钼管百科知识

钼管是一种由钼制成的管状产品，具有多种用途，常见的用途包括以下几种： 1. 化工领域：钼管广泛应用于化工领域，用于生产各种化工产品。由于钼具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，因此在化工生产中使用钼管可以有效延长设备寿命，提高生产效率。 2. 电子领域：钼管常被用于制造半导体和电子器件。钼具有良好的导电性和热导性，因此适合用于制造电子元件，例如真空管、电磁炉导电线圈等。 3. 医疗器械：钼管与其他金属材料结合可以用于制造医疗器械，例如人工关节、心脏起搏器等。钼具有良好的生物相容性，不易引起人体的排斥反应，因此在医疗器械制造中得到广泛应用。 4. 航空航天领域：由于钼具有较高的强度和硬度，因此常被用于制造航空航天设备中的一些关键零部件，例如火箭发动机喷嘴、导弹外壳等。 5. 石油化工领域：钼管在石油化工行业中也有广泛的应用，可以用于制造石油化工设备、管道等，具有耐腐蚀、耐高温的特点，能够满足石油化工行业的严苛工作环境要求。 除了上述几种常见的用途外，钼管还可以用于制造真空设备、核工程、热工设备、电光源、真空干燥炉等领域。总的来说，钼管作为一种高强度、高温、耐腐蚀的金属材料，具有多种用途，能够满足各种工业领域的需求。

钼管的一些品牌包括： 1. Plansee 2. H.C. Starck 3. Midwest Tungsten Service 4. Elmet Technologies 5. A.L.M.T. Corp.

钼管是指用钼制作的管状物，主要用于化工、航天、核工业等领域。根据用途和制造工艺，钼管可以分为多种分类，主要包括以下几类： 1. 普通钼管：普通钼管主要用于一般工业领域，如制造机械设备、电子元器件等。这种钼管通常具有良好的机械性能和导热性能，能够满足普通工业场合的使用要求。 2. 真空钼管：真空钼管是一种高纯度的钼管，主要用于真空设备和高温高真空环境下的工作。这种钼管具有良好的耐高温性能和低气体释放率，能够在高温真空环境下稳定工作。 3. 核工程用钼管：核工程用钼管主要用于核反应堆的机械部件和核燃料元件的制造。这种钼管需要具有高强度、耐辐照、耐腐蚀等特殊性能，能够在高辐照和高温环境下稳定工作。 4. 光学钼管：光学钼管是一种用于光学仪器和光电子设备的特种钼管。这种钼管需要具有良好的表面光洁度和尺寸精度，能够满足光学系统的要求。 5. 化工用钼管：化工用钼管主要用于化工设备和管道的制造，需要具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，能够在腐蚀性介质中稳定工作。 6. 航空航天用钼管：航空航天用钼管主要用于航空航天器的结构部件和发动机零部件的制造，需要具有高强度、耐高温和耐腐蚀等特殊性能，能够在极端环境下稳定工作。 总的来说，钼管的分类主要取决于其用途和特殊要求，不同的用途需要钼管具有不同的特殊性能，因此钼管具有多种分类。随着科学技术的发展和工业需求的不断增加，钼管的分类也将进一步细化和完善。

钼管是一种由钼材料制成的管道。钼是一种化学元素，化学符号为Mo，原子序数为42。它是一种银白色的金属，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。因此，钼被广泛应用于制造钼管，用于各种工业领域。 钼管在工业上有着广泛的用途。首先，由于钼的高熔点和抗氧化性能，钼管常被用于高温工艺中，例如高温合金的生产，玻璃和陶瓷加工等。其次，钼管还可以用于半导体和电子工业中，因为钼对X射线和高频电磁波的透过性能较好，因此可以制作X射线管和电子管的附件。此外，钼管还被广泛用于化工、航天航空等领域。 钼管的制造方法通常有两种，一种是钼粉冶炼法，即将钼粉经过压制、烧结等工艺制成成型管，然后进行加工处理；另一种是气压法制管，即将钼粉填入管状模具内，经过高压等工艺形成管材。而在制造完毕后，钼管通常还需要进行钣金加工、精密加工和表面处理等工艺，以确保其尺寸精度和表面质量。 在购买钼管时，需要考虑多个方面的因素。首先是钼管的材质，通常分为纯钼管和钨合金钼管两种。纯钼管的耐高温性能较好，适用于高温工艺；而钨合金钼管的机械性能较好，适用于机械加工。其次是钼管的规格，根据具体的使用要求选择管径、壁厚等参数。最后是钼管的表面质量，通常需考虑其光洁度和无损伤情况。 总的来说，钼管是一种具有良好机械性能和耐高温性能的管道材料，在工业生产中有着广泛的应用。选用合适的钼管可以提高生产效率，保证产品质量，因此在购买和使用钼管时需要根据实际情况进行选择。

