铜铼合金怎么熔炼?

铜铼合金是一种非常重要的合金材料,它具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能,被广泛应用于航空航天、化工、电子等领域。熔炼是制备铜铼合金的重要工艺之一,下面我们来介绍一下铜铼合金的熔炼过程。 1. 原材料准备 首先要准备好用于熔炼的铜和铼原料。通常情况下,铜和铼的比例为75:25。这两种原料需要经过严格的筛选和清洗,确保原料的纯度和质量达到要求。另外还要准备好熔炼炉和相关的熔炼设备。 2. 混合配料 将事先称好的铜和铼粉末按照一定的比例混合均匀,确保两种原料充分混合。混合后的粉末料通过混合设备进行加工,使其成为适合于熔炼的块状物料。 3. 熔炼预处理 将混合块状物料放入预热炉内,加热至一定温度,这样可以去除粉末表面的氧化皮和杂质,从而提高铜和铼的反应活性和熔炼效果。同时,预热炉将混合料均匀的加热,为后续的熔炼做好准备。 4. 熔炼操作 将预处理好的铜铼混合料装入熔炼炉内,然后加入适量的熔剂和助熔剂,以促进混合物的均匀熔化和降低熔点。在较高的温度下进行熔炼,使铜与铼充分溶解,形成合金液态。 5. 流化性精炼 经过熔炼后的铜铼合金液态通过流体力学原理进行精炼,去除残留的杂质和气泡。这个过程需要先进的设备和工艺,确保合金的成分和性能符合要求。 6. 铸型成型 精炼后的铜铼合金液态通过浇注成型或其他成型工艺,制成所需的合金坯料或零部件。 通过以上工艺步骤,铜铼合金就能够成功熔炼制备。需要指出的是,熔炼铜铼合金的过程需要严格控制各项参数,确保合金的成分、组织和性能达到要求。同时,在熔炼过程中需要注意安全,避免因为高温、有害气体等问题导致事故的发生。

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长江 磷铜合金79580-8008079830+20元/吨2024-12-25
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