成型良好，探伤后无气孔、冷隔等缺陷。 为拓展镁合金在汽车大型结构件中的应用，这几家公司从材料、模具、工艺等方面进行协同研发，力争推动半固态镁合金产品在汽车轻量化中的规模应用。 镁合金具有比强度高于铝合金的优势，此次试制采用了半固态注射成型工艺，产品孔隙率进一步降低，拉伸性能、疲劳性能、冲击性能及耐蚀性能提升，也更加低碳环保。 HMG3000镁合金注射成型机配备了高达30000kN的锁模力，最大螺杆直径达到150mm，理论注射量可超过10kg。该机型还采用了先进的双伺服注射控制技术，为生产大尺寸的镁合金多联屏显示背板、座椅骨架、CCB支架及内门板等产品提供了理想的解决方案。 相较于传统的高压压铸工艺，镁合金注射成型技术展现出低碳环保、安全可靠、低温、节能及高品质五大显著优势。目前，该技术已广泛应用于智能座舱、车内结构件及车身结构件等领域，并显示出巨大的发展潜力。以CCB支架为例，采用镁合金注射成型技术制造后，相较于传统钢件，其重量大幅减轻了约60%，结构也得到了简化。原本需要由数十个零件组合而成的复杂基座，现在可以一次性集成为一个整体，还具备优秀的变形性能、轻量化和高精度，产品的一致性也得到了显著提升。 镁合金半固态减震塔的试制成功，将为镁合金在车身结构件领域的应用起到积极的示范作用，进一步拓展镁合金注射成型的应用领域。
2024-09-19 14:06:26全球首条百吨级镁基固态储氢材料产线试车成功
9月10日，江苏华镁时代科技有限公司（以下简称华镁时代）镁基固态储氢项目取得了重大进展——全球首条百吨级镁基固态储氢材料生产线在我国投料试车成功。 据悉，该条生产线是目前全球产能最大的一条镁基固态储氢材料生产线，华镁时代于2023年将整条产线及技术从法国引进，氢化镁的年产量可达100吨。 2000年，米歇尔·让及其团队开始进行氢化镁储氢材料的技术开发，于2012年完成了生产工艺研发和产线的装配。此后，该团队一直致力于对氢化镁材料性能和生产工艺进行革新。2023年，该团队凭借此项技术荣获了2023年度欧洲发明大奖。据了解，该项技术使用氢化镁混合金属添加剂和石墨，将氢压缩成固态圆盘，便于储存在专门设计的储罐中；与其他方法相比，储存和释放氢气所需的能量更少，氢气从储罐中释放时的压力也相对较低；不会随着时间的推移而损失氢气，可以长期储存。 2023年，华镁时代与米歇尔·让及其团队达成合作，将此项领先技术及产线、设备全部引入国内。华镁时代组建了国内的研发团队，与米歇尔·让及其团队共同对原有技术进行了升级迭代，对引进的生产线进行调试。本次生产线投料试生产就是对最新的技术成果的应用。 华镁时代研发总监马兆伟介绍，本次试生产中下线的氢化镁储氢材料质量储氢密度可以达到6.5wt%，每块镁饼可以储存氢气65克，符合设定质量标准；应用最新技术试产的氢化镁储氢材料可以循环使用7200次以上，且材料85%以上可以回收利用。 华镁时代百吨级镁基固态储氢材料生产线的投料试车成功，意味着华镁时代镁基固态储氢材料正式迈入了商业化阶段，也表明我国已具备规模化制备镁基储氢材料的能力，打破了氢能储运的发展瓶颈。 华镁时代董事长尹美宗表示，华镁时代采取“1+N”产业格局。“1”为无锡总部，作为材料技术和生产工艺的研创中心，负责产品和技术的升级迭代；“N”为生产基地，负责氢化镁储氢材料和系统装备的规模化制造。接下来，华镁时代将加速全国生产基地的建设工作，致力于为不同的应用场景提供氢储存、氢运输的系统化解决方案。
2024-09-19 13:54:11应急管理部公开征求《镁合金压铸安全生产规范》等15项强制性国家标准意见
根据应急管理国家标准制修订计划安排，应急管理部执法工贸局组织有关单位起草了《烧结球团安全规范（征求意见稿）》、《镁合金压铸安全生产规范》征求意见稿、《铝电解安全生产规范》征求意见稿及编制说明、《铜及铜合金熔铸安全设计与生产规范》征求意见稿等15项强制性国家标准。现向社会公开征求意见。 原文如下： 关于公开征求《烧结球团安全规范（征求 意见稿）》等 15 项 强制 性国家标准意见的函 根据应急管理国家标准制修订计划安排，应急管理部执法工贸局组织有关单位起草了《烧结球团安全规范（征求意见稿）》等15项强制性国家标准，目前已形成征求意见稿和编制说明（附件1-15）。