钼是一种重要的金属元素，用途广泛，主要用于制造合金、电子设备、石油化工等领域。要熔炼钼管，需要采取一系列的步骤和工艺来完成。以下是钼管的熔炼过程： 1. 原料准备：首先需要准备优质的钼矿石作为原料，通常采用氧化钼、钼铅矿、钼铜矿等类型的矿石。这些矿石需要经过破碎、磨矿等工艺处理，得到粒度合适的矿石粉末。 2. 浸出提取：将矿石粉末放入酸性溶液中进行浸出提取，通常使用硫酸或氢氟酸等酸性溶液进行浸取。这样可以将钼元素从矿石中提取出来，形成含钼的溶液。 3. 沉淀分离：通过加入化学药剂，将含钼的溶液中的杂质和其他金属元素分离出来，得到纯度较高的钼浸出液。 4. 氧化还原：将得到的钼浸出液经过氧化还原反应，将其中的其他金属和杂质氧化物转化成固体沉淀物，然后进行过滤分离，得到含钼的粉末。 5. 熔炼成锭：将得到的含钼粉末放入熔炼炉中，加入适量的还原剂和熔化剂，通过高温加热熔融，将其转化成钼锭。 6. 成型加工：将钼锭进行加热再次熔化，然后通过模具和压力加工，将其成型成管状的产品。 7. 检测质量：对成型的钼管进行严格的质量检测，包括化学成分分析、物理性能测试等，确保产品达到标准要求。 总结来看，熔炼钼管的过程是一个复杂的工艺过程，需要经过原料准备、浸出提取、沉淀分离、氧化还原、熔炼成锭、成型加工、检测质量等多个步骤。只有严格按照工艺要求进行操作，才能生产出质量合格的钼管产品。

钼是一种重要的金属元素，广泛应用于冶金、化工、机械制造和电子工业等领域。钼管是一种以钼为原料生产的管材，具有耐高温、耐腐蚀等特点，因此在石油、化工、航空航天等领域有着广泛的应用。那么钼管如何开采呢？ 1. 勘探阶段：在进行钼管开采之前，首先需要进行地质勘探工作。通过地质勘探，确定钼矿的位置、蕴藏量、品位等信息，为后续的开采工作提供依据。 2. 矿山开拓：确定了钼矿的位置和蕴藏量之后，需要进行矿山的开拓工作。包括道路修建、场地平整、设备安装等工作，为后续的开采作好准备。 3. 采矿：采矿是指将矿石从矿脉中开采出来的过程。钼矿通常分布在地下深处，需要进行井下采矿。采矿工艺一般包括洗选、粉碎、浮选等步骤，最终得到含钼的矿石。 4. 精炼提纯：采矿得到的含钼矿石要进行精炼提纯，去除杂质，提取出钼金属。精炼工艺通常包括破碎、浸出、浮选、烧结等步骤。 5. 制管加工：经过精炼提纯后的钼金属可以进行管材的制造。一般通过挤压、拉制等工艺，将钼金属加工成管材的形状。 6. 检测包装：加工成管材的钼金属需要进行质量检测和包装，确保产品符合标准要求，可以安全运输和使用。 7. 发运销售：最后，经过包装的钼管可以进行发运销售，用于满足各种工业领域的需求。 总的来说，钼管的开采过程包括矿山开拓、采矿、精炼提纯、制管加工、检测包装和发运销售等环节。需要进行全方位的工艺流程，确保钼管的质量和供应。随着工业的发展，对钼管的需求也在不断增加，预计钼管的开采和加工工作也会越来越重要。

钼管是一种非常重要的材料，用途广泛，包括在航空航天、化工、医疗器械和其他领域。因此，选择一个好的钼管品牌非常重要。以下是一些被认为是好的钼管品牌： 1. 北斗钼业：北斗钼业是一家专业从事钼产品研发和生产的企业，拥有先进的生产设施和技术团队。他们生产的钼管质量稳定，广泛应用于航空航天和核工业等领域。 2. 银钼科技：银钼科技拥有先进的生产设备和完善的质量管理体系，生产的钼管质量较为稳定，并且在国内外市场上享有良好的声誉。 3. 索尔钼业：索尔钼业是一家专业的钼产品制造商，其产品品质可靠，广泛应用于航空航天和化工等领域。 4. 中国重钼集团：中国重钼集团是国内领先的钼制品生产企业，产品质量一直处于行业领先水平。他们的钼管质量稳定，广泛应用于航空航天和核工业等领域。 无论选择哪个品牌的钼管，都需要注意以下几点： - 观察产品质量认证：选择有相关产品质量认证的产品，比如ISO质量认证、航空航天认证等。 - 了解品牌信誉：选择有良好品牌声誉和口碑的企业，可以减少购买时的风险。 - 参考市场评价：可以在网络上搜索各个品牌的用户评价和市场反馈，了解产品的真实情况。 总的来说，选择一个好的钼管品牌需要综合考虑产品质量、品牌信誉和市场反馈等因素，以确保所选产品符合要求。

钼管是一种用钼合金制成的管材，主要用于高温高压条件下的化工、航空航天和核能领域。钼管的合金成分一般包括钼、铌、钛、锆等元素，具有优良的耐高温、耐腐蚀和机械性能。 钼是钼管中的主要成分，其含量通常在80%以上。钼是一种银白色金属，具有较高的熔点和抗氧化性能，能够在高温下保持稳定的物理和化学性能。因此，钼管具有优良的耐高温性能，可在1000℃以上的高温条件下使用。 除了钼以外，钼管中通常还含有少量的铌、钛和锆等元素。铌是一种重要的合金元素，能够显著改善钼合金的强度和耐腐蚀性能，提高其在高温高压条件下的使用寿命。钛和锆则能够稳定钼合金的晶体结构，改善其热处理性能和材料稳定性。 综上所述，钼管的合金成分通常包括钼、铌、钛、锆等元素，具有优良的耐高温、耐腐蚀和机械性能，是一种重要的高温合金材料，被广泛应用于化工、航空航天和核能领域。

钼管加工费根据加工的具体工艺、工时、原材料以及加工厂的设备水平等因素不同，其价格会有所不同。一般来讲，钼管加工费的价格大概在每吨5000-10000元之间。下面我将详细介绍一下这个价格的具体构成和影响因素。 首先，钼管加工费的价格会受到加工工艺的影响。对于一些复杂的钼管加工工艺，例如精密加工、铣削、车削、焊接等，需要的工时和成本会更高，因此加工费也会更贵。而对于一些简单的钼管加工工艺，例如切割、弯曲、磨削等，加工费则相对便宜一些。 其次，原材料的价格也是决定钼管加工费的一个重要因素。钼管的原材料一般是钼金属，而钼金属的价格会受到市场供需关系、国际政治经济形势等多种因素的影响，因此也会对钼管加工费的价格造成一定的波动。 另外，加工厂的设备水平和管理成本也会对钼管加工费产生影响。设备水平越高、技术人员越多、管理成本越高的加工厂，其加工费自然也会相对更贵。 总的来说，钼管加工费的价格受到多种因素的影响，因此在选择加工厂的时候需要综合考虑以上因素，并根据实际情况进行选择。希望以上介绍可以帮助您更好地了解钼管加工费的价格构成和影响因素。

钼管加工工艺是一种生产和加工钼管材料的工艺方法。钼管是一种重要的工业材料，具有高熔点、耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、冶金、电子、化工等领域。钼管加工工艺主要包括原料准备、锻造、热处理、冷加工、最终加工等步骤。 首先是原料准备。选取优质的钼材料，进行化学分析和物理性能测试，确保原料符合生产要求。 然后是锻造。将原料加热至适当温度，进行锻造加工。此步骤主要是通过热加工使钼材料的晶粒细化，提高其力学性能和塑性。锻造包括粗锻、中锻和精锻等工序，以得到预期的钼管形状和尺寸。 接着是热处理。将锻造后的钼管进行合适的热处理，包括退火、固溶处理、时效处理等工艺，以改善其晶粒结构、减少残余应力、提高硬度和耐磨性，增强抗腐蚀能力。 然后是冷加工。通过拉拔、轧制等冷加工工艺，进一步提高钼管的尺寸精度和表面质量，使其达到要求的技术指标。 最后是最终加工。对冷加工后的钼管进行表面处理、除尘、清洗、成型、尺寸检测等工序，以满足客户的具体要求。 总的来说，钼管加工工艺主要包括热加工和冷加工两个阶段，通过一系列的机械加工和热处理工艺，将原料制成符合要求的钼管产品。在整个加工过程中，严格控制加工温度、变形量、冷却速度等工艺参数，保证钼管的组织结构和性能完整。同时，加工过程中要加强质量控制，及时发现和处理加工中的缺陷和问题，确保生产出高质量的钼管产品。