现向社会公开征求意见，反馈意见请填写《应急管理标准项目征求意见表》（附件16），并发送至邮箱yjysaq2014@163.com，截止时间为2024年11月20日。 联系人及电话：李莹莹，027-86530797。 附件： 1.《烧结球团安全规范》征求意见稿及编制说明 2.《镁合金压铸安全生产规范》征求意见稿及编制说明 3.《铝电解安全生产规范》征求意见稿及编制说明 4.《铜及铜合金熔铸安全设计与生产规范》征求意见稿及编制说明 5.《高温熔融金属及熔渣盛装、运输容器安全要求》征求意见稿及编制说明 6.《工贸企业钢筒仓安全规范》征求意见稿及编制说明 7.《墙体材料生产安全规范》征求意见稿及编制说明 8.《玻璃纤维生产安全规范》征求意见稿及编制说明 9.《陶瓷纤维及其制品生产安全规范》征求意见稿及编制说明 10.《石墨及碳素制品生产安全规范》征求意见稿及编制说明 11.《平板玻璃生产安全规范》征求意见稿及编制说明 12.《保温材料生产安全规范》征求意见稿及编制说明 13.《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全规范》征求意见稿及编制说明 14.《木材加工系统粉尘防爆安全规范》征求意见稿及编制说明 15.《可燃粉尘工艺系统防爆技术规范》征求意见稿及编制说明 16.应急管理标准项目征求意见表 应急管理部执法工贸局 2024年9月18日
2024-09-19 13:52:30国家镁中心与甘肃平凉签订合作协议 携手打造镁基新材料产业集群
近日，为进一步深化校地合作、发挥资源能源优势、加快培育镁基新材料产业，甘肃省平凉市委书记王旭一行赴国家镁合金材料工程技术研究中心（以下简称国家镁中心）参观调研，拜访中国工程院院士、重庆大学教授、博士生导师潘复生。双方就强化科技支撑，论证推进“镁-煤-硅”一体化开发、综合利用、循环发展，携手打造镁基新材料产业集群等进行座谈交流，并签订合作协议。 国家镁中心是我国目前唯一一个国家级镁合金研究平台，是世界上最大的镁合金研究中心，也是国际标准化组织（ISO）“镁及镁合金标准化委员会”主席单位，专业从事镁合金材料及其加工应用技术创新与成果转化，开发的150多种镁合金新产品、新技术得到广泛应用。多年来，潘复生院士致力于解决镁合金材料塑性差、加工成形难、纯净度低等关键难题，承担完成了一批国家级和多个国际合作项目，在高塑性镁合金、先进成形加工技术和深度纯净化等领域造诣深厚、成果丰硕。 王旭一行参观了国家镁中心，听取了有关情况介绍，详细了解了国家镁中心的发展历程、科研创新、产品成果等情况，并与潘复生院士进行了座谈。 潘复生院士指出，镁合金材料强度高、减震性能好、能有效屏蔽电磁辐射，可完全循环利用，在汽车、轨道交通、飞机、储能等诸多领域具有显著优势，市场需求持续扩大，发展前景十分广阔。平凉市矿产资源丰富，金属镁冶炼所需的镁矿（白云岩矿）、煤炭等主要原材料储量大、品位好、开采成本低，发展镁基新材料产业优势突出、潜力巨大，完全具备建设镁基新材料生产基地的良好条件。国家镁中心将发挥自身优势，高标准编制产业规划，加大新技术新工艺推广应用力度，强化资源推介和上下游企业招引，助力平凉市做好镁及硅铁冶炼、精深加工及镁基新材料研发应用，培育打造500亿元级镁产业集群，真正把资源优势转化为产业优势和发展优势。 王旭对潘复生院士和国家镁中心的支持帮助表示感谢。她希望，国家镁中心充分发挥科研、技术、人才和产业孵化培育等方面优势，进一步在产业论证、资源推介、融入全国镁产业体系以及成果转化、人才培养等方面开展深度合作，帮助平凉市打造从源头到终端的金属镁全产业链，奋力开创校地合作发展、互利共赢的崭新篇章。
2024-09-19 13:41:39三安光电衬底厂已点亮通线！碳化硅产业链加速进击8英寸 多家厂商透露新进展
第三代半导体材料“碳化硅（SiC）”持续向大尺寸化方向演进，8英寸碳化硅产业链也是利好频传。日前，三安光电（600703.SH）相关负责人向财联社记者透露，重庆三安项目（系8英寸碳化硅衬底配套工厂）已实现衬底厂的点亮通线；碳化硅衬底厂商天岳先进（688234.SH）证券部人士也表示，8英寸导电型已经形成规模化并进入量产阶段，产品在持续交付。 天岳先进董事长宗艳民在今日举行的业绩会上回答财联社记者提问时表示，“晶圆越大，带来的成本优化能有效控制碳化硅器件成本。未来几年内，随着技术进步，8英寸碳化硅将逐步起量。” 市场分析认为，基于降本和长期视角，8英寸晶圆将有助于碳化硅器件在更多应用领域实现大规模商业化，推动碳化硅市场进入新的发展阶段。 8英寸热度不减 多家厂商披露新进展 因成本优势和应用需求前景被看好，8英寸碳化硅布局热度不减。据统计，目前全球已有超过10家厂商正在投资建设8英寸SiC晶圆厂。近期，英飞凌、晶升股份（688478.SH）等产业链公司亦纷纷披露碳化硅项目最新进展。 在近期举办的elexcon2024 深圳国际电子展上，英飞凌科技副总裁刘伟透露，“我们有两个8英寸碳化硅生产基地，分别位于奥地利菲拉赫和马来西亚居林。菲拉赫的晶圆良率达到甚至超过150mm（6英寸），计划在质量验证通过后的三年内全面过渡到200mm（8英寸）产能；居林工厂最快会在2025年第一季度开始推出基于200mm的产品。” 衬底方面，财联社记者以投资者身份从三安光电证券部获悉，湖南三安的全资子公司重庆三安是匹配生产8英寸碳化硅衬底供应给安意法。其工作人员表示，重庆三安项目已经通线，设备开始运转了，但该厂的体量要等对应的芯片和外延厂也通线才会放大量。 谈及后续扩产，三安光电前述工作人员透露，“湖南那边我们6英寸已经不再扩产，后续都扩8英寸。” 此外，天岳先进目前已形成两大主要碳化硅半导体材料生产基地。宗艳民表示，公司将计划进一步扩展临港工厂8英寸碳化硅衬底产能，公司在8英寸产品上的产销会持续提高。 数据显示，天岳先进H1实现营收和净利润分别为9.12亿元、1.02亿元，同比增长108%、241%。问及8英寸相关产品量产的业绩贡献，公司证券部人士表示，“这个是有一部分原因在的，包括我们上海临港工厂整个的产能规划也是在稳步提升。” 在今日举行的半年度业绩说明会上，天岳先进方面提到，业绩持续增长的原因之一是终端应用领域对高品质车规级碳化硅产品的需求非常旺盛。半年报显示，公司导电型产品产能产量持续提升，产品交付能力持续增加。 设备方面，晶升股份首批8英寸碳化硅长晶设备已于今年7月在重庆完成交付；宇晶股份（002943.SZ）目前应用于8英寸碳化硅衬底切割与抛光设备已经在市场销售。 降本效应显著 市场份额望快速增长 宗艳民告诉财联社记者，“目前市场主要还以6英寸晶圆为主。碳化硅晶圆向8英寸发展，这个是半导体行业发展的规律。” TrendForce集邦咨询此前数据显示，8英寸的产品市占率不到2%，并预测2026年市场份额将成长到15%左右。 从4、6英寸到8英寸，一位业内人士在谈及产品优势时向财联社记者表示，成本上会有所下降。而良率和技术提升、规模化效应等将推动碳化硅衬底成本的下降。 据SiC衬底制造商天科合达测算，从4英寸升级到6英寸预计可将单位成本降低50%；从6英寸到8英寸成本预计还能再降低35%。 “碳化硅需求前景广阔，随着技术突破和成本下降，碳化硅功率器件将大规模应用于电动汽车、充电桩、光伏新能源等各个领域。在新能源汽车功率器件、通信基站、光伏逆变器、高频通讯系统等领域具有巨大潜力。” CINNO Research 资深分析师王菁则表示。 事实上，新能源汽车、风光储等领域的快速发展已显著推动了碳化硅需求的增长，业内厂商受益。今年上半年，三安光电、晶升股份等企业的碳化硅相关业务板块为业绩提供了重要增量。 不过，目前碳化硅产品进阶之路尚存阻力。刘伟表示，从行业报告和实际市场需求来看，碳化硅发展势头迅猛。但在这背后，因不同应用场景需求差异，碳化硅产品在设计层面面临成本、可靠性、鲁棒性等方面挑战，比如短路耐受能力、工作结温高温耐受力、恶劣环境及动态负载工况下鲁棒性。 王菁也提到，从6英寸到8英寸，成本优化的路径可以通过规模效应、设备优化、工艺改善来实现。 目前，国内碳化硅衬底和外延产品已基本实现国产化，但8英寸SiC衬底与国际企业相比，良率和成本控制仍有待提高。同时，国内碳化硅产能释放较大，存在供过于求的风险，王菁分析称。
2024-09-19 08:39:18
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