钼管价格的计算是根据一系列因素来确定的，包括市场供需情况、原材料成本、生产工艺、规格尺寸、质量等因素。下面是一些影响钼管价格的因素： 1. 市场供需情况：市场的供需情况是决定钼管价格的一个重要因素。当市场需求大于供应时，钼管价格通常会上涨，反之则会下跌。 2. 原材料成本：钼是一种稀有金属，其价格受到原材料成本的影响。钼管的价格会随着钼的价格的波动而波动。 3. 生产工艺：不同的生产工艺会对钼管的成本产生影响。例如，采用高技术生产工艺生产的钼管成本通常比较高，因此价格也会相对较高。 4. 规格尺寸：钼管的规格尺寸是另一个影响价格的重要因素。通常来说，规格尺寸越大的钼管价格越高。 5. 质量：钼管的质量也会影响其价格。如果钼管具有更高的质量，其价格通常会相对较高。 根据上述因素，可以通过以下步骤对钼管价格进行计算： 1. 了解市场行情：查询市场行情，了解当前钼管的行情价格，包括价格波动情况以及供需状况。 2. 计算原材料成本：根据钼的市场价格和生产工艺，计算钼管的原材料成本。 3. 考虑生产工艺成本：考虑生产工艺对钼管成本的影响，包括设备、人工和能源等成本。 4. 根据规格尺寸调整价格：根据钼管的规格尺寸，调整价格，一般来说，规格尺寸越大价格越高。 5. 考虑质量因素：考虑钼管的质量，根据质量情况进行价格的调整。 综合以上因素，最终得出钼管的价格。需要注意的是，钼管价格不仅受以上因素影响，还与市场行情变化、政策法规、国际经济形势等因素有关，因此在进行价格计算时需要全面考虑市场因素和外部环境。

钼管是一种重要的金属材料，广泛应用于石化、化工、航空、航天、冶金等行业。由于其在高温、高压、强腐蚀环境下的优异性能，因此受到市场的青睐。那么，钼管价格如何呢？ 目前，钼管的价格受到多种因素的影响，如市场供求关系、国际市场价格、原材料成本、生产工艺等。一般而言，钼管的价格在每吨20000-35000美元之间。 首先，市场供求关系是决定钼管价格的重要因素之一。如果市场需求大，供应短缺，价格会上涨；反之，则价格会下跌。同时，国际市场价格也会对钼管价格产生一定影响。例如，如果国际市场上钼的价格上涨，国内市场上钼管的价格也会相应上涨。 其次，原材料成本是影响钼管价格的重要因素。钼是一种稀有金属，其提炼成本相对较高。而且，钼管生产过程中需要耗费大量的能源和人力，这也会对钼管价格造成一定的影响。 同时，生产工艺也是决定钼管价格的重要因素之一。不同的生产工艺对成品的质量和成本都会产生影响，一些先进的生产工艺可能会增加产品的附加值，从而提高产品价格。 总的来说，钼管的价格受多种因素的综合影响，因此价格也会有所浮动。而且，由于钼管在高温、高压、强腐蚀环境下的优异性能，市场需求一直存在，因此钼管价格具有一定的稳定性。 需要说明的是，以上价格仅供参考，具体价格还需要根据具体的市场情况和产品质量来确定。同时，在购买钼管时，除了价格因素外，还要考虑产品的质量、生产厂家的信誉、售后服务等因素，综合评估，选择适合自己需求的产品。

1. 全球经济放缓：随着全球经济增长放缓，工业生产和需求减弱，钼管的价格也会下跌。 2. 市场供应过剩：一些钼管生产商增加了产能，使得市场供应过剩，导致价格下跌。 3. 替代品的出现：一些新的替代品出现，满足了原本由钼管提供的功能和特性，导致钼管需求下降，价格也随之下跌。 4. 贸易摩擦和关税：贸易摩擦和关税可能导致进口和出口受到限制，影响了钼管的国际贸易，导致价格下跌。 5. 原材料价格下跌：钼管的原材料价格下跌也会导致钼管价格下跌，因为成本降低了，生产商可能会降低售价以保持市场竞争力。

1. 需求增加：钼管在很多工业和制造业领域有着重要的应用，随着这些行业的发展和需求的增加，钼管的需求也随之上涨。 2. 原材料成本上涨：钼管的生产需要一定的原材料，包括钼矿石和其他合金材料，如果这些原材料的价格上涨，必然会导致钼管的价格上涨。 3. 生产成本增加：随着劳动力成本、能源成本等生产成本的增加，钼管的生产成本也会上涨，从而导致价格上涨。 4. 供应减少：由于种种原因，如矿产资源逐渐枯竭、政策限制等，导致钼管的供应量减少，市场上的供需关系失衡，价格自然上涨。 5.投机炒作：市场上存在一些投机者，通过操纵钼管市场价格，制造价格波动，从而获利。 总的来说，钼管价格上涨的原因是多方面的，受到市场供需关系、原材料成本、人为操纵等多种因素的影响。

钼是一种重要的金属元素，广泛用于制造钼钢、合金、航空航天工业、化工工业等领域。钼管是以钼为主要原料制成的管材，具有高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，被广泛应用于高温高压设备和化工设备中。以下是钼管主要矿场： 1. 中国 中国是世界上最大的钼矿产国之一，主要的钼矿产地包括甘肃省的白银市、新疆维吾尔自治区的哈密市、青海省的同仁县等地。这些地区都拥有丰富的钼矿资源，是中国钼管生产的主要原料供应地。 2. 美国 美国也是世界上重要的钼矿产国之一，主要的钼矿产地包括科罗拉多州、爱达荷州、明尼苏达州、蒙大纳州等地区。这些地区的钼矿资源储量丰富，为美国的钼管生产提供了重要的原料保障。 3. 加拿大 加拿大是北美洲第二大的钼矿产国，主要的钼矿产地包括不列颠哥伦比亚省、魁北克省、安大略省等地区。这些地区的钼矿资源丰富，为加拿大钼管生产提供了坚实的原料基础。 4. 智利 智利是南美洲最大的钼矿产国，主要的钼矿产地包括安托法加斯塔地区、库尔科地区等地。这些地区的钼矿资源储量丰富，为智利的钼管生产提供了重要的原料来源。 5. 秘鲁 秘鲁也是南美洲重要的钼矿产国之一，主要的钼矿产地包括洛雷托地区、哈奎尼亚地区等地。这些地区的钼矿资源丰富，为秘鲁的钼管生产提供了重要的原料支持。 除了上述国家和地区，澳大利亚、俄罗斯、哈萨克斯坦等国家也都拥有重要的钼矿资源，为全球钼管产业的发展提供了重要的支持和保障。随着各国对新能源领域的重视，钼管的需求量也将不断增加，钼矿产业也将迎来更广阔的发展空间。

据国际钼研究协会（IMOA）的数据统计，目前全球海外钼管储量总量约为3500万吨。这些储量主要分布在南美洲、澳大利亚、亚洲和非洲等地区，其中以南美洲的钼储量最为丰富。 在南美洲，智利是钼资源最为丰富的国家之一，其钼储量约占全球总量的40%。智利的Collahuasi矿区和Escondida矿区是该国最大的钼矿区，拥有丰富的钼资源储量，为全球钼产业的发展提供了重要支持。 另外，澳大利亚也是全球重要的钼资源储备国家之一，其钼矿资源主要分布在西澳大利亚州和昆士兰州。澳大利亚的钼储量约占全球总量的20%，在全球钼市场中具有重要的地位。 亚洲地区的钼资源主要分布在中国、蒙古国和俄罗斯等国家，这些地区的钼储量虽不及南美洲和澳大利亚，但也对全球钼产业的供给起着一定的作用。 此外，非洲地区的一些国家也拥有丰富的钼资源，比如南非、莫桑比克和蒙古等国家，它们的钼矿储量不容小觑，对于全球钼市场的供给起到一定的作用。 总体来说，全球海外钼管储量约为3500万吨，分布在南美洲、澳大利亚、亚洲和非洲等地区。这些钼资源的储备为全球钼产业的发展提供了重要支持，也为促进全球经济发展发挥着重要作用。值得关注的是，随着全球经济的发展和钼市场需求的增加，对于海外钼资源的开发和利用将更加受到重视，以满足日益增长的市场需求。

海外钼管的主要产地包括： 1. 中国：中国是世界上最大的钼管生产国，主要产地集中在山西、江西、辽宁等地。中国的钼管生产商拥有先进的生产技术和设备，能够生产高质量的钼管产品，满足国内外市场的需求。 2. 美国：美国也是世界上重要的钼管生产国之一，主要产地位于科罗拉多州、内华达州和爱达荷州等地。美国的钼管生产商在技术和品质上有很高的水平，其产品在国际市场上享有很高的声誉。 3. 加拿大：加拿大在世界范围内也是重要的钼管生产国之一，主要产地包括布列塔尼亚哥伦比亚省、安大略省和魁北克省等地。加拿大的钼管生产商拥有丰富的资源和先进的生产技术，能够提供高质量的钼管产品。 4. 智利：智利是南美洲重要的钼管生产国，主要产地包括安托法加斯塔大区和伊奥塔大区。智利的钼管生产商拥有优质的矿产资源和先进的生产设备，能够提供高品质的钼管产品。 5. 秘鲁：秘鲁也是南美洲的重要的钼管生产国，主要产地位于胡宁地区和普诺大区等地。秘鲁的钼管生产商拥有丰富的矿产资源和先进的加工技术，能够生产多种规格和型号的钼管产品。 综上所述，海外钼管的主要产地包括中国、美国、加拿大、智利和秘鲁等国家，这些国家的钼管生产商拥有丰富的矿产资源和先进的生产技术，能够提供高质量的钼管产品，满足全球市场的需求。

根据最新的数据显示，中国国内钼管储量丰富，是世界上最大的钼管生产国之一。充足的钼管储量为中国的钼管产业的快速发展提供了坚实的基础，也为世界上许多国家和地区提供了优质的钼管产品。 中国的钼管储量主要分布在贵州、云南、四川、甘肃、内蒙古等地区。其中，贵州和云南地区的钼管储量居于全国前列，这两个地区的钼管资源占据了中国绝大部分的储量。此外，四川、甘肃和内蒙古等地区也拥有可观的钼管储量，为中国的钼管产业提供了丰富的原料支持。 据统计，中国国内钼管储量已经达到了数十万吨，这些储量大部分是经过勘探和开发的，具有一定的品质和可开采性。除此之外，中国国内的钼管资源储量还在不断增长，新的储量发现和勘探成果也在不断涌现。这为中国的钼管产业注入了源源不断的动力，也为满足国内市场需求提供了有力支持。 中国国内丰富的钼管储量为钼管产业的发展提供了重要的保障。钼管是一种重要的金属材料，被广泛应用于航空航天、军工、石油化工、电子、医疗器械等领域。随着国家经济的快速发展和工业化进程的不断推进，对钼管产品的需求量也在不断增加。中国国内的丰富储量为满足国内市场需求提供了充足的保障，也为中国的钼管产品出口创造了良好的条件。 综上所述，中国国内钼管储量丰富，已经达到了数十万吨，且还在不断增长。这为中国的钼管产业提供了坚实的原料保障，也为国内市场和出口市场提供了充足的优质产品。随着国家科技水平和勘探技术的不断提高，中国的钼管储量还将继续增加，为钼管产业的发展注入新的活力。

国内钼管的主要产地包括陕西、山西、辽宁、甘肃和新疆等地区。 陕西是我国重要的钼管生产基地之一，陕西省早在上世纪80年代初就开始了钼矿的勘探和开发，目前陕西的钼产量居全国前列。陕西的宝鸡市、铜川市、汉中市和渭南市等地都有大量的钼矿资源和钼管生产企业。 山西省也是我国重要的钼产地，山西省的潞安集团是国内知名的钼企业之一，该集团在山西省展开了大规模的钼矿开采和钼管生产。山西省的忻州市、临汾市和运城市等地也有不少钼矿资源和钼管生产企业。 辽宁省是东北地区的重要钼管产地，辽宁省的本溪市和铁岭市等地都有丰富的钼矿资源和钼管生产企业。辽宁省的钼管主要用于航空航天、国防军工和核工业等领域。 甘肃省的金昌市是国内较大的钼矿区之一，该市拥有丰富的钼矿资源和较大规模的钼管生产企业，其生产的钼管主要用于钢铁、有色金属冶炼等领域。 新疆是中国西部重要的钼管产地，新疆拥有丰富的矿产资源和广阔的开发潜力，新疆的哈密市、卡拉麦里自治县和阿勒泰地区等地都有大量的钼矿资源和钼管生产企业。 除了以上主要的产地外，中国的其他一些地区如青海、贵州、湖南、云南等地也有着较为丰富的钼矿资源和钼管生产企业。总的来看，中国的钼管主要产地分布在中西部地区，这些地区的钼管资源对于满足国内的钼管需求起到了非常重要的作